Способ сушки длинномерного электрофлокированного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам сушки электрофлокированных материалов и может быть использовано в текстильной и легкой отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества материала. Материал последовательно перемещают по зонам сушки и охлаждения с последующей намоткой в рулон. Материал в зоне сушки облучают инфракрасными лучами в импульсном режиме с постепенным уменьшением длительности импульсов от 80% до 20% от периода импульса, лежащего в интервале 10-40 с. Перед охлаждением материала выдерживают при 70-170°С. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ш4 F26 B 1302 330
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4279966/24-06 (22) 07.07.88 (46) 30.12.89. Бюл. ¹ 48 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. M. Кирова (72) Е. Н. Бершев, П. М. Панкратов, Л. K Царева и 3. Б. Джураев (53) 66.047.451 (088.8) (56) Бершев E. Н. и др. Технология производства нетканых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 340—
341, рнс. 149.
Изобретение относится к способам сушки электрофлокированных материалов и может быть использовано в текстильной и легкой отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение качества электрофлокированного материала.
На чертеже представлена схема устройства для реализации способа.
Устройство содержит размоточное устройство 1. ракельное устройство 2, электроды 3 и 4, зону 5 сушки, инфракрасные излучатели 6, вентиляционные окна 7 и 8, промежуточный рулон 9, зону 10 выдержки, зону 11 охлаждения, намоточное уст)ройство 12.
Устройство работает следующим образом.
Материал с размоточного устройства 1 подается на ракельное устройство 2 для нанесения клея и далее поступает в электрическое поле, создаваемое между электродами 3 и 4 с помощью источника высокого напряжения. В этой зоне осуществляется зарядка и ориентация волокон (электро„„Я0„„1532784 А1 (54) СПОСОБ СУШКИ ДЛИННОМЕРНОГО ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к способам сушки электрофлокированных материалов и м. б. использовано в текстильной и легкой отраслях промышленности. Цель изобретения повышение качества материала. Материал последовательно перемешают по зонам сушки и охлаждения с последующей намоткой в рулон. Материал в зоне сушки облучают инфракрасными лучами в импульсном режиме с постепенным уменьшением длительности импульсов от 80% до 20% от периода импульса, лежащего в и нтервале
10 — 40 с. Перед охлаждением материал выдерживают при 70 — 170 С. 1 ил. 1 табл. флокирование материала). Термофнксация флокированного материала проводится в зоне 5 сушки, снабженной инфракрасными из- ы лучателями 6, которые действуют в импульсном режиме. Для удаления испаряемых веществ имеются вентиляционные окна 7 и 8. Затем материал наматывается в про- Ьа) межуточный рулон 9.
Промежуточный рулок 9 перемешают в зо- (ф ну 10, где происходит выдержка рулона р при температуре теплоносителя 70 — 170 С.
Затем материал подается в зону 11 охлаждения. Затем материал окончательно перематывается на намоточном устройстве 12, Характеритиски способа сушки приведена в таблице.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами. й
При.пер 1 (позиция 3). На основу из поливинилхлоридной пленки (ПВХ) по ГОСТ
9998 — 86 наносят ракельным устройством 2 клеевую композицию толщиной 0,26 мм на ос1532784 щове ПВХ-смолы. Затем проклеенную основу направляют в зону флокирования. Флоки.рование вискозным ворсом длиной 0,5 мм и толщиной 0,33 текс осуществляют в электрическом поле, создаваемом между электродами 3 и 4 с помощью источника высокого напряжения. Далее флокированный материал перемещают в зону 5 сушки, где происходит термофиксация нанесенного на основу ворсового покрова. В зоне 5 сушки ,:материал облучают инфракрасными лучами
IB импульсном режиме с постепенным уменьипением длительности импульсов от 80 до 20% от периода импульса Т„=10 с.
Условная запись режима:
10 (80îo + 20î, ) + 10 (60%о+40о; ) +
+ 10 (50 о,", +50 о ) +-10 (40о +60оо) +
+ 10 (20%+80% ) =42 с.
Затем материал наматывают в рулон 9 с натяжением 0,12 кгс/см и перемещают
,в зону 1О выдержки, где выдерживают его при 80 С в течение 9 мин. И наконец, рулон 9 с материалом охлаждают с последую}цей перемоткой с натяжением 0,2 кгс/см
}l3 намоточном устройстве 12.
/lрил}ер 2 (и озици я 4) . Процесс получения
Электрофлокированного материала аналогичсkl kkðkkkkåðó 1, одHdk o материал облучают }3
Зоне 7 сушки инфракрасными лучами с перио)}ом импульсов 1„=20 с постепенным сниже}}ием длительности импульсов от 80 до 50о (Общее время сушки составляет 50 с.
Условная запись режима: (0(80%+-ООо ) +20(66%+34о)+ + 20 (50% +0) = 50 с.
Пример 8 (позиция 5) Процесс получения электрофлокированного матеоиала аналогичен примерам 1 — 2, однако материал облучают инфракрасными лучами в зоне 5 сушки с периодом импульсов Т„=20 с с постепенным уменьшением длительности импульсов от 70 до 50%.
Пример 4 (позиция 6) . Процесс получения электрофлокированного материала
10 аналогичен примерам 1 — 3, однако материал после нанесения ворса в электрическом поле облучают инфракрасными лучами в зоне 4 сушки с периодом импульсов
Т„=40 с с постепенным снижением длительности импульсов от 60 до 25%. Об15 щее время сушки 50 с.
Для оценки качества готозого электрофлокированного материала их испытываю-. на износостойкость и жесткость.
Изобретение позволяет зна .ительно повысить качество материа;ов.
Фор чила изобретения
Способ сушки длинномерного электрофлокированного материала, преимуществен25 но термопластичного, путем его последовательного перемещения по зонам сушки и охлаждения с последующей намоткой в рулон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, в зоне сушки материал облучают инфракрасными лучами в им3G пульсном режиме с постепенным уменьшением длительности импульсов от 80 до 20%
iT периода имгульса, лежащего в .интервале 10- — 40 с, при этом после сушки перед охлаждением материал выдерживают при
70--170-C.
1532784
I
1
1
I
I 1
Э 41
1 X x
I Х Х
1 а о4
1 I 44
1 E &
v v й» с»
% х
>4»
ÑO
CO
Р4
>Ъ
Г
> о со>
V 44 с» >х х o v m
mEOOO
СЪ
СЧ о о о
СЧ СЧ о
С! о с4
С4
41 1 >Х х с»
Х О Х 44 С4
44 Х 44 о с X с) п»H,mсйО
СЧ
СЧ
СЧ
C>I
СЧ
С»
СЧ
>х с»
1- с»
v -=o о
С4 Л
С» 1v с>
m o o х
»о I I
vzv с» о с» .mxvtо
С!
Ю ь
С 4
>Ъ
СЧ
М
l а о> 44 Х Х
m сй x X х
4I
I Р
I СС!
I у
О С»
E н o
l 1
I m йi
1 сс Х X х с»
1 сй а а
I-
>» х
»ъ сй а>х с! сч
С»
Ю о о о о
1 С» I !
1 Е Х J a
» с»й, mvzvх
O1 OOO х Х J 4
1 с» с»
I V
С»
1 Cl 44 о с»
m o ж х
1
1 с >>ъ
Ю о >
О
>>1
О
>Ъ . о
С 4
1
1 >с»
:>Ъ о
>/Ъ !
О с
Ю
>съ
&
I Х х 5
С>Ъ
I сй х 8 сй
C)
CO о
СЧ
>Ъ
1
I !
I сй х
1> с»
;,,» сй
1 I сй
1 44 а
I p
I X
I J >C
I E а
I о о
>СЪ с
1
Ю
Ю
СО
О х х
1 Х Х
Е X
I OO
СЧ
O CJ
О о> оо
>>l !
»» х
»4 Z
И »4
lo
o m
О
>>1
Ю
>/Ъ
I I
С» 2
A х
v g,О х
> о4
I >й х
I
1
I „.4
1 Z
J
Р
1—
Ц с»
7> о
v x
I I 1 1 х zvmx оооо шzаv1-х
1 1
1 л 1 I
I V Z V СС Х
ooo хс»!.х
1 I I
zvсс
ooooì а с4
Ш о х
E х
° 44
Р4
1 о
o о х
ctl (м м.
М М В:. о о о
СЧ
+ + + а Мо E o ооо
CO оО »>1
CO + + î :»
44
v + ом
- о
CO
С>
КММ И о о о
W "Ъ >о> Cl
+ + + +
В,o В, В,о
ОООО
О Ul СЧ оооо
+ + + +
М
Ю
С 4
v М
44 Ю и СО
Ю
СЧ о II с 1 Ю
+ +
go Во ч» о
4» >>l оо
С 4 СЧ
+ + о
С 1
v +
М о о
СЪ о
С 4
М II о с о
+ +
М М о о
Л мЪ оо
СЧ 44
+ +
М II о о
С4 + +
В М оось л СЧ со
СЧ
М
О
>с\
v +
М оо
Ю СЪ о
СЧ
I I 44
Д C ° о v
Осйэа
CCl B
М 11 о
>Ъ О
+ + с»
Cî о о о
1 СЪ иЪ о о
СЧ С4
+ +
I о а
З
Cd
1 4!
С)
44 о
Х cd
О Х
CJ
o a а
1 1 о л з о, З х о х
44 О
ccl
CcI СС
cd
1» х з о
Х а о о х о
З lll х
)х
О Д
С
dI c:
РБ
Ръ З х =
»о Х
Cd х о
t»
IO
cd
CO
СЧ
Т
Cl
О о о О О о о
СЧ
Cl
С
С4 с
СЧ
С 4 С с
Ю
СЧ
С»
О
С4 н»
О
СЧ
С 4 СЧ о о о о .О Г
C .4 о
СЧ о
СЧ С 4
О О
С4 с
С 4
С1
О\
L(I оо о о
С 4 С4
o o
-о
С! 44
Cl
LCI
СЧ
С 4 о о о о о о с
О о
v o
:С4 Л о
4»
LCI н"\ o
О О
С 1 СО ос
CO СО о
СО
11 х с» о
+ +
4î ч» о
Ч» LO о о
СЧ С 4
+ 1И с
С4
О + оо
СС4 CQ с
С 4
6 .
Ю
С 4
Зо
oо
Л СО о
О
<4
1 М о
СО
1 о
СЧ о о .С4 -4
Cl
С4 о .С!
Cl в » х ()
1 с. О
Д
d", CO х
З
О
44
» с о
1 1
1 1
1 1
I 1
I 1
I 1
I 1
1 1
I О
1
-1 — — 1
1
1 С4
I
1 т — 1
1 т
1 1
1 1
J 1 . I
4 1
СЧ
-4 — — !
1
1 1
1 С
I 1
t I
I 1
I I
С!о 1
1 1
-I I
1 1
I СО 1
1 1
4 !
I
1 1..1 11
О
1 1
-! — — — -!
1 I
1 1 л
1 I
+ 14
1
I (\
1
1 ф 1
1
СЧ
1 1
I
1 1
1
1 1
I Х
IO N Z
cCl Р о
О ах
О CJ зло
Cd Х о а
Х о, О З
cd Х Зо
Р, С4Л
11 ос
+ + +
4»о ооо
CQ СО 4Г4 о со
С 4 N СЧ
-i +
1532784!!
С.4 С
+ + О о,о о ос
LO LCI Ë
o o! 4
+ +
З Х
Х V CJ
11
cd З о
З Ц id х
Й IO (0 ICI я х х х а з и й,О LJ
»» о
О! С4
I З л .CL cd
I »
Х )T. Cil о о х у
О Cd о
Cd CJ Д з о жХО
О Cd O х
11
»С
С.1 O
+ + О
dà 4 о со=
iО СС\ LCI
1 о о
С! СЧ
+ +
cCl
Х З о х ы
, и С» а — I
З с6
c(Я г, Id
ccl х
З Х
О о
С4
Ч»
» J
О оЧ
З
CJ
»
cd
С) х
О
»о
1532784
7 g
Составитель Н. Исаценко
Р еда кто р М. К ел ем еш Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ 8087 46 Тираж 593 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Моска а, Ж вЂ” 35, Рау шска я н аб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101