Легкоплавкое стекло для магнитных головок

Реферат

 

Изобретение относится к составам стекол для магнитных головок с магнитопроводами из ферритов или металлических сплавов типа сендаст. С целью повышения кристаллизационной устойчивости стекло содержит, мас.% PbF2 29,27 - 58,01; B2O3 15,65 - 19,30; ZnO 0,2 - 1,0; CdO 0,1 - 1,5; Bi2O3 23,18 - 53,38; Al2O3 0,05 - 4,13; CuO 0,01 - 1,5; NiO 0,01 - 0,50. ТКЛР, (10 - 144)10-7 1/град, температура начала размягчения 290-385°С, температура начала деформации 330-358°С, микротвердость 390-470 кгс/мм2, температура растекания 500°С, продолжительность выдержки при температуре растекания до появления первых признаков кристаллизации 20-300 мин. 2 табл.

Изобретение относится к составам стекол для магнитных головок с магнитопроводами из ферритов или металлических сплавов типа сендаст. Целью изобретения является повышение кристаллизационной устойчивости стекла. Стекла синтезируются в платиновом или корундовом тигле в электрической печи при 850оС. Конкретные составы стекол приведены в табл. 1. Свойства стекол даны в табл. 2. Как видно из таблиц, данное стекло обладает меньшей склонностью к кристаллизации по сравнению с известным стеклом. Продолжительность выдержки при температуре растекания до появления первых признаков кристаллизации (отдельные кристаллы, тонкая кристаллическая пленка на поверхности растекающейся капли или нити) выше, чем у известного стекла. Применение разработанного легкоплавкого стекла делает возможным осуществление процесса спаивания ферритовых и сендастовых магнитопроводов в магнитных головках различного назначения, изготавливаемых из материалов с высоким ТКЛР, при этом гарантируется кристаллизационная устойчивость стекла. Соединение сендаста со стеклом при температурах не выше 500оС исключает нежелательную деградацию его магнитных свойств. Стекло характеризуется довольно высокой твердостью, что положительно влияет на износостойкость спаев.

Формула изобретения

ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, включающее PbF2, B2O3, ZnO и CdO, отличающееся тем, что, с целью повышения кристаллизационной устойчивости, оно дополнительно содержит Bi2O3, Al2O3, CuO и NiO при следующем соотношении компонентов, мас.%: PbF2 29,27 - 58,01 B2O3 15,65 - 19,30 ZnO 0,2 - 1,0 CdO 0,1 - 1,5 Bi2O3 23,18 - 53,38 Al2O3 0,05 - 4,18 CuO 0,01 - 1,5 NiO 0,01 - 0,50

РИСУНКИ

Рисунок 1