Способ производства подката из нестареющей низкоуглеродистой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали. Цель изобретения - повышение качества холоднокатаной стали за счет снижения пленообразования. Способ включает кристаллизацию слитков в изложницах, нагрев слитков и их прокатку на слябы, нагрев слябов перед прокаткой и регламентированное обжатие в окалиноломателе непрерывного стана горячей прокатки. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (1!) (51)5 В 21 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авто смом свидктельетам

Пример 1. Слитки ст.08Ю после разливки в изложнице выдерживают на разливочной площадке 30 мин. Затем слитки нагревают в колодцах пео ред слябингом 6 ч при 1290 С. Нагрев слябов перед прокаткой на непрерывном стане горячей прокатки ведут при 1240 С, после чего их пропускают черз черновой окалиноломатель стана

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4372535/23-02 (22) 01.02.88 (46) 07.01.90. Бк(п. У 1 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина (72) В.А.Масленников, А.П.Буданов, B.Е.Злов, Н.Ф.Бахчеев, В.Г.Антипанов и А.Ю. Фиркович (53) 621.771.04 (088.8) (56) Технопогическая инструкция

9 ТИ-101-Я-ХЛ5-193-83. — Магнитогорск, 1983, с.7-!3.

Изобретение относится к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали.

Целью изобретения является повышение качества холоднокатаной стали путем снижения пленообразования.

Согласно предлагаемому способу кристаллизацию слитков ст.08Ю ведут

30-.40 мин, затем их нагревают перед прокаткой в течение 5-6 ч при 12901310 С с последующим нагревом слябов при 1240-1260 С, после чего обжимают в окалиноломателе со степенью деформации 4-5%.

Результаты опытной проверки пред, лагаемого способа в сравнении с известным представлены в таблице (в числителе — пределы апробированных величин факторов, в знаменателе — от2 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОДКАТА ИЗ

НЕСТАРЕ!01цЕЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к производству стального проката и может быть использовано при изготовлении низкоуглеродистой полосовой стали.

Цель изобретения — повышение качества холоднокатаной стали за счет снижения пленообразования. Способ включает кристаллизацию слитков в изложницаХ, нагрев слитков и их прокатку на слябы, нагрев слябов перед прокаткой и регламентированное обжатие в окалиноломателе непрерывного стана горячей прокатки. 1 табл. носительное количество дефектных холоднокатаных листов: СП вЂ” светлые полосы, ТП вЂ” темные полосы, ВО -вкатанная окалина).

Из таблицы следует, что при производстве холоднокатаной ст.08Ю по предлагаемой технологии выход годных листов с пленамн составляет 4,9%, а по известной технологии 11,8%, 1533783

30-40 41-45 46-60

ТП 1,37 СП 2,97 СП 7, 77.

СП 3)6% ТП 4,87 ТП 23,0Х

25-29, Т, 10-?4 мин СП 32,07

ТП 16,1%

СП 17,77

Тп 6,1%

Т„, 3-4„25 . 4,5-4 75 5-6 бг25-6 5 ч ТП 6,37. ТП 2,8Г ТП 1,3Х ТП 2,9Х

СП 11,0% СП 6,17 СП 3,67 СП 4,77

6 75-7 25 г --гТП 6,27 до 7% оплавленных слитков

1250-1260 1275-1285 1290-1310 1315-1325 1330-1345 град ТП 6, 1% ТП 2, 27 ТП 1, 3Х ТП 2,37 ТП 6, 17.

СП 12,0% СП 7 07 СП 3,67 СП 5 77 СП 12 0Х

1205-1220 1225-1235 12 0-1260 1265-1275 1280-1310 град ТП 5,9% ТП 2,67. ТП 1,37. ТП 2,97. ТП 8,3%

СП 13, 17 СП 6,97 СП 3„67 СП 4,57 СП 8, 17

5 6-6 3 г г

CII 7, 7Х

5 2-5 5 г г

4-5

".г г

3 6-3 8

Е, 73035

ТП 37

СП 9,2%

ТП 2,67.

СП 4,4%

ТП 2„3%

СП 4 17.

ВО 1 1%

ТП 1,37

СП 3,6Х

ВО 11,2Х

c»-ществующей техно-.

ТП 4,5%

Сп 7„3Х ло-. гии с обжатием 4%, Коли«яство листов с дефектом ТП 1,3Х; СП 3,6%.

Пример 2. Слитки в изложницах (ст.08В) выдерживают на разливочной площадке 35 мнн, Нагрев слитков в колодцах ведут при 1300 С в течение 5,5 ч. Температура нагрева слябов перед прокаткой 1250 С, величина относительного обжатия в черно1 вом окалиноломателе 4,57... Количество листов с дефектом ТП 1,3%, СП 3,67., Пример 3. Слитки ст.08Ю выдерживают на различной площадке

40 мин. Нагрев слитков в колодцах ведут при 1310 С в течение 5 ч. Температура нагрева слябов перед прокат-кой 1260 С, величина обжатия в окалиноломателе стана непрерывной горя\ чей прокатки полос 57.. Результат тот же, что и в примерах 1 и 2.

Эффективность предлагаемого изобретения заключается в повышении выхода холоднокатаной тонколистовой малоуглеродистой качественной стали, предназначенной для холодной штамповки по I группе отделки поверхности, которая не допускает на5 личия каких-либо дефектов на одной из сторон листа.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ производства подката из нестареющей низкоуглеродистой стали с содержанием углерода не более

0,077, включающий кристаллизацию слитков в изложницах, нагрев их и прокатку на слябы, нагрев слябов перед прокаткой и их обжатие в окалиноломателе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества холоднокатаной стали путем снижения пленообразования, кристаллизацию слитков ведут в течение 30-40 мин, их нагрев перед прокаткой — в течение 5-6 ч при 1290-1310 С, а нагрев слябов осуществляют при 1240-1260 С

25 с последующим обжатием 4-57.