Машина многократного волочения проволоки без скольжения

Машина многократного волочения проволоки без скольжения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается изготовления проволоки из малопластичных труднодеформируемых сплавов на машинах многократного волочения проволоки без скольжения. Цель изобретения - увеличение производительности при волочении малопластичных труднодеформируемых цветных металлов и сплавов с обеспечением стабильности механических свойств по длине проволоки. Машина многократного волочения проволоки без скольжения содержит по числу проходов волочильные инструменты 1 и установленные между ними промежуточные полые барабаны 2. Во внутренней полости каждого барабана выполнена перегородка, разделяющая полость на две части, и в верхней части полости концентрично рабочей поверхности барабана установлено нагревательное устройство 3, а в нижней - система охлаждения в виде напорного 4 и сливного 5 трубопроводов. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ивЯ а> 1 3 (5IB В 2I С 1 08

r — 1 " ! ф,9al4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i (21) 4378444/31-02 (22) 07. 01 ° 88 (46) 07.01.90. Бюл. II (71) Институт физики металлов Уральского научного центра АН СССР и Уральский филиал Института машиностроения им. А.А. Благонравова (72) В.А. Обухов, А.Г. Залазинский, В.А. Злодеев, Е.Т. Зырянов, А.М. Киселев, В.Л. Колмогоров, Б.И. Каменецкий и В.И. Новожонов (53) 621.778.1.064(088.8) (56) Юхвец И.А. Волочильное производство. — М.: Металлургия, 1965, ч. 1, с. 307.

2 (54) МАШИНА МНОГОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ

ПРОВОЛОКИ БЕЗ СКОЛЬЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается изготовления проволоки из малопластичных труднодеформируемых сплавов на машинах многократного волочення проволоки без скольжения. Цель изобретения — увеличение производительности при волочении малопластичных труднодеформируемых цветных металлов и сплавов с обеспечением стабильности механических свойств по длине проволоки. Машина многократного волочения проволоки без скольжения

1533801 содержит по числу прохода!3 волачильные инструменты 1 и установленные ,между ними промежуточные полые барабаны 2. Во внутренней полости каждого барабана выполнена перегородка, разделяющая полость на две части„

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается изгат013ления провОлоки из мэлО пластичных труднодеформируемых сплавов на машинах многократного волочения проволоки без скольжения„

Цель изобретения - увеличение производительности при валочении MB" лопластичных труднодеформируемых цветных металлов и сплавов с обеспечением стабильности механических свойств Tlo !!He Tlpo13oJToKH, На чертеже изображен блок машины, общий вид.

Устройство состоит из нескольких блоков па числу проходов,, каждый из которых состоит из волочильного инструмента 1 промежутачна!.а барабана 2. В полости барабана выполнена 30 перегородка, разделяющая полость на две части. В верхней части барабана концентрично ега наружной поверхности установлено нагревательное устройство 3. В нижней части барабана установлены напорный 4 и сливной 5 трубопроводы.

Перед началом работы валочипьный инструмент 1 каждого блока машины многопроходного валачения проволоки !0 устанавливают согласно маршруту валочения в волакодержатель„ в который загружается смазка (мыл:ьный порошок), по электрокантактному термометру устанавливается температурнь!й интервал нагрева, включаются нагревательные устройства 3 и система охлаждения волочильных барабанов 2, состоящая из напорного 4 и сливного 5 трубопроводов. Заостренный конец проволоки пропускается через валачильный инструмент 1-га блока и зажимается в губки цанги, последняя навешивается своим крючком в предусмотренное гнездо волочильного барабана. Сообщается плавное:вращение волочильного барабана до тех пор, пока на него наматается 8-10 витког. проволоки. Затем про-! волока освобождается ат цанги и ïåи в верхней части полости концентрич" но рабочей поверхности барабана установлена нагревательное устройство

3, а в нижней - система охлаждения в виде напорного 4 и сливного 5 трубопроводов. 1 HJ! 1 TBGJT редним концом закрепляется на ролике паводкового устройства 6. Сообщается вращение барабану, который заполняется проволокой примерно на 2/3 высоты рабочей поверхности волочильного барабана. После чего блок останавливают, освобождают конец проволоки от ролика паводкового устройства, снима-. ют несколько витков проволоки с барабана, конец проволоки заостряют, пропускают по верхнему направляющему ролику 7 и по нижнему направляющему ролику следующего блока, в котором заправка производится снова, как описано. Таким образом, заправляются все блоки, установленные в линии волочения. Количество проволоки на волочильных барабанах блоков (процент заполнения) устанавливается опытным путем.

Нагревательные устройства, установленные в верхней части барабанов в линии волочения, настроенные на определенный температурный интервал разогрева спирали (не выше 600 С), в момент заправки машины включены, включена также система охлаждения волочильных барабанов. Контроль температуры нагревателей, а следовательно, и проволоки осуществляется системой автоматического регулирования температуры с двухступенчатым регулятором.

Нагрев проволоки в объеме накопителя осуществляется лучистой энергией тепла, отдаваемого спиралью нагревательного устройства через кольце вой воздушный зазор между проволокой, намотанной на барабан, и внутренней стенкой нагревательного устройства.

Перед входом нагретой проволоки в валочнльный инструмент на ее поверхность наносится слой порошковой мыльной сказки, при этом последняя периодически встряхивается механизмам электромагнитно-рычажного типа.

5, 15338

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность многопроходного волочения малопластичных металлов и сплавов с большой суммарной вытяж5 кой без промежуточных отжигов и, что . очень важно, с обеспечением равномерности механических свойств проволоки по длине.

Проводят опытно-промышленное волочение прессованной отожженной заготовки диаметром 5,8 мм сплавов марок

ЛС58-2 и ЛС59-1. Протяжку проволоки с диаметра 4 5,8 до диаметра 4 4,8 проводят на однократной волочильной машине ВМ 1/550. Нагрев проволоки перед входом в узел деформации третьего блока машины Грюна осуществляют в накопителе барабана. второго блока машины Грюна с помощью нагреватель- 20 ного устройства. Температуру проволоки, входящей в волоку третьего блока машины, находят в интервале 120-180 С, что фиксируют контрольным прибором с помощью термопары (проволока сколь- 25 зит по спаю термопары). Температуру спирали нагревателя находят в интервале 380-450 С. Объем проволоки на барабане (толщина слоя) занимает половину зазора между рабочей поверхностью 30 барабана и внутренней стенкой нагревателя. Скорость волочения составляет

1 м/с.

Волочение латуней марок ЛС58-2 и

ЛС59-1 проводят до конечного дкамет35 ра 4 2,4 мм. В таблице приведены механические свойства проволоки на конечном диаметре по существующей на заводе технологии и опытном теплом волочении. 40

Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, обеспечивает повышение производительности процесса путем обеспечения многопроходного волочения мало«

01 6 пластичных труднодеформируемых цветных металлов и сплавов с большой суммарной вытяжкой при упрощении технологического процесса.

1. При волочении латуни ЛС58-2 с диаметра 4 4,8 мм на диаметр ф

2,4 мм исключается два отжига и два волочения на однократной волочильной машине BN 1/550;

2. При волочении латуни ЛС59-1 с диаметра 4,8 мм на диаметр ф

2,4 мм исключается один отжиг и одно волочение на однократной волочильной машине ВМ 1/550;

Обеспечивается стабильность механических свойств по длине проволоки.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит около 90 тыс.руб.

Формула изо бре тен ия

Машина многократного волочения проволоки без скольжения, содержащая по числу проходов волочильные инструменты и установленные между ними промежуточные вертикальные полые барабаны с системой охлаждения во внутренней полости, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью увеличения производительности при волочении малопластичных труднодеформируемых цветных металлов и сплавов с обеспечением стабильности механических свойств по длине проволоки, она снабжена размещенным перед каждым волочильным инструментом нагревательным устройством, при этом во внутренней полости каждого барабана выполнена перегородка, разделяющая полость на две части, и в верхней части полости концентрично рабочей поверхности барабана установлено нагревательное устроиство, а в нижней — система охлаждения.

1533801

Сплав .ПС58-2, проволока е 2 4 мм

Ю

Известная технология 6», МПа 3, 7. Опытное:волочение 5, МПа

Золочение 5,8 4,8 ,ВМ 1/550 Отжиг: печь "БИП" ,:Волочение 4, 8- 4, 0

ВМ 1/550

350 31

Сплав JlC59-1,. проволока ф 2,4 мм

Золочение 5,8 4,8 Волочение 5,8 4,8

ВМ 1/550 ВМ 1/550 .Отжиг: печь "БИП" Отжиг: печь "БИП"

Золочение 4,8 3,8 Волочение с нагревом . ВМ 1/550 . проволоки в накопителе

Отжиг: печь "БИП" барабана блока волоВолочение 3,8 2,4 чильной машины Грюна на 15-кратной воло- По ТУ 300 По ТУ 35 по составу 4,8 4,0 чильной машине 335 28 24 305

ВМ 15/450, Редактор В. Бугренкова

Заказ 9 Тираж 478 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303.5, Москва, Б-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Отжиг: печь "БИП"

Золочение 4,0 3,35

ВМ 1/550

Волочение

3,35 - 2,4 на 13-кратной волочильной машине ВМ 15/450

Волочение 5,8-» 4,8

ВМ 1/550

Отжиг: печь "БИП"

Золочение с нагревом проволоки в накопителе барабана блока волочильной машины

Грвна по составу

48- 40»

По ТУ 340 По ТУ 340 -«3,35 -«3,8 2,4

Составитель Н. Умнягина

Техред М,Дидык Корректор Т. Малец