Способ обработки цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цементов и бетонов. Цель изобретения - повышение марочной прочности цемента. В способе обработки цемента, включающем адсорбирование на его поверхности газообразной добавки, в качестве последней используют газообразный диоксид серы в количестве 0,055-0,095 мас.%. Начало схватывания составляет 5 ч 30 мин - 7 ч 50 мин, конец составляет 8 ч 20 мин - 11 ч 45 мин. Нормальная густота 26,0-26,7%, прочность при сжатии через 28 сут 50,7-57,9 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4153994/31-33 (22) 20.10.86 (46) 07.01.90. Бюл. 11 1 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Д. Якимович, И.Н. Ахвердов, А.К. Далевский и Н.Л. Полейко (53) 666.9.053 (088.8) (56) Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. — М.: Стройиздат, 1983, с. 22-48.

Авторское свидетельство СССР

У 771048, кл. С 04 В 28/02, 1978.

Осокин А.П., Акимов В.Г., Арзамасцев Г.И., Пироцкий В.З. Механическая активация цемента с помощью газовых сред. — М.: Моск. хим.-технол. ин-т, 1984, с. 14 (Рукопись деп. в ВИНИТИ 20 ноября 1984 г., У, 7408-84, ДСП).

Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано в промьпппенности строительных материалов при изготовлении цементов и бетонов.

Цель изобретения — повьппение марочной прочности.

При осуществлении способа насыщение поверхности цемента диоксидом серы производят охлаждением свежемолотого нагретого цемента в газовой среде с содержанием диоксида серы

30-857. в течение времени, необходимого для адсорбции заданного количества газа.

Адсорбция диоксида серы может осуществляться такж» непосредствен„„SU„„ 534024 А 1 (51)5 С 04 В 7 52

2 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цементов и бетонов. Цель изобретения — повышение марочной прочности цемента. В способе обработки цемента, включающем адсорбирование на его поверхности газообразной добавки, в качестве последней используют газообразный диоксид серы в количестве 0,055-0,095 мас.7. Начало схватывания составляет 5 ч 30 мин—

7 ч 50 мин, конец составляет 8 ч

20 мин — 11 ч 45 мин. Нормальная густота 26,0-26,7Х, прочность при сжатии через 28 сут 50,7-57,9 МПа.

С:

1 табл. но в мельнице, через которую просасывают воздух с высоким содержанием диоксида серы, или при использовании готового цемента после его предвари. тельного вакуумирования с последующей обработкой диоксидом серы.

При адсорбции на активных центрах цементного порошка молекулы диоксида серы отдают свои электроны, изменяя электрическую обстановку всей поверхности. Легко поляризуясь, молекулы диоксида серы (БО ) крепко удерживаются на активных центрах, препятствуя при затворении проникновению воды к.

II II ним и создавая тем самым смазывающии слой, что снижает нормальную густоту

1534024

Формула из обретения

Нормаль- Прочность через ная гус- 28 сут, ИПа тота,Х

Сроки схватывания, ч-мин

Состав цемента, мас.Х

Состав ипс Диоксид Начало серы

Сжа- Из гиб тие

Конец

Клинкер

98 2

98 2

98 2

Известный, 95 5

98 2

8-20

9-00

11-45

5-30

6-30

7-50

2

4

0,055

0,072

0,095

26,7

26,2

26,0

50,9

57,9

50,7

38,5

44,1

48,2

8,3

8,5

8,2

6,8

7,9

0-30

2-45

3-15

4-45

31,0

28,2 Сверх 1ООХ.

«» Цемент имеет "ложное схватывание".

Составитель П, Кожемякин

Техред Л.Сердюкова

Редактор Н. Яцола

Корректор И. l .óñêà

Заказ 20 Тираж 559 Подписное

РчИИП 1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент", г.ужгород„ ул. Гагарина,101 цемента. Десорбция газа при хранении цемента не наблюдается, При испытании способа используют клинкер, включающий, мас.Х: влит 56, белит 20, трехкальциевый алюминат 7, четырехкальциевый алюмоферрит 17. Адсорбцию диоксида серы проводят путем охлаждения цемента, полученного совместным помолом 98Х клинкера и 2Х гип-10 са, в холодильнике в газовой среде с содержанием 80< 30-85Х до достижения различной концентрации диоксида серы в цементе (составы 1-3).

Состав 4 приготавливают следующим образом. В герметичную мельницу загружают клинкер, с помощью вакуум-насоса достигается разрежение P 0,25к

«10 мм рт.ст., после чего мельница

1 заполняется SG, т.е. адсорбцию ведут 10 в 100Х-ной среде $0 до полного насыщения адсорбированным газом всей поверхности цемента.

Состав 5 изготавливают путем совместного помола клинкера н 5Х гипса, 25 что на 3% больше, чем у контрольного состава 6. Для каждого состава цемента определяют нормальную густоту и сроки схватывания . Определяют прочностные характеристики цементов.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить марочную прочность цемента и может быть использован при изготовлении любых бетонных изделий, повышая их прочность при снижении расхода цемента на 10-15Х.

Способ обработки цемента, включающий адсорбиров ание на его поверхности диоксида серы, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения марочной прочности, диоксид серы адсорбируют в количестве 0,055-0,0957. от массы цемента.