Устройство для улавливания пылегазового потока при сливе металла

Устройство для улавливания пылегазового потока при сливе металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к устройствам для улавливания пылегазового потока при сливе металла из печи в сталеразливочный ковш. Цель - снижение энергозатрат и улучшение условий труда. При сливе металла приводятся в действие пневмоцилиндры 19 и 20. При этом пылегазоприемник 1, клапаны 9,18 и крышка устанавливаются в положение II. При закрытой крышке происходит улавливание пылегазового потока от струи металла в сливном носке через специальные отверстия. Для охлаждения наружной стенки корпуса и крышки и дожигания окиси углерода происходит подсасывание цехового воздуха в крышку через каналы. Выполнение внутренней стенки крышки в виде охлаждаемой панели препятствует налипанию частичек металла и шлака. Пылегазовый поток по патрубку 7 через клапан 9 направляется в печной газоход. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 С 5/38 - i-СЮИТ

J1Al .,;(r,. -У,;;1 ЦД

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1266872 (2l) 4383266/23-02 (22) 23.02.88 (46) 07.01.90. Бюл. 11 (71) Специальный проектно-конструкторский институт (72) Н.Ю.Куколь, Л.С.Кульпа и Н.Г.Надточий (53) 669.184.66.042(088.8) (56) Патент Швеции М 215322, кл. С 21 С 5/52, 1967, Авторское свидетельство СССР

У 1266872, кл. С 21 С 5/38, 1983.

Г03 НО ОЧЦсП ныЕ

„„SU„„1534062 А 2

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЬШЕГАЗОВОГО ПОТОКА ПРИ СЛИВЕ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к электрометаплургии, в частности к устройствам для улавливания пылегазового потока при сливе металла из печи в сталеразливочный ковш. Цель — снижение энергозатрат и улучшение условий труда. При сливе металла приводятся в действие пневмоцилиндры 19 и 20 ° При этом пылегазоприемник 1, клапаны 9, 18 и крышка устанавливаются в положение II. При закрытой крышке проис1534062 ние ннутреннеи стенки крышки в ниде охлаждаемой панели препятствует налипанию частичек металла и шлака ° Пыле5 газовый поток по патрубку 7 через клапан 9 направляется в печной газохоп. 1 з. и. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии„ в частности к устройствам для улавливания пылегазового

15 потока при плавлении металла в дуговой печи и сливе металла из печи в сталеразливочный ковш, и является усовершенствованием устройства по авт. св. Р 1266872.

Цель изобретения — снижение энер гозатрат и улучшение условий труда.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.,2 — разрез А-A на фиг. ); на фиг. 3. — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.

На фиг. 1-3 тонкими линиями обозначены устройство отбора газов от печи, сама печь и сталеразливочный ковш, .пунктирными линиями — пылегазоприемник и крышка н исходном положении (где Н вЂ” расстояние между пылегазоприемником и ковшом; 1 — длина перемещения пылегазоприемника; d „ -. 35 диаметр клапана; Е „ - ширина сливного носка, Р „ — радиус изгиба крыш- ки; 1.„ - длина сливного носка; 1. „длина кожуха; — конусность корпуУ

40 са ванны печи, F. „— величина отворота крышки.

Устройство состоит из пылегазоприемника 1, соединенного газоходом 2 и шарниром-клапаном 3 с магистральным газоходом 4, а также газоотборного корпуса 5 и крышки 6, патрубка 7, связанного с печным газоходом 8 и сдвоенным клапаном 9.

Крышка 6 состоит из внутренней и

50 наружной стенок 10 и 11 и шарнира 12, Конструкция внутренней стенки состоит из трубчатой охлаждаемой панели. Трубы 13 собраны перемычками 14 в панель. Перемычки имект специальные

55 отверстия 15.

Стенка 11 имеет расположенные рав-; номерно по ее периметру воздухоприемные каналы 16 с отверстиями 17. Клаходит улавливание пыл е г а з о во го потока от струи металла в сливном носке через специальные отне рстия. Для охлаждения наружной стенки корпуса и крышки и дожигания окиси углерода происходит подсасывание цехового воздуха в крышку через каналы. Выполне . пан 9 установлен в месте соединения патрубка 7 и печного газохода 8, а клапан 18 — в месте соединения печного и магистрального газоходон.

Силовой механизм, например пневмоцилиндр, 19 соединен с магистральным газоходом 4, газоходом 2 и клапаном 18, а пневмоцилиндр 20 соединен шарнирно с кронштейном 21. патрубка

7, клапаном 9, который соединен тягами 22 с кронштейном 23 крышки 6.

Кран управления пневмоцилиндрами

19, 20 соединен с краном управления приводом наклона печи (не показано).

Устройство работает следующим образом.

В период работы печи пыпегазопри-! емник и крьш ка 6 отведены в исходное положение 1, клапаны 9 и 18 также установлены в положение I при этом происходит улавливание вредностей, выделяющихся при работе печи, двухзонным. газоотборам и их транспортировка по магистральному газоходу 4 на очистные сооружения.

После окончания плавки пылегазовыделения из печи практически прекращаются, но побудитель тяги очистных сооружений не выключают даже при индивидуальных установках в связи с ограничением количества пусков в сутки для мощных электродвигателей и тем более не выключают при .централизованных системах, Кроме того, количество газовоздушной смеси, отсасываемой от пылегазоприемника при высокой эффективности улавливания от ковша, не превышает

50% от количества газовоздушной смеси, отсасываемой от двухзонного газоотбора печи. Поэтому, с целью снижения энергозатрат, удешевления процесса улавливания и последующей очистки за счет антоматического переключения по .циклу газоотсоса применяют

1534062 изменение направления отсоса от печи. не только на ковш, но и сливной носок.

Для наклона печи при сливе металла краном управления приводятся в действие привод наклона печи и пневмоцилиндры 19 и 20. При этом пылегазоприемник 1, клапаны 9, 18 и крышка

6 устанавливаются в положение II.

Отсос газовоздушной смеси от двухзонного газоотбора прекращается полностью и с помощью клапана 18 перераспределяется между пылегазоприемником

1 и корпусом 5.

При закрытой крьппке 6 происходит улавливание пылегазового потока от струи металла в сливном носке через отверстия 15, создается препятствие подтеканию цехового воздуха к струе металла, что не допускает его окисления.

Для охлаждения наружной стенки крьппки и корпуса и дожигания окиси углерода происходит подсасывание цехового воздуха в крышку через воздухоприемные каналы 16. Выполнение внутренней стенки 10 кожуха в виде охлаждаемой панели предупреждает налипание частичек металла и шлака.

При установке крышки в положение

ХХ происходит укрытие струи металла и снижение облучения обслуживающего персонала.

Для уменьшения неравномерности охлаждения внутренней стенки 10 крьппки 6 за счет равноудаления >элементов охлаждающей панели от струи металла в сливном носке ее изгиб выполняется по радиусу R„=0,5 Ел.

Для равномерного распределения количества отсасываемых газов от пылеприемника и корпуса 5 наружный ди5 аметр тела клапана 18 принимается равным 0,7 внутреннего диаметра печного гаэохода 8.

Для обеспечения возможности приведения крышки 6 в исходное положение

I длина корпуса 5 1.„ должна быть

1 > 1 л E„ 8 t при максимально возможной эффективности улавливания при закрытой крышке 6.

Применение предлагаемого устройства позволяет снизить энергозатраты и улучшить санитарно-гигиенические условия процесса.

Формула изобретения

1. Устройство для улавливания mr легазового потока при сливе металла . по авт. св. Р 1266872, о т л и ч а25 ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения условий труда, оно снабжено газоотборным приспособлением, выполненным в виде корпуса и крышки, соединенным с печным

30 газоходом посредством патрубка с клапаном и установленным с охватом сливного носка печи, причем корпус и крыпка выполнены с двойными стенками, внутренней и наружной, между которыми

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутренняя стенка крышки выполнена в виде трубчатой панели с отверстиями, а наруж40 ная имеет сквозные каналы °!

534062

1 534062

Ф

Составитель В.Гранберг

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийньн Корректор М.Шароши

Заказ 22

Тираж 499

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101