Защитная масса для горячего ремонта футеровки электролизера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к составам масс для горячего ремонта поврежденных участков футеровки электролизера для получения алюминия. Цель изобретения - увеличение срока службы электролизера. Готовят смесь, содержащую оксид магния, борный ангидрид и алюминий. Проверка свойства защитной массы, проведенная на электролизерах, имеющих местные разрушения угольной футеровки протяженностью @ 500 мм, показала надежность ремонта футеровки электролизера. Изобретение позволяет увеличить срок службы электролизеров до 44 мес. 1 табл.
. СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 25 С 3/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
H А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21). 4448258/31-02 (22) 24.06.88 (46) 07.01.90. Бюл. № 1 (71) Братский индустриальный институт (72) В.А. Горбунов, Е.С. Романов, А.Н. Матвеичев и С,О. Сафонов (53) 669.713.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1235999, кл. С 25 С 3/08, 1984, (54) ЗАЩИТНАЯ МАССА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к составам
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к составам масс для горячего ремонта поврежденных участков футеровки электролизера для получения алюминия.
Целью изобретения является увеличение срока службы электролизера.
Пример. Готовят смесь, содержащую 35% МяО, 15% В,О, 50% Al. Проверку свойств предлагаемого .состава защитной массы проводят иа электролизерах, имеющих местные разрушения угольной футеровки значительной протяженности (не менее 500 мм ). Приготовленную смесь помещают в алюминиевый противень и заливают сверху слоем алюминия, т,е. противень служит контейнером. Затем контейнер с защитной массой помещают на место разрушения угольной футеровки электролизера, подготовленное для ремонта.,После расплавления контейнера и приобрете„„5U„„1534098 А 1 масс для горячего ремонта поврежденных участков футеровки электролизера для получения алюминия. Цель изобретения — увеличение срока службы электролизера. Готовят смесь, содержащую оксид магния, борный ангидрид и алюминий. Проверка свойства защитной массы, проведенная на электролизерах, имеющих местные разрушения угольной футеровки протяженностью
500 мм, показала надежность ремонта футеровки электролизера. Изобретение позволяет увеличить срок службы электролизеров до 44 мес. 1 табл, ния пластичного состояния защитная масса заполняет трещины и пустоты разрушенного участка подины. Затем массу разравнивают и ее избыток удаляют из электролизера.
Результаты испытаний защитных масс различного состава приведены в таблице.
Применение предлагаемого состава защитной массы для горячего ремонта футеровки позволяет увеличить срок службы электролизеров, который превышает для отремонтированных электролизеров даже нормативный, составляющий
42 мес. для данного типа электролизеров.
Введение в состав защитной массы борного ангидрида обеспечивает увеличение срока службы электролизера и повышение качества алюминия вследствие повышения надежности защиты раз-
3 1534098 4
20-35
i 5-25
Остальное
Срок службы электСредняя цена после ремонта, руб ° .А
Содержание компонентов, мас, Состав
Ng0 В Оз А1 ролизера, мес
35 15 50
25 20 55
20 25 55
40 10 50
I5 30 55
43,2
44,6
44,3
38,0
39,3
778,3
781,9
780,5
746,4
754,1
2
4
Из в.естный
738,9
36,4
50 " 50
Составитель Н. 1(епикова
Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор А, Обручар
Заказ 24 Тираж 529 Подписное .SHHHGH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж"35,, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 рушенных участков футеровки электроливера.
Защитная масса, содержащая окись магния, борный ангидрид, н алюминий в заданных соотношениях,, при рабочей
5 температуре ремонта (950-960 С) приобретает пластичное состояние, что обеспечивает дополнение, трещин и углубление трещин и углублений. По мере 10 разогрева защитной массы ее компоненты, вступая в химическое взаимодействие, спекаются, образуя прочный тугоплавкий слой, предотвращающий проникновение расплава под угольные блоки.
Уменьшение содержания борного ангидрида (менее 15 мас.X) не обеспечивает требуемых прочностных характеристик защитного слоя, а увеличение
2 (более 25 мас. ) снижает пластичность защитной массы.
Изобретение позволяет увеличить срок службы электролизера, Формула и з о б р е т е н и я
Защитная масса для горячего ремон-: та футеровки электролизера, содержащая соединения магния и алюминия, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы злектролизера, она дополнительно содержит борный ангидрид, а в качестве соединения магния — оксид магиия при следующем соотношении компонентов, мас. :
Оксид магния
Борный ангидрид
Алюминий