Устройство для проведения гальванических процессов

Устройство для проведения гальванических процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванической технологии и может быть использовано в составе как обычных, так и автоматизированных гальванических линий для осуществления различных гальванотехнических операций, в том числе при нанесении всех видов покрытий и при очистке деталей водой или органическими растворителями от остатков электролитов. Целью изобретения является повышение производительности, сокращение потерь рабочих веществ за счет предотвращения выброса их из рабочего объема, снижение себестоимости гальванических операций, а также улучшение условий труда. Все устройство, состоящее из барабана, привода его вращения, насоса для подачи рабочей жидкости в барабан через полую перфорированную ось и катодного токопровода, размещено на плоской станине, снабженной по нижнему периметру герметизирующим уплотнением и выполняющей при гальваническом процессе роль герметизирующей крышки гальванической ванной. При этом барабан размещен снизу станины, а ротор насоса находится под днищем барабана. Барабан 1 и привод его вращения укреплены на плоской станине 2 посредством кронштейнов 4 через неподвижную перфорированную снизу душирующую ось 5, на которую насажена металлическая трубка 6. На оси 5 снизу укреплен перфорированный анод 7 из нерастворимого металла, который может быть выполнен в виде сеток, дисков или полудисков. Трубка 6 служит для электрического соединения анода 7 с анодной штангой через клемму 8. От повр

5с 25D 3/04 в"раствор для очистки деталей"институт химии дальневосточного научного центра ан сссрдрачев григорий юрьевич

коварский николай яковлевич

семилетова ирина владимировна+2698190сомроNеNт-cLeaNING SоLUтIоN11 690022 владивосток, пр-т 100 лет владивостоку 15911 690068 владивосток, кирова 40-71

11 690014 владивосток, некрасовская 92-16

11 690068 владивосток, кирова 62-520Изобретение относится к гальванотехнике, в ч

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4415019!31-02 (22) 05.04.88 (46) 07.01.90. Бюл. Р 1 (71) Институт химии Дальневосточного научного-центра АН СССР (72) Н.Я, Коварский, Ю.А. Коваленко и Г.К. Кидяев (53) 621 ° 357.14.002.52(088 ° 8) (56) Гальванические покрытия в машиностроении/Справочник, - М.: Машиностроение, 1985, т. 2, с. 130-137.

Авторское свидетельство СССР

В 694562,. кл. С 25 9 17(20, 1979 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (57) Изобретение относится к гальванической технологии и может быть использовано в составе как обычных, так и автоматизированных гальванических линий для осуществления различных

ÄÄSUÄÄ 1534102 А1 (51)5 С 25 0 17/16

2 гальванотехнических операций, в том числе при. нанесении всех видов покрытий и прн очистке деталей водой или органическими растворителями от остатков злектролитов. Целью изобретения является повышение производительности, сокращение потерь рабочих веществ за счет предотвращения выброса их из рабочего объема, снижение себестоимости гальванических операций, а также улучшение условий труда, Все устройство, состоящее из барабана, привода его вращения, насоса для подачи рабочей жидкости в барабан через полую перфорированную ось и катодного токопровода, размещено на Ф ф плоской станине, снабженной по нижнему периметру герметизирующим уплотнением и выполняющей при гальваническом процессе роль герметизирующей

1534102 крышки гальванической ванны. При этом барабан размещен снизу станины, а ротор насоса находится под днищем барабана. Барабан 1 и привод его вра5 щения укреплены на плоской станине 2 посредством кронштейнов 4 через неподвижную перфорированную снизу душирующую ось 5, на которую насажена металлическая трубка 6. На оси 5 сни- 10 эу укреплен перфорированный анод 7 иэ нерастворимого металла, который может быть выполнен в виде сеток, дисков или полудисков. Трубка 6 слу.жит для электрического соединения 15 анода 7 с анодной штангой через клемму 8. От повреждений и короткого заИзобретение относится к устройствам в области гальванической технологии и может быть использовано в сос25 таве обычных и автоматизированных гальванических линий для производства различных гальванотехнических операций, в том числе при нанесении всех видов покрытий и при отмывке водой

ЗО или органическими жидкостями от остатков электролитов.

Целью изобретения является повышение производительности, улучшение условий труда, снижение себестоимости гальванических операций и потерь рабочих веществ.

На фиг, представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2,,3 и 4— примеры использования устройства.

Барабан 1 и привод его вращения укреплены на плоской станине 2, служащей одновременно как каркасом для крепления всех уэпов барабана, так и в качестве герметизирующей крышки на ваннах, для чего нижняя плоскость станины по периметру снабжена уплотнением 3. Барабан 1 прикреплен к станине 2 иа кронштейнах 4 через неподвижную, перфорированную снизу душирующую ось барабана 5, на которую

:насажена металлическая трубка б. На оси 5 снизу укреплен перфорированный анод 7 из нерастворимого;в гальваиопроцессах металлического материала, например свинца, сплава . РЬ+Аф, титана, покрытого двуокисью марганца, платинированного титана, Анод может быть выполнен в виде сетки, набора мыкания анод защищен цилиндрическим перфорированным снизу экраном 9 из изоляционного материала. Барабан загружают деталями на 1/3-1/5 объема, устанавливают на гальванической ванне так, чтобы станина легла на ванну, а ротор насоса погрузился в раствор.

Включают привод вращения барабана, насос, источник тока, По окончании операции все устройство перемещается к другой ванне. В зависимости от конкретной гальванической операции сам барабан либо находится выше зеркала раствора, либо частично или полностью погружен в раствор. 1 э.п, ф-лы, 4 ил. сеток, дисков или полудисков. Трубка 6 служит для электрического соединения анода 7 с анодной штангой гальванической ванны через клемму 8. От внешних повреждений и короткого замыкания с обрабатываемыми s барабане деталями анод защищен цилиндрическим перфорированным снизу экраном 9 из изолированного материала.

На станине 2 размещен насос 10, обеспечивающий рециркуляцию жидкости между гальванической ванной и душирующей осью барабана, причем ротор 11 насоса 10 опущен ниже днища барабана и соединен с осью 5 шлангом 12, Вращение барабана осуществляется приводом, состоящим из электромотора 13 редуктора 14, шестерни 15 и зубчатого колеса 16, являющегося одновременно боковой стенкои барабана, Вращение происходит вокруг неподвиж" но насаженных на ось втулок 17 и 18, изготовленных из диэлектрика. Во втулке 17 имеется сквозное отверстие, через которое пропущен провод 19 в электроизоляционной обмотке, снабженный на конце металлическим контактом 20, осуществляющим токоподвод к обрабатываемым деталям 21 от катодиой штанги гальванической ванны через клемму 22. На шланге 12 имеется вентиль 23.

Устройство работает следующим образом.

Барабан загружают обрабатываемыми деталями иа 1/3-1/5 объема, чтобы засыпка ие доходила до его оси,.Барабан

1534102 устанавливают на гальванической ванне так, чтобы станина легла на ванну, а ротор насоса погрузился в раствор, В зависимости от конкретной гальванической операции сам барабан либо на5 ходится вьпне зеркала раствора (например, при промывке деталей водой или органической жидкостью ), либо частично или полностью погружен в раствор (например, при операциях электролитического нанесения покрытий, щелочного обезжиривания, декапирования и т.д.).

B случае операции нанесения гальванического покрытия, при которой требуется интенсивное перемешивание электролита в процессе электролиза, барабан устанавливают на ванне (фиг.3). Станина 2 ложится на края 20 ванны 24, барабан 1 частично погружен в электролит и располагается между боковыми внешними анодами 25, находящимися в ванне 24. Клемму 8 от внутреннего анода 7, расположенного 25 на оси барабана, соединяют накоротко с внешними анодами 25, а внутренний катод — с катодной штангой 22 ванны 24. Включают насос 10 и привод вращения барабана 13. Вне зависимос- 30 ти от того, находится ли душирующая ось ниже или вьнпе зеркала раствора, электрический контакт между обрабатываемыми деталями (катодом ) и внутренним нерастворимым анодом образуется струями электролита, прокачиваемого через душирующую ось барабана. Струи жидкости одновременно интенсивно обновляют и перемешивают электролит вблизи деталей. При этом экран, оде- щ тый на внутренний анод, не только защищает его от случайных коротких замыканий, но дополнительно концентрирует поток электролита на детали, снижая разбрызгивание. 45

Если интенсивное перемешивание электролита в ходе гальванического нанесения покрытия не требуется, на-, сос не включают, а вращающийся барабан погружают в электролит в соответствии с фиг.3, но так, что зеркало электролита находится вьппе уровня душирующей оси.

В случае отмывки деталей от остатков гальванического электролита органическими жидкостями барабан устанавливают на ванне (фиг. 3). Ванна полузаполнена органической жидкостью и имеет основной отсек 26 и карман 27, сообщающийся с отсеком через располо" женное около дна отверстие (нли цель) 28. Выше уровня жидкости находится холодильник 29, служащий для конденсации паров жидкости.

Станину 2 барабана 1 опускают на ванну 24, тем самым герметизируя ее.

При этом ротор !1 насоса 10 погружается в органическую жидкость в кармане 27, а барабан 1 располагается в основном отсеке над уровнем жидкости. Включают привод вращения барабана 13 и насос 10. Электролит, смываемый с деталей, имеет удельный вес меньший, чем у органической жидкости.

Поэтому он всплывает на поверхность в основном отсеке и в карман не попадает, позволяя осуществлять отмывку только чистыми порциями моющей жидкости, После отмывки насос 10 выключают, барабан 1 продолжают вращать до окончательной отсушки деталей от моющей жидкости и отсушки паровой фазы от избытка ее паров путем конденсации их на холодильнике 29. Конденсат стекает назад в ванну. После отсушки деталей барабан 1 переносят на следующую операцию, Избыток электролита из основного отсека 26 ванны сливают через патрубок 30 в гальваническую ванну нли утилизируют.

В случае водной промывки деталей барабан устанавливают на ванне 24 промывки, выполненной в виде емкости, разделенной полуперегородкой на две секции (фиг.4). Через секцию 31 про« текает оборотная вода, секция 32 пустая и снабжена снизу сливным патрубком 33. Станину 2 барабана 1 опускают на ванну 24 так, что ротор 11 насоса 10 погружается в воду в секции

31, а барабан 1 — в секцию 32. После этого включают привод 13 вращения барабана и насос 10, подающий воду на дунирующую ось, После определенного времени душирования, достаточного для отмывки, привод 13 и насос 10 отключают, сточную воду через сливной патрубок 33 направляют на очистные сооружения, а барабан 1 переводят на следующую гальваническую операцию.

ПредлагаемьпЪ процесс водной промывки деталей в барабане взамен известного путем погружения барабана в воду обеспечивает 5-10-кратную экономию воды и во столько же раз сокращает объем сточных вод, требующих последующей очистки, 7 1534. 102 в

Формул а и s о бр е т е ни я

1. Устройство для проведения гальванических процессов, содержащее ба.) рабан с приводом вращения, закрепленный к опорному узлу, катодный токоподвод, неподвижную полую перфорированную ось для циркуляции жидкости и нерастворимый анод, о т л н ч а ющ е е с я тем,. что, с целью повышения производительности, улучшения условий труда, снижения себестоимости гальванических операций и потерь рабочих веществ, оио снабжено насосом 1 для подачи жидкости в ось барабана, опорный узел выполнен в виде плоской станины с герметизирующим уплотнением по периметру, при этом насос размещен на плоской станине, а ротор насоса расположен под днищем барабана.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено перфорированным экраном из изолирующего материала, укрепленным на полой перфорированной оси барабана, а анод выполнен в виде набора сеток или полудисков.

1534102

Составитель В. Обухов

Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова

Корректор Л. Бескид

Заказ 24 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101