Способ оборудования нагнетательных скважин и скважинный фильтр
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи жидких полезных ископаемых и для разработки месторождений твердых полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности работы скважины за счет упрощения установки и извлечения фильтра - вставки. Устанавливают обсадную колонну с фильтром и фильтром - вставкой в зону продуктивного пласта. Фильтр - вставку спускают под давлением нагнетательной жидкости, превышающим гидростатическое сопротивление. Фильтр-вставку извлекают путем прекращения подачи нагнетательной жидкости и всплытия его в скважинной жидкости. Фильтр для реализации данного способа содержит заглушку 3, жестко закрепленную на нижнем торце фильтра-вставки 2. Заглушка 3 выполнена из материала с положительной плавучестью, большей веса фильтра-вставки 2. Кольматацией мелких ячек внутреннего фильтра-вставки 2 во время эксплуатации снижается дебит скважины до предельно допустимого, тогда прекращают подачу жидкости, и фильтр-вставка всплывает. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 4 /08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГосудАРственный Комитет по изОБРетениям и ОТКРытиям
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21.) 4376599/23-03 (22) 08.02.88 (46) 07.01.90. Бюл. М 1 (72) А.Ф.Иосев, А.В.Климов, А.Г.Архипов и И.Н.Белогруд (53) 622.245. 124 (088.8) (56) Гаврилко В.М. Фильтры буровых скважин. И.: Недра, 1985, с.222.
Патент CIUA Р 3450207, кл. 166-2, опублик. 1975.
„„SU„„1534184 А1
2 (54) СПОСОБ ОБОРУДОВАНИЯ НАГНЕТАТЕЛЬных скВАжин и сквджинный ФильтР (57) Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи жидких полезных ископаемых, и для разработки месторождений твердых полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение эффективности
4 работы скважины за счет упрощения . установки и извлечения Фильтра-встав1. i34184
20 ь5 за
5Î
55 ки. Устанавливают обсадную колонну с фиг ьтром-вставкой в зону продуктивного пласта. Фильтр-вставку спускают под давлением нагнетате.пьной жидкости, превышающим гидростатическое сопротивление. Фильтр-вставку извлекают путем прекращения подачи нагкетательной жидкости и всплытия его в скважинной жидкости. Фильтр для реализации данного способа, содержит заглушку 3, жестко закрепленную на нижИзобретение относится к области горного дела и может быть испог ьзовано при сооружении буровых скважин различного назначения, например скважин для добычи различных жидких полезных ископаемых, скважин для разработки месторождений твердых полезных ископаемых методом подземного выщелачивания, скважин дг я закачки воды или жидкости промышленных отходов в проницаемые горизонты и др.
Целью изобретения является повышение эффективности работы скважины за счет упрощения установки и извг ечения фильтра-вставки.
На фиг. 1 дан фильтр буровой технологической скважины в рабочем состоянии; на фиг. 2 — извлечение фильтра-вставки на поверхность.
Фильтр буровой технологической скважины состоит из внешнего крупно- ячеистого фильтра, выполненного в виде перфорированного корпуса 1, предохраняющего от нагрузок со стороны породы внутреннего фильтравставки 2, размещенного концентрично внутри последнего и осуществляющего непосредственную Фильтрацию закачиваемого раствора. Фильтр-вставка
2 имеет заглушку 3, выполненную из материала с положительной плавучестью, например полиэтилена, большей веса фильтра-вставки, и нестко закреплен на нижнем торце последнего.
Корпус 1 соединен резьбовым соединением или сваркой с низом обсадной колонны 4, предварительно зацементированной тампонажным материалом ь.
Корпус 1 буровой технологической скважины выполнен из коррозионно стойких материалов, например из нержавеющей стали или полиэтилена низкого давления, и размещается в зоне продуктивного пласта 6. нем торце фильтра-вставки 2. Заглушка 3 выполнена из материала с положительной плавучестью, большей веса фильтра-вставки 2. Кольматацией мелких ячеек внутреннего фильтра-вставки 2 во время эксплуатации снижается дебит скважины до предельно допустимого, тогда прекращают подачу жидкости„ и фильтр-вставка всплывает.
2 с.п. Ф-лы, 2 иг .
Сущность способа заключается в следующем.
При эксплуатации буровой скважины в режиме нагнетания в пласт подают рабочую жидкость, например раствор кислоты, под избыточным давлением над фильтром-вставкой, превышающим гидростатическое сопротивление жидкости, вследствие чего давлением жидкости фильтр-вставку доставляют в зону продуктивного пласта. При этом фильтр-вставка через обсадную колонну и внешний крупноячеистый фильтр достигает забоя скважины.
Кольматацией мелких ячеек внутреннего фильтра-вставки во время эксплуатации снижается дебит скважины до предельно допустимого, тогда прекращают подачу жидкости и фильтр-вставка, имеющий заглушку-поплавок, всплывает. Поднятый на поверхность фильтрвставку очищают от кольматантьа или заменяют его на новый, Фильтр-вставку вновь доставляют на забой посредством рабочей жидкости при избыточном давлении. Зазор между внешней поверхностью фильтравставки и внутренней поверхностью крупноячеистого фильтра делают минимально допустимым, при этом пакерующие узлы не используют.
Фильтр работает следующим образом.
При эксплуатации буровой скважины, в режиме нагнетания в пласт 6, рабочую жидкость, например раствор кислоты, подают под давлением, превышающим гидростатическое сопротивление, вследствие чего фильтр-вставку 2 доставляют в зону продуктивного пласта 6, проходя внутри обсадной колонны 4 и перфорированного корпуса 1 до достиженин забоя скважины. Кольматация мелких ячеек внутреннего Фильтра1534184
4(тп ф + st) ° . м 1 var. ф
5 вставки 2 в процессе эксплуатации снижает дебит скважины до предельно допустимого. Тогда прекращают эксплуатацию скважины, т.е. прекращают подачу жидкости. Фильтр-вставка 2, имеющий заглушку 3, всплывает. Поднятый на поверхность фильтр-вставку
2 очищают от кольматанта или заменяют ее в случае полной непригодности для дальнейшей эксплуатации на новую.
Затем фильтр-вставку 2 вновь доставляют внутрь корпуса 1 в зону продуктивного пласта 6 путем закачки рабочей жидкости. Зазор между внешней поверхностью Фильтра-вставки 2 и внутренней поверхностью корпуса 1 выполняется минимально допустимым, пакерующие узлы не применяются.
Пример. В технологическую буровую скважину устанавливают фильтрвставку с диаметром (D ), равным
0,14 м. Время () работы скважины до предельного снижения дебита 200 сут.
Масса (тп ) фильтра-вставки 25 кг, плотность (р ) жидкости 1000 кг/мз, плотность (p „ ) материала, из которого выполнен Фильтр-вставка, 200 кг/мз. Скорость (s ) кольматации фильтра 0,1 кг/сут. Необходимо определить длину (L) фильтра-вставки.
Из уравнения работы фильтра шф+ в" = vпо, (Р» p àòg )я где v - объем заглушки-поплавка; попл. и - масса фильтра-вставки;
s - скорость кольматации фильтра; плотность жидкости
p — плотность материала фильтра"вставки, и формулы, определяющей объем заглушки-поплавка
6. и В
v — L поп . 4 где D< — диаметр фильтра-вставки;
- длина фильтра-вставки, получим выражение
7(ñ 02
m + st =--<-- L (— р ) Ф гмат,Ф
10 из которого определим длину фильтра:
= 3,,65 м.
Формула изобретения
1. Способ оборудования нагнетательных скважин, заключающийся в
2р установке обсадной колонны с фильтром и фильтром-вставкой в зоне продуктивного пласта и извлечении фильтравставки после отработки, о т,л ич а ю шийся тем, что, с целью
25 повышения эффективности работы скважины эа счет упрощения установки и извлечения Фильтра-вставки, спуск последнего осуществляют под давлением нагнетательной жидкости, 3р превышающим гидростатическое сопро» тивление, а извлечение фильтра-вставки осуществляют путем прекращения подачи нагнетательной жидкости и всплытия его в скважинной жидкости.
2. Скважинный фильтр, включающий перфорированный корпус с размещенным концентрично внутри него фильтром-вставкой, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен эа40 глушкой жестко закрепленной на нижнем торце фильтра-вставки, причем заглушка выполнена иэ материала с положительной плавучестью, большей веса фильтра-вставки.
1534184
iI
4
4
4 4
° Я
4
4
4
4
Составитель Е.Молчанова
Редактор А.Гратилло Техред л.Сердюкова Корректор В.Кабаций
Заказ 28 Тираж 473 Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 191