Контактный узел для коммутационных аппаратов

Контактный узел для коммутационных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение долговечности. За счет чередования в рессоре пластин, выполненных из упругого материала с высоким коэффициентом трения, с пластинами, выполненными из сверхпластичного сплава мартенситного класса, уменьшается время существования дуги между контактами за каждое срабатывание, что способствует снижению повреждения поверхностей контактов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

О А2 (19) (11) (51) 5 Н 01 Н 33/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 5620)3 (21) 4416856/24-07 (22) 01.04.88 (46) 07.01 ° 90. Бюл. N 1 (71) Опытное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством Института металлофиэики АН УССР и Институт металлофизики AH УССР (72) А.И,Гладун, С.А.Демин, А.Н.Демина и В.Л.Жуковск и (53) 621.316.542(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к- 562013, кл. Н 01 H 33/66, 1976.

Изобретение относится к электротехнике, конкретно к приводам для вакуумных дугогасительных камер, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. 562013.

Цель изобретения — повышение долговечности.

На фиг.1 представлен контактный узел для коммутационных аппаратов, общий вид; на фиг.2 — кривая затухания свободных колебаний рессоры, выполненной иэ пластин из пружинной стали (ст.65Г); на фиг.3 — то же, выполненной из чередующихся пластин иэ пружинной стали и из сверхпластичного марганцевого сплава мартенситного класса, Контактный узел для коммутационных аппаратов состоит из вакуумной дугогасительной камеры.1, содержащей неподвижный контакт 2, подвижный

2 (54) КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ КОИ1УТАЦИОНHbE АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения — повышение долговечности. За счет чередования в рессоре пластин, выполненных из упругого материала с высоким коэффициентом трения с пластинами, выполненными иэ сверхпластичного сплава мартенситного класса, уменьшается время существования дуги между контактами эа каждое срабатывание, что способствует снижению повреждения поверхностей контактов. 3 ил, контакт 3, сильфон 4, направляющий ,фланец 5 крепления с гайкой 6, изоля- 2 ционной пайели 7, нажимной гайки 8, навернутой на стержень неподвижного ! контакта, рычага 9 и тяги 10 механизма контактора и рессоры 11, закрепленной на основании 12 и содержащей упругие токопроводящие пластины 13, расположенные со стороны подвижного контакта. Перед каждой из пластин 14, выполненных из материала с высоким коэффициентом трения, установлена пластина 15, выполненная иэ сверхплас-, тичного материала мартенситного класса, например марганцевого сплава, Контактный узел работает следующим образом, Размыкание контактов 2 и 3 камеры 1 осуществляется исполнительным механизмом контактора через тягу 1О,, рычаг 9 и нажимную гайку 8.. При этом

1534540 преодолеваются гидростатическое давление среды на сильфон 4, упругость сильфона 4 и рессоры 11, трение в рессоре 11.

П ри замыкании подвижный контакт

3 камеры 1 движется под действием сил гидростатического давления на

10 сильфон, упругости сильфона 4 и рессоры 11; После удара подвижного кон,такта о неподвижный происходит от скок первого. Накопленная подвижной

15 частью узла энергия при ударе расхоуется на преодоление прижимающих онтакт сил, в том числе на упругую реформацию рессоры и преодоление сил внутреннего трения при пластичной

1 деформации пластин из сверхпластич20

,ного материала мартенситного класса, и также сил трения при скольжении поверхностей пластин рессоры. Затраты энергии на преодоление сил трения

:при каждом последующем отскоке опре(о ! деляют эффективность процесса затуха ния колебаний. Дополнительный вклад, в затухание колебаний в результате деформации пластин из марганцевого сплава мартенситного класса в режиме

:сверхпластичности приводит к уменьше30

:нию количества отскоков подвижного

;контакта 3 от неподвижного 2 и, тем самым, к уменьшению электроискровой

:эрозии поверхности контактов.

Для сравнения на фиг.2 и 3 приведены кривые затухания свободных колебаний рессоры, выполненной из семи пластин и состоящей только из пластин из пружинной стали 65Г 40 (фиг.2) и из чередующихся пластин из пружинной стали и из сверхпластичного марганцевого сплава мартенситного класса Мп (57 Cu " 10 Ni

ЗЖ Ge) при сохранении геометрии рессоры (фиг.3).

Из сравнения кривых на фиг.2 и 3 видно, что при использовании изоб— ретения (фиг.3) обеспечивается сокращение числа колебаний контакта и их амплитуды в 2-3 раза. Контроль состояния поверхностей контактов при испытаниях на воздухе показывает, что при использовании предлагаемого контактного узла после одинакового числа срабатываний достигается уменьшение площади, затронутой эрозией поверхности контактов, в 1,5-3 раза, Использование в контактном узле коммутационных аппаратов рессоры, состоящей из чередующихся пластин иэ упругого материала с высоким коэффициентом трения и пластин из сверхпластичного материала мартенситного класса, позволяет по сравнению с известным уменьшить время существования электрической дуги между контактами за каждое срабатывание, что способствует снижению повреждения поверхностей контактов в 1,5-3 раза и соответственно повышает долговечность контактов и увеличивает срок службы вакуумной дугогаситЕльной камеры, Формула изобретения

Контактный узел для коммутационных аппаратов по авт.св. 9 562013, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, в рессоре перед каждой из упругих пластин, выполненных из материала с высоким коэффициентом трения, установлена дополнительная пластина, выполненная из сверхпластичного сплава мартенситного класса, 1534540

Составитель 10 Торшин

Техред Л,Сердокова Корректор О.Ципле

Редактор Г.Волкова

Заказ 46 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101