Аппарат для магнитной обработки жидкостей

Аппарат для магнитной обработки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аппаратам для магнитной обработки жидкостей , может быть использовано в химической , нефтехимической промышленности и позволяет повысить производительность , надежность работы и технологичность аппарата. Аппарат для магнитной обработки жидкостей содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода и & tf сл СЈ Ј Ж СЛ qzc/e.t

СОЮЗ СОРЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!? 5 С 02 Е l/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО H306PETEHHRM И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ..

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 07 .09.91. Бх л. ¹ 33 (213 4392380/26 (22) 15,03,88 (71 ) Государственный научно-исследовательскы!! и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза (72) П.П.Андреичев, С.П.Андреичев, В.Е.Дымов, Ф.A.ËBçoBñêèé и A.C.Íåòров (53) 621 . 187. 1 27 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 753468, кл. В 03 С lj!4, I975,.

2 (54) АППАРАТ ДЛЯ ?ФГИИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к аппаратам для магнитной обработки жидкостей, может быть использовано в хими ческой, нефтехимической проммшленнос" ти и позволяет повысить производительность, надежность работы и технологичность аппарата. Аппарат для магнитной обработки жидкостей содержит корпус l с патрубками 2 и 3 ввода и

1 534965 вывода обрабатываемой среды соответст венно, кольцевые постоянные магниты

5, собранные в виде блоков 6, размещенных между сплошными перегородками

7 и 8 и перегородкой 9 с отверстием

10 в центре. Кольцевые магниты 5 в блоках 7 укреплены на стержнях 11. В перегородках 7, 8 и 9 выполнены концентрические выточки 14 и радиальные 10

Изобретение относится к аппаратам для магнитной обработки жидкостей, например воды, водных растворов и др,, и может быть использовано в химической, нефтехимической промьш ленности, в производстве минеральных. удобрений, сельском хозяйстве и др.

;отраслях народного хозяйства, в частности в системах водоподготовки, в теплоэнергетике, в системах оборотного и др. видах водоснабжения для

25 предотвращения накипеобразования, Бель изобретения — повышение производитепьности, надежности работы и технологичности аппарата.

На фиг.1 представлен аппарат для магнитной обработки жидкостей, продольный разрез, на фиг,2 — разрез А-Л на фиг,1; на фиг.3 — конструкция каркаса магнитной системы аппарата, продольный разрез. 35

Аппарат имеет цилиндрический корпус с патрубкамн 2 и 3 для ввода и вывода среды соответственно, Ь котором размещены с зазорами 4 по атноше- 40 нию друг к другу постоянные кольцевые магниты 5, собранные в виде блоков б, размещенных между верхней и нижней сплошными перегородками 7 и 8 и аентральной перегородкой 9 с отверстиями

10 в центре. Кольцевые магниты 5 в блоках 6 крепятся на стержнях 11. Величина рабочих зазоров 4 между магнитами 5 определяется высотой венчика на стержне 11 или распорных муйт 12 (на фиг.1 вместо венчика показана фиксированная на стержне муфта 13) .

Перегородки 7, 8 и 9 имеют концентрические выточки 14 и радиальные проре" эи к ним 15 для размещения и сборки блоков 6, Магнитные блоки расположены относительно центральной пе регородки

9 одноименными полюсами. Кольцевая полость 16, образованная корпусом I прорези 15. Перегородки 7 и 8 жестко скреплены с перегородкой 9 <Ьигурными пластинами 19 и 20 с лопастями 21, изогнутыми под углом к радиусу аппарата, и вме сте с центральным стержнем 22 составляют каркас магнитной сис темы. Под не per о родко и 8 ра змещеиа дополнительная магнитная система 23. 2 з.п. й-лы, 3 ил, и наружной частью блоков 6, а также центральный канал 17, образованный внутренней поверхностью блоков 6, вместе с отверстием центральной перегородки сообщаются между собой зазорами. Верхняя и нижняя перегородки перекрывают центральный канал и образуют с корпусом щелевые рабочие зазоры 18. Бентральная перегородка пере крывает кольцевую полость. Верхняя и нижняя перегородкй жестко скреплены с центральной перегородкой фигурными пластинами 19 и 20 с лопастями 21, изогнутыми под углом к радиусу аппарата, и центральным стержнем 22 и составляют каркас магнитной системы.

В концентрические выточки 14 через прорези 15 указанных перегородок каркаса вставляются плотно друг к другу . магнитные блоки 6, образуя магнитную систему аппарата. В нижней части магнитной системы под нижней перегородкой 8 размещена дополнительная магнитная система 23, играющая роль ловушки для ферромагнитных частиц. <аг-. нитная система закрепляется в корпусе аппарата, опираясь кромкой центральной перегородки 9 на кольцевой выступ

24 к орпуса.

Аппарат работае r следующим образом.

Жидкость поступает в аппарат через патрубок 2, проходит через дополнительную магнитную систему 23,, очищается от ферромагнитных примесей и входит в кольцевую полость 16 через щелевой рабочий зазор l8 откуда через рабочие зазоры 4 в радиальном на" правлении от перишерии к центру,входит в центральный канал 17, затем проходит в отверстие 10 перегородки

9 в верхнюю часть канала 17, откуда через рабочие зазоры 4 в радиальном направлении от центра к периферии

5 I 5349 поступает н верхнюю члсть кольцевой полости 16 и затем последовательно через щелевой рлбочтпт зазор !8 и плтрубок 3 выходит иэ аппарата и исполь5 эуется по назначению. Жидкость при прохождении через аппарат многократно поднергается воздействию магнитного поля н системе

23, рабочих зазорах 18 и 4, временно приобретая новые свойства, которые могут бьггь использованы для интенсификации некоторых технологических . процессов, где вода применяется в качестве среды, компонента, рабочего теплотехнического агента или поливной паратов.

1. Аппарат для магнитной обработки жидкостей, содержащий корпус с нходным и выходным патрубками, ннутри которого размещеньг с зазором по отношению друг к другу кольцевые постоянные магниты в блоках, установленных между сплошными и с отнерстием в центре перегородками, скрепленными общим центральным стержнем, о т л ич ающ ий с я тем, что, с целью повышения производительное ти, надежности работы и технологичности аппарата, он снабжен фигурными с лопастями пластинами, соединякштими ttJtotltHhtE перегородки с перегородкой с отверстием в центре, блоки млгпптон «нлбжены стержнями с венчиками и рлсттортттхми муфтами, устанонжттттимтт нл с тержнях между магнитами, а ттерег< рг- лки воды и т.п.

Применение перегородок с диаметром отверстия, равным диаметру окруж— ности, описанной около тесно примы- 2р кающих друг к другу магнитных блоков, делает возможным увеличение произнодительностй аппарата, так как проходное сечение центрального канала аппарата и соответственно размеры пере- 25 городок зависят от количества и размеров магнитных блоков, orраничивающих и определяющих величину центрального канала.

Размещение лопастей фигурных плас- Зр тин, изогнутых под углом к радиусу аппара та непос редс твенно н рабоч их зазорах между магнитами н блоках,позволяет сузить щеленой рабоч ий зазор и увеличить напряженность магнитного

35 поля в этом зазоре, а также придать потоку обрабатываемой среды равномерное по высоте магнитного блока послойное угловое движение с увеличением пути движущейся воды и магнитном 4р поле. Это позволяет интенсифицировать процесс обработки водных систем.

Блоки магнитных элементов состоят иэ набора кольцевых магнитов, чередующихся с распорными муфтами, опре- 45 деляющими величину рабочего зазора.

Кольцевые магниты собраны иа стержне с венчиком и обращены друг к другу полюсами противоположной полярности.

Венчик на стержне (или фиксированная на стержне муфта) служит для удержания магнитов на сте ржне с илой млгнитного притяжения. Конггы стержней н блоке выступают над поверхностью крайних магнитов. г1лттт л магнитных блоков (беэ концов сте рх.пс й) ранна расстоянию между перег ородкамп, а концы стержней блокон входят в концентрические выточки сплошных перего65 родок и пе ре городок с o t tt e pc тием. Выточки сообщлются с боковой поверхностью перегоропок рлдилг!ьными п1ореэями для прохода стержней магнитных блоков н выточки nptf заполнении магнитными блоклми кольцевого пространства между перегородками, жестко скрепленными фигурными пластинами.

Сборка млгнитоЙ с тттиксттроваиными рабочими зазорами в блоки на стержнях с венчиками, а также размещение блоков в каркасе между перегородками с концентрическими выточками и прорезями, скрепленных жестко фигурными пластинами и центральным стержнем, а также наличие дополнительной магнитной системы позволяют разгрузить магнитные элементы от механической нагрузки и предотвратить их разрушения и забивку рабочих зазоров ферромлгнитными примесями и тем самым повысить надежность работы аппарата.

Комттоновка магнитов в блоки на. стержнях с ненчиКом, л также наличие каркаса из жестко скрепленных посредством фигурных пластин перегородок с выточками и прорезями для размещения магнитных блоков, размещение лоплстей на фигурных перегородках, а также наличие коль це но го вь с тупа внутри корпуса аппарата позволяю т улучшить конструктивное оформление аппарата, а такте упростить и улучшить технологичность процессов изготовления сборки при серийном выпуске магнитных апФ о р м у л а и з о б р е т е н и я

1534965 фи4 З

Составитель О.Симоненко

Тех ред И, Дидик Корректор И.Кучерявая

Р ед ак то р Л. Ку ра со в а

Подписное

Тираж

Заказ 37?3

ВНИИК Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 11осква, Ж-35, Рау аская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óèãîpîä, ул. Гагарина, 101 в»птолнепы с радиальпьии прорезями и с концентрическими выточками, и кото"

p»m ук реплены концы стержней.

2. Аппарат ио п.1, о т л и ч а ю"

m и йся тем,,что он снабжен дополнительной магнитной системой, разме8 8 щенной в нижней части корпуса под сплощной перегородкой.

3. Аппарат по п.1, о т л и ч а ».

5 шийся тем, что корпус выполнен кольцевым выступом на внутренней поверхности.