Способ получения карбаматцеллюлозных волокон
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к получению волокон из карбамата целлюлозы. Изобретение позволяет упростить процесс за счет осаждения водного щелочного раствора карбамата целлюлозы в водно-солевую осадительную ванну, содержащую 7 - 26 мас.% карбоната, бикарбоната или бисульфата натрия, или смеси карбоната и бикарбоната натрия при их массовом соотношении (12,9 - 15,4) : (3,1 - 4,4). Осадительная ванна дополнительно может содержать 0,1 - 3,4 мас.% гидроокиси натрия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК," ЕCO(ff„„. .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Ф
) !
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 3957508/23-05 (22) 26.09.85 (31) 843812 (32) 77.09.84 (33) FL (46) 07.01.90. Бюл. У 1 (71) Несте Ой (FL) (72) Олли Т.Турунен, Йоуко Хуттунен, Йохан-Фредрик Селин, Ян Форс и Видар Эклунд (FL) (53) 677.46 (088.8) (56) Патент С!ИА И 4456749, кл. 536-30, опублик, 26,06.84.
Изобретение относится к получению волокон из карбамата целлюлозы.
Цель изобретения — упрощение процесса.
Используемый карбамат целлюлозы содержит 2,IZ азота и имеет степень полимеризации (СП) около 300.
Растворы А-Е получены из карбамата целлюлозы, их состав приведен в таблице. Растворы профильтрованы и вакуумной обработкой из них удален воздух. Полученные таким способом растворы использованы в опытах по прядению, Пример I (известный способ), Раствор F. прядут при комнатной температуре н осаждающий раствор, содержащий 87. серной кислоты и 202 сульфата натрия. Прядение ведут на лабораторном прядильном оборудовании, имеющем фильеру со 100 отверстиями размером
„„SU„„1535384 Л 3 (51)5 13 01 F 2/24 С 08 В 15 06
2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМАТЦЕЛЛЮНОЗНЬК ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к получению волокон из карбамата целлюлозы.
Изобретение позволяет упростить процесс за счет осаждения водного щелочного раствора карбамата целлюлозы в водно-солевую осадительную ванну, содержащую 7-26 мас.Ж карбоната,би- . карбоната или бисульфата натрия или смеси карбоната и бикарбоната натрия при их массовом соотношении (12,9
15,4):(3,1-4,4). Осадительная ванна дополнительно может содержать 0,1
3,4 мас.Х гидроокиси натрия, 1 э.п. ф-лы, 1 табл.
50 ум (um). Полученное таким способом волокно обладает следующими характеристиками: титр I I dtex, прочность (высушен на воздухе) 2,2 с
N/dtex, удлинение 87, модуль волокна во влажном состоянии 1,4 с N/dtex.
Пример 2. Растворы А-В выпрядены при комнатной температуре на лабораторном прядипьном оборудовании, имеющем фипьеру со 100 отверстиями размером 50 ум. Свойства осаждающих растворов и физические свойства полученных волокон представлены в таблице.
Испытание показывает, что исполь- (,рф эованием способа изобретения получают результаты,сравнимые с результатами, полученными для продукта приме ра I, приготовленного кислотным осаждением.
3 !535384 4
Пример 3. Приготовлен раствор карбамата, содержащий 10 мас.Х xapt5aмата целлюлозы и 9 мас.Х NaOH. Осаждение проводят при 42-44 С на том же лабораторном прядильном оборудовании, 5 что и в примерах 1 и 2. Осаждающий раствор содержит 26Х хлорида натрия, Полученное волокно обладает следующими физическими свойствами: титр 2,7 1О
dtex, прочность 1,5 с N/dtex, удлинение 7Х модуль волокна во влажном состоянии 8,1 с N/dtex.
Пример 4, Приготовлен раствор карбамата, содержащий 7,4 мас.Х карбамата целлюлозы и 10 мас.Х гидроокиси натрия. Из полученного раствора выпрядено волокно на полузаводской прядильной установке, фильера которой имеет 100 отверстий размером
50 ум. Прядение проведено при комнатной температуре в осадительном растворе, содержащем 25 мас,Х бисульфата натрия, Полученное волокно обладает следующими свойствами: !5 титр 2,9 dtex, прочность 2,1 с N/dtex, удлинение 4%, модуль волокна во влажном состоянии 14 с N/dtex.
Пример 5. Приготовлен раствор карбамата, содержащий 6,5 мас.% карбамата целлюлозы, 9 мас.% ЛаОН и
0,9 мас.X 7пО. Из полученного раствора выпрядено волокно прн комнатной температуре в водном растворе,содержащем, 15,4 мас.Х Ба СОз и 3,1 мас.X 35
ИЬНСОЗ Полученное волокно обладает следующими свойствами: титр 0,99
dtex, прочность 1,06 с N/dtex,óäëèíåние 11%, модуль волокна во влажном состоянии 12,4 с N/dtex.
Пример 6. В соответствии с примером 5 приготовлен раствор карбамата, из которого выпрядено волокно в водном растворе, содержащем
l2,9 мас.Х Na,CO> и 4,4 мас,X 1!аНСО 45
Полученное волокно обладает следующими свойствами: титр 0,99 dtex,ïðî÷ность 0,86 с N/dtex, удлинение 7%, модуль волокна во влажном состоянии
12,5 с N/dtex.
Пример 7. Приготовлен раствор карбамата целлюлозы, содержащий
6,6 мас.% карбамата целлюлозы и
9 мас.% NaOH, Из полученного раствора выпрядено волокно при комнатной температуре в водном растворе,содер" жащем 7 мас ° % NaHCO . Полученное волокно обладает следующими свойствами: титр 1,09 dtex, прочность 0,74 с N/dtex, удлинение 11%, модуль волокна во влажном состоянии 6.,7 с
N/dtåx.
Предлагаемый способ позволяет исключить образование побочного продукта (сульфата натрия) и нитрализацию гидроокиси натрия вследствие отсутствия в осадительной ванне кислоты. Это упрощает регенерацию осадительной ванны и повторное использование значительной части гидроокиси натрия.
Формула изобретения
I ° Способ получения карбаматцеллюлозных волокон, включающий осаждение водного щелочного раствора карбамата целлюлозы в водно-солевую осадительную ванну, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве осадительной ванны используют 7-26Х-ный водный раствор карбоната бикарбоната ! Э хлорида или бисульфата натрия или смеси карбоната и бикарбоната натрия при их массовом соотношении (12,9
15,4):(3,1-4,4).
2. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что используют осадительную ванну, дополнительно содержащую 0,1-3,4 мас.Х гидроокиси натрия.
1535384
Вй к
Э
1 Ф+
Р 1»
О Оoü о К
Ж О
О
31Я о ф о
Фо с
С3
3 2
Р о
Л о о
03
О
fd
v ф
3
<О о
f»
О (tj
Р
th с
О и
И
1 1
О Й
1 О 3Р
III Ж 0
X c ооок т л л I
f aO о ою1
О фвфлл
-eomoeoO
A ° Л Л Л Л Л
CV CV CV CV сi е О л О»
Л Л O à Л A Л
СЧ CV С"Ъ
О Q О сЧ О О О
СЧ СЧ N I» C4 CV СЧ
I л I 1 л л+
О. О л
Л
СЧ О О О с Ъ « (4 CV СЧ CV hl СЧ CV
1 О Ch
1 л л
1 I I О О I I
1 !
l
< 0 СЛ О1 О О1 Ch
И Л МЪ ф
Л Л Л Л Л Л Л л л Ф 0 О Ф л
Kl CA О I-I tran I!