Устройство для сборки изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к зажимным сборочным устройствам. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени на закрепление и ракрепление элементов однотипных изделий. Устройство содержит регулируемую с помощью талрепа 1 штангу 2 и установленные на ней на шарнирах 16 две скобы 3, 4 с винтовыми прижимами 5, 6. Опора 10 выполнена на скобе 3, а опора 11 - на штанге 2. Контур рабочих поверхностей 17, 18 опор 10, 11 выполнен по окружности, центр 19 которой смещен относительно оси 21 шарнира соответствующей скобы. При зажиме сначала закрепляется деталь 22 с помощью винтового прижима 5. С помощью талрепа 1 устанавливается необходимая длина штанги 2 и зажимается деталь 23 прижимом 6. При раскреплении отводится прижим 5, скоба 3 поворачивается вокруг оси 21, между скобой 3 и деталью 22 образуется зазор, который позволяет повернуть штангу 2 вокруг оси 21 скобы 4, после чего устройство снимается с изделия 26. Зажим однотипных деталей 22, 23 в дальнейшем производится в обратном порядке без вращения прижима 6. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (11) д1 (51) 5 В 25 В 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4431982/25-28 (22) 30. 05,88 (46) 15.01. 90. Бюл.. й- 2 (71) Кировский проектный конструкторско-технологический институт тяжелого машиностроения (72) В.Е.Запевалов (53) 621. 881(088. 8) (56) Гитлевич А.Д., Этингоф А.А.
Механизация и автоматизация сварочного производства. М.: Машиностроение, 1972, с. 117, фиг. 76 °
Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы, OMTPM 2436006-67, ч. 3. Научно-исследовательский .институт информации по машиностроению, 1967, с. 101, рис. 89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к зажимным сборочным устройствам, Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени на закрепление и раскрепление элементов однотипных иэделий. Устройство содержит регулируемую с помощью талрепа 1 штангу 2 и установленные на ней на шарнирах 16 две скобы 3 4 с винтовыми прижимами
5, 6, Опора 10 выполнена на скобе 3, - а опора 11 — на штанге 2. Контур рабочих поверхностей 17, 18 опор 10, 11 выполнен по окружности, центр 19 которой смещен относительно оси 2 1 шарнира 16 соответствующей скобы.
При зажиме сначала закрепляется деталь 22 с помощью винтового прижима
5. С помощью талрепа 1 устанавливается необходимая длина штанги 2, и зажимается деталь 23 прижимом 6, При раскреплении отводится прижим 5, скоба 3 поворачивается вокруг оси 2 1, 2 между скобой 3 и деталью 22 образуется зазор, который позволяет повернуть штангу 2 вокруг оси 21 скобы 4, после чего устройство снимается с изделия 26. Зажим однотипных деталей
23, 23 в дальнейшем производится в обратном порядке без вращения прижима 6, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
3 15357
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройСтвам для зажима отдельных элементов
Иэделия, и может быть использовано, в частности, при сборке иэделий в
Сварочном производстве, Целью изобретения является повышение .производительности путем сокращения вспомогательного времени на 10 акрепление и раскрепление элементов днотипных изделий, а также повышение очности расположения этих элементов.
На фиг. 1 приведено устройство, бщий вид; на фиг. 2 — сечение А-А 15 а фиг. 1 на фиг. 3 — разрез Б-Б на иг. i, Устройство для сборки изделий содержит регулируемую с помощью талрепа
1 штангу 2, две скобы 3 и 4 с винтовы-" ми .прижимами 5 и 6, оси 7 и 8 которых расположены вдоль продольной оси 9 танги 2, две опоры 10 и 11, одна из оторых выполнена на скобе 3, а другая — на конце 12 штанги 2, и пяту 13 установленную на конце 14 винтойого прижима 6 и подпружиненную пружиной 15 в сторону опоры 11. Скобы
3 и 4 установлены на штанге 2 на шарнирах 16.
Рабочая поверхность 17 (18) опоры
1 0 (11) обращена в сторону соответстйующего йрижима 5 (6), а ее контур йыполнен по окружности, центр 19 которой расположен с эксцентриситетом 20 относительно оси 21 шарнира 16.
Устройство работает следующим образом.
- . Одна из деталей 22 зажимается винтовым прижимом 5 в скобе 3, Талрепом
40 регулируется длина штанги 2 и устанавливается на необходимый размер
Ь, после чего зажимается вторая деталь 23 прижимом 6. В момент зажима детали 23 толкатель 24 пяты 13 перемещается до взаимодействия с ограничительной втулкой 25. Детали 22 и 23 готовы к сварке.
После сварки устройство высвобождается с места сборки. Для этого отводится винтовой прижим 5 и повора50 о чивается скоба 3 на 90, а затем
08 при повороте штанги 1 высвобождается вторая деталь 23.
Таким образом, устройство снимается без изменения длины штанги 2, поэтому не нужна операция.регулирования длины штанги 2 перед сборкой последующего иэделия и исключаются ошибки в установке размера между базами, снижающие точность сборки изделия 26. Для последующей аналогичной сборки скоба 4 устанавливается на деталь 23, при этом ось 9 штанги
2 располагают по,", углом к плоскости детали 23, меньшим 90 . Затем штанга
2 поворачивается до взаимодействия с ограничителем 27 и деталь 23 зажимается. Далее поворачивается скоба о на 90, устройство устанавливается в размер L и вторая деталь 23 зажимается винтовым прижимом 6.
Ф о р м у л а и з обретения
1. Устройство для сборки изделий, содержащее регулируемую по длине штангу, закрепленные первыми концами на концах штанги две скобы с винтовыми прижимами на вторых концах, оси винтов которых расположены вдоль продольной оси штанги, две опоры, рабочая поверхность каждой из которых обращена в сторону соответствующего прижима, одна из опор выполнена на первом конце одной из скоб, о т л и ч а io щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, скобы закреплены на штанге шарнирно, вторая опора выполнена на конце штанги, рабочая поверхность каждой опоры имеет контур в виде окружности с центром на продольной оси штанги с эксцентриситетом в сторону прижима относительно оси шарнира соответствующей скобы.
2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено пятой, установленной на конце одного из винтовых прижимов и подпружиненной в сторону соответствующей опоры.
Составитель А.Плахин
Техред И..яндык Корректор, Т. Палий
Редактор И.Рыбченко
Заказ 75 Тираж 653 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
22
1535708
А-А