Устройство для подвода подпора к обрабатываемой заготовке в шипорезном станке

Устройство для подвода подпора к обрабатываемой заготовке в шипорезном станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению для обработки деталей мебели и столярно-строительных изделий. Цель изобретения - повышение надежности и точности подвода подпора. Устройство включает основание, выполненное в виде балки с направляющими, в которых размещены подвижные в осевом направлении штанги с ползуном и планками на нем. На одной штанге в зоне ползуна закреплен поводок. В окне между планками размещен ролик, который смонтирован на одном из рычагов пантографа. При этом на балке смонтирована проставка, а между ней и одной из планок расположена подпружиненная шпилька, которая одним концом контактирует с проставкой, а другим - с одной из планок. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV CBMQETEllbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404923/23-15 (22) 07.04.88 (46) 15.01 90. Бюл. (." 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) А.И.Уч ац и Г.И.Кочешкова (53) 674.059 (088.8) (56) Технические условия к устройству автоматического контрупора, мод.

555R, фирмы "Gabbiani" (Италия),1978. (54) УстРойстВО для подВодА подпоРА

К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКЕ В ИИПОРЕЗНОИ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к деревообрабатываюцему машиностроению для

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению для обработки деталей мебели и столярностроительных изделий °

Цель изобретения - повышение надежности и точности подвода подпора.

На фиг.l изображено устройство для подвода подпора к обрабатываемой заготовке в шипорезном станке, общий вид; на, фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3разрез А-Ана фиг.l;нафиг.4 -разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для подвода подпора к обрабатываемой заготовке в шипорез ном станке содержит смонтированные на основании 1 корпус 2, рычаги 3. и 4 и каретку 5 с подпором 6 на ней.

„„SU„„1535727 (51) 5 B 27 F 1/12, В 27 С 5/06

2 обработки деталей мебели и столярностроительных изделий ° Цель изобретения — повышение надежности и точности подвода подпора. Устройство включает основание, выполненное в виде балки с направляющими, в которых размещены подвижные в осевом направлении штанги с ползуном и планками на нем.

На одной штанге в зоне полэуна закреплен поводок. В окне между планками размещен ролик, который смонтирован на одном из рычагов пантографа. При этом на балке смонтирована проставка, а между ней и одной из планок расположена подпружиненная шпилька, которая одним концом контактирует с проставкой, а другим - с одной из планок.

5 ил.

Основание 1 выполнено в виде горизонтальной балки, в которой размещены штанги 7 и 8.

На корпусе 2 (фиг.5) смонтированы два вертикальных стакана 9 с расточками, в которых на шарикоподшипниках размецены валы 10. На одном валу 10 закреплен рычаг 3,,на другом - рычаг

4. Рычаг 4 выполнен с расточкой, в которой закреплена ось 11, на свободном конце которой на подшипниках установлен ролик 12. На свободных концах рычагов 3 и 4 установлены оси

13 при помощи которых они шарнирно связаны с кареткой 5, несущей под.пор 6.

Корпус 2 смонтирован на основании

1 (балке) через проставки 14 и 15

1535727 (фиг ° 3) ° K основанияю 1 прикреплены стойки 16, в которых размещены по две направляющие втулки 1.7, являющиеся опорами для штанг 7 и 8.

Подвижные в осевом направлении . штанги 7 и 8 шарнирно связаны через рычаги 18, 19 и 20 (фиг.2) с двумя тятягами 21 (фиг.1). На штангах 7 и 8 с воэможностью осевого перемещения установлен ползун 22, на котором смонтированы вертикальные планки 23 и 24, между которыми размещен ролик 12, В пространстве между основанием и корпусом 2 расположен пружинный толкатель, выполненный в виде шпильки

25 с насаженной на нее пружиной 26, ступенчатых втулок 27 и 28 и накладки 29. На штанге 7 в зоне ползуна 22 жестко закреплен поводок 30. На планке 23 в вертикально выполненном пазу

"г" (Фиг.3) закреплена ступенчатая втулка 28.

Устройство для подвода подпора к обрабатываемой заготовке в шипорезном станке работает следующим образом.

При осевом перемещении штанг .7 и

8 закрепленный !на них ползун 22 перемещается вслед за ними, ведя эа собой планки 23 и 24. Ролик 12, смонтированный на рычаге 4 и размещенный между планками 23 и 24, увлекает за собой шарнирно связанный с ним второй рычаг.3. В результате каретка 5, не3S сущая подпор 6, перемещается по дуге, преодолевая усилие пружин 26 и сохраняя при этом плоскопараллельное перемещение в горизонтальной плоскости.

При дальнейшем движении штанг 7 и 8 (возвратное движение каретки 5) под воздействием на них пружины 26 ,осуществляется поворот рычагов 3 и

4 (рабочий ход подпора). Подпор 6 догоняет заготовку, после чего движение подпора:6 и поворот рычагов 3 и 4 определяютсл движением заготовки.

На балке 1 может быть смонтировано несколько пантографов с каретками, Наличие пантографа (двух одинаковых рычагов 4 и 3 с кареткой 5 для крепления подпора 6 на ней) обеспечивает сохранность плоскопараллельного перемещения подпора 6 в пространстве при . перемещении рычагов 3 и 4 по дуге.

При большей скорости перемещения подпора, чем скорость заготовки на . конвейере, между поводком 30 и ползуном 22 образуется зазор, который выбирается к концу рабочего хода подпора 6 -. происходит остановка ползуна 22. И вновь начинается холостой ход подпора. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подвода подпора к обрабатываемой заготовке в шипорезном станке, включающее основание со смонтированными на нем рычагами в виде пантографа и каретку для подпора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности подвода подпора, основание выполнено в виде горизонтальной балки, в которой размещены подвижные в осевом направлении штанги с ползуном, на котором смонтированы вертикЖьные планки, между которыми расположен ролик, при этом на балке установлена проставка, а между ней и одной из планок ползуна размещена подпружиненная шпилька, причем в зоне ползуна на одной из штанг жес,ко закреплен поводок.

1535727

1535727

1535727

0- б

4uz Ч

Составитель H.Áåëîâà

Техред Л. Сердюкова

Редактор И. Рыбченко

Корректор М,йаРоши

Заказ 76 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113935, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 19!