Шихта для изготовления магнезиальных спеков

Шихта для изготовления магнезиальных спеков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к составам шихт для изготовления спеков на основе каустического магнезита. Целью изобретения является удлинение срока хранения без потери формовочных свойств, повышение плотности и прочности полученных брикетов и снижение расхода топлива при обжиге. Шихта для изготовления магнезиальных спеков содержит следующие компоненты, мас.%: хромит 12 - 42

парафиновая фракция крекинг-процесса нефти с температурой плавления 45 - 65°С 1,5 - 4,5

каустический магнезит остальное. Срок хранения массы 70 мин

плотность брикетов 2,96 - 3,07

прочность брикетов 29 - 52 МПа и расход топлива 291 - 380 кг/т. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 35/04

4; . 1яли

I/A;g 1„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4330933/23-33 (22) 19.11.87 (46) 15.01.90. Бюл. Ф 2 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Л.Б.,Романовский, В.М.Медведовская, B.À.Òåðåõèí, N.È.Ñàâ÷åíêo, В.В.Алексеев, F..Ï.Ìåçåíöåâ, В.А.Крючков, F..À.Êóýüìåíêî и Я.Г.Гапонов (53) 666.97(088,8) (56) Производство брикетированного магнезитохромитового клинкера и свободных изделий на его основе с использованием каустического магнезита .

Orнеупоры, 1973, Ф 10, с. 7-12. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИAJIbHbE СПЕКОВ в

Изобретение относится к огнеупорной промышпенности, преимущественно к составам шихт для изготовления спеков на основе каустического магнезита.

Целью изобретения является удлиненение срока хранения без потери формовочных свойств, повышение плотности и прочности полученных брикетов и снижение расхода топлива при обжиге.

В качестве исходных материалов использованы каустический магнезит, улавливаемый из дымовых газов от вращающихся печей при обжиге природного магнезита, хромит и фракцию парафина крекинг-процесса нефти, с температурой плавления 45-65 С.

Химический состав исходных матери-, алов приведен в табл. 1.

„„SU„„1535862 А1

2 (57) Изобретение относится к огнеупор ной промышленности, пр еимущест вен- но к составам шихт для изготовления спеков на основе каустического магнезита. Целью изобретения является удлинение срока хранения без потери формовочных свойств, повышение плотности и прочности полученных брикетов и снижение расхода топлива при обжиге. Шихта для изготовления магнезиальных спеков содержит следующие компоненты, мас.Х: хромит 12-42, парафиновая фракция крекинг-процесса нефти с температурой плавления 45-65 С

1,5-4,5, каустический магнезит остальное. Срок хранения массы 70 мин, плотность брикетов 2,96-3,07, прочность брикетов 29-52 МПа, расход топлива 291-380 кг/т. 3 табл.

Брикеты формовали в виде цилиндров высотой 50 мм, диаметром 36 мм при давлении 80 ИПа. Обжиг брикетов осуществляли при 1700 С с выдержкой

1,5 ч.

Параллельно бып испытан составпрототип, мас.X:

Каустический магнезит 80

Хромитовая руда 20

Вода 10 (сверх 100) либо после пересчета на 100X: 2

Каустический вЬ магнезит 72, 72

Хромитовая руда 18,18

Вода 9,00

Результаты исследования приведены в табл. 2 и 3.

1535862

Остальное

Таблица 1

Состав

Материал

NgO CaO А1 0Э Ге203 Cr O з SiO< п,п.п, Каустический магнезит

Хромит

8577 144 018 180 0,99 9,82

14,0 0,5 9,7 15,0 57,8 2,4

Таблица 2

КоличестПоказатели свойств Показатели свойств обожРасчет ный

Содержание компон гов, мас.Х женных спеков сырца во удел ьный

От крытая поКажущаяся плотность г/см

Кажущаяся плотность, г /смз мел ñõ<

МПа

Хромит Иагнезит Связка раских (менее

1 мм) фракций,Х ристость, Ж ход т оплива, кг /т

2 95-2 98

А А

1 70-1 72

1 1,3

1,71

17,5 29 380 32„0

1 49

2,96

3 02-3 04

1 80-1 82

56 5 1 5 - ---- --- 2 О

t Э

1,82

18,8 38 355 28, 3

2 42 т

3,03

Э 06-3 08

А 2.

3,07

1 89-1 91

3 3,0

1,90

52 315 21,8

12,1

3 27

3 04-Э 06

А А

3,05

1 84-1 86

835 45 т ь 25

1 7

1,86

12,8 40 300 20,7

4 12

3 00-3 02

А А

2,2

1 75-1 78

1,76

14,Э 35 291 20,1

5 8

3,01

2 94-2 97

А - А

6 (прототип) 18,0 28 402 40,7

1,0

1,7

2,95

Полученные данные свидетельствуют о преимуществе парафина как связки с характеристиками: температура плавления 45-65 С, возгонка — выше о

650 С.

Технико-экономическая эффективность использования парафина в сравнении с водой в качестве связки при брикетировании смесей каустического магнезита и хромита определяется следующим: получение более плотного брикета-сырца, снижение склонности брикетов к истиранию при обжиге, снижение энергозатрат, повышение плотности с 1,7 до 1,76-1,90 г/смз, увеличение прочности сырца в 2-3 раза, обеспечивающее снижение истираемости и содержания мелких фракций в брикете.20

Формула изобретения

Шихта для изготовления магнезиальных спеков, включающая каустический магнезит, хромит и временную технологическую связку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью удлинения срока хранения без потери формовочных свойств, повышения плотности и прочности полученных брикетов, снижения расхода топлива при обжиге, в качестве временной технологической связи используют парафиновую фракцию крекинг-процесса нефти с температурой плавления 45-65 С при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Хромит 1 2-42

Парафиновая фракция крекингпроцесса нефти 1,5-4,5

Каустический магнезит

1535862

Таблнц ° 3

Время вылежваяия масс перед Орнхетнроааннем, мнн

Шнхта

7О

3О

10 20

Кащущае ь с Ф е ся плот- Nla ься °

Nla

Кащущая ся пло

Ka*V aa

МПа ся плот ИПа

Кавущая ся плот

Кахущая ся плот

Ьс„>

ИПа плот ть, мт ность г/см ность, г/смт ность, г/см ность г/см ность, г/см

3,0 1,90 3,1

0,3 Врнхет рассылался

2 9 1 90 3 1 1 89 3,0 1 91

1,2 1,71 1,1 1 66 О 8 1 61

Предлагаемая 1,89

По прототипу 1,70

1,90

1,72

Составитель А.Кулабухова

Редактор Т.Лаэоренко Техред M.Дидык Корректор С.Черни

Заказ 83 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãîðîä, ул. Гагарина,101