Устройство для обеспыливания при вибровыпуске руды

Устройство для обеспыливания при вибровыпуске руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - снижение энергетических и эксплуатационных затрат на обеспыливание воздуха. Для этого размещенный у одного борта горной выработки нагнетательный вентилятор 2 с вертикальным щелевым соплом 4 сообщен аэродинамически с пылевоздухоприемником (ПВП) 5, соединенным с пылеотводящим элементом. Выполнен ПВП 5 в виде образованной в противоположном упомянутому борту выработки выемки, имеющей форму части вертикального цилиндра, боковая поверхность которого соединена с большим основанием усеченного конуса 6. Последний соединен скважиной 7 с пылеотводящим элементом, например с вышележащим вентиляционным штреком-коллектором для отвода пылевоздушных струй за счет общешахтной депрессии. В процессе работы вентилятор 2 нагнетает воздух в сопло 4, которое формирует в верхней части выработки плоскую вертикальную воздушную завесу 9 под острым углом к оси выработки, что образует своеобразный "карман" для пылевого облака 11, образованного при вибровыпуске руды. Пылевое облако 11, взаимодействуя с поверхностью завесы 9, заполняет часть ее до осевой линии, плавно вжимается в ПВП 5 и через усеченный конус 6 и скважину 7 поступает в штрек-коллектор и отводится. Оставшаяся незагрязненной часть завесы 9 отражается от борта выработки и продолжает движение. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4313308/31-03 (22) 14.08.87 (46) 15.01.90. Бюл. И 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности (72) П.П.Ушаков и Б.И.Шишков (53) 622.807.002.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 989101, кл. Е 21 Г 5/00, Е 21 С 7/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР 365464, кл. E 21 С 7/02, 1973, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ

ПРИ ВИБРОВЫПУСКЕ РУДЫ (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель - снижение энергетических и эксплуатационных затрат на обеспыливание воздуха. Для этого размещенный у одного борта горной выработки нагнетательный вентилятор

2 с вертикальным щелевым соплом 4 сообщен азродинамически с пылевоздухоприемником (ПВП) 5, соединенным с пылеотводяцим элементом. Выполнен

ПВП 5 в виде образованной в противо(51)5 E 21 Г 5/00, Е 21 С 7/02

2 положном упомянутом борту выработки выемки, имеющей форму части вертикального цилиндра, боковая поверхность которого соединена с большим основанием усеченного конуса 6. Последний соединен скважиной 7 с пылеотводящим элементом, например с вышележащим вентиляционным штрекомколлектором для отвода пылевоздушных струй за счет общешахтной депрессии.

В процессе работы вентилятор 2 нагнетает воздух в сопло 4, которое формирует в верхней части выработки плоскую вертикальную воздушную завесу 9 под острым углом к оси выработки, что образует своеобразный "карман" для пылевого облака 11, образованного при вибровыпуске руды. Пылевое облако ll, взаимодействуя с поверхностью завесы 9, заполняет часть ее до осевой линии, которая плавно вжимается в ПВП 5 и через усеченный конус 6 и скважину 7 поступает в штрек-коллектор и отводится. Оставшаяся незагрязненной часть завесы 9 отражается от борта выработки и продолжает движение. 3 ил.

15360 1.6

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания рудничной атмосферы в местах погрузки горной массы в вагоны с использованием вибрационной техники.

Цель изобретения - снижение энергетических и эксплуатационных затрат на обеспыливание воздуха.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство для обеспыливания при вибровыпуске руды содержит размещенный у одного из бортов горной выработки 1 нагнетательный вентилятор 2 с приводом 3 и с вертикальным щелевым соплом 4, направленным под острьм 20 углом к противоположному борту гор" ной выработки 1, в котором выполнен пылевоздухоприемник 5 в виде выемки, имеющей форму части вертикального цилиндра, боковая поверхность которого соединена с большим основанием усеченного конуса 6, соединенным посредством скважины 7 с пылеотводящим элементом (не показан), например вентиляционным штреком-коллектором для .Ф отвода отсасываемой пылевоздушной струи за счет общешахтной депрессии,, Нагнетательный вентилятор 2 установ=. лен в горной выработке .1 за вибрационным люком 8 по ходу зентиляцион3.> ной струи.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы вентилятор 2 нагнетает воздух в плоское щелевое со- 40 пло 4, которое формирует плоский вертикальный поток воздушной завесы 9, занимающей по высоте верхнюю часть выработки (начиная от верхней кромки борта вагона 10 и до потолочины) и направленную под острым углом к оси выработки таким образом, что образует со .стенкой выработки своеобразный

"карман" для пылевого облака 11, образующегося над вагоном 10 при его

50 загрузке, т.е. в результате вытеснения запыленного воздуха из вагона массой падающего .материала.

Поверхность 12 воздушной завесы 9 взаимодействует с пылевым облаком 11 следующим образом.

Принимая параболическое распределение скоростей в сечениях потока воздушной завесы, параллельных основанию выработки, начиная с поверхности 12 и до оси параболы (оси потока), скорость потока воздушной завесы 9 изменяется от нуля до максимального значения, а затем снижается до нуля на второй границе завесы, противоположной поверхности 12, Чем меньше скорость, тем больше давление и чем больше скорость, тем меньше давление, следовательно, пылевые частицы облака 11, захваченные потоком завесы 9, перемещаются к центру - к осевой плоскости воздушной завесы 9, т.е. туда, где давление меньше. Пересечь же воздушную завесу пылевые частицы не могут, так как в направлении от осевой плоскости к ограничивающей воздушную завесу

9 поверхности давление повышается.

Таким образом, запыленной оказывается осевая часть и половина потока со стороны пылевого облака 11.„ З дальнейшем эта часть потока взаимодействует с цилиндрической поверхностью пылевоздухоприемника 5, при этом изменяют направление воздушной завесы 9 так, чтобы чистая часть воздушной завесы

13 была по инерции выброшена в выработку, а запыленная часть всосалась в скважину и обеспечивался плавный вход воздуха в пыпевоздухоприемник 5.

Зная расход воздушной завесы и разность давления между горной выработкой 1 и штреком-коллектором, подсчитывается необходимый диаметр скважины 7, обеспечивающий транспортировку через нее только необходимого. расхода запыленного воздуха с заданным коэффициентом запаса.

Достигнув пылевоздухоприемника 5, запыленная часть струи воздушной завесы 9 входит во взаимодействие с его цилиндрической поверхностью, сжимается центробежными силами и под действием общешахтной депрессии через усеченный конус 6 и скважину 7 отсасывается в вентиляционный штрек-коллектор. Незапыленная часть струи 13 воздушной завесы 9 возвращается в горную выработку 1 и продолжает движение.

Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить санитарно-гигиенические условия труда в подземных выработках в местах погрузки горной массы в вагоны вибролюками с меньшими энергетическими и эксплуатационными затратами вследствие отсутФормула изобретения

@08.

Составитель A.Ãóáàéëoañêèé

Редактор Т.Парфенова Техред М.Дидык Корректор Л.Бескид

Заказ 91 Тираж 377 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

5 . 153 ствия у пылеприемника 5 вентилятора и фильтра.

Устройство для обеспыливания при вибровыпуске руды, включающее размещенный у одного борта горной выработки нагнетательный вентилятор с вертикальным щелевым соплом, аэродинамически сообщенный с пылевоздухоприемником, соединенным с пылеотводящим

6016 б элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергетических и эксплуатационных затрат на обеспыливание воздуха, пылевоздухоприемник выполнен в виде образованной в противоположном борту горной выработки выемки, имеющей форму части вертикального цилиндра, боковая поверхность которого соединена с большим основанием усеченного конуса, который посредством скважины соединен с пылеотводящим элементом.