Устройство для пылеподавления

Устройство для пылеподавления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности пылеподавления за счет повышения степени электризации и осаждения пыли. Для этого корпус с крышкой имеет камеру (К) 2 закручивания, основной 3 и дополнительный 4 тангенциальные каналы, внутренние поверхности которых выполнены с диэлектрическим покрытием. Крышка выполнена из диэлектрического материала и имеет выходное отверстие. Концентрично последнему в К 2 установлен ротор 6 с изогнутыми зубцами 7, в пазах которых установлены с возможностью контакта с поверхностью К 2 элементы в виде волосяных щеток. В диэлектрическом покрытии К 2 выполнены прорези в виде клиновидных полостей (КП) 11, в которых закреплены пылеотталкивающие пластины (ПП) 12. Отверстиями КП 11 сообщены с пылесборником. Канал 4 размещен симметрично каналу 3 и против него. Запыленный воздух по каналам 3 и 4 поступает в К 2 и приводит во вращение ротор 6. Щетки ротора 6 трутся о поверхность К 2 и заряжают образовавшимся зарядом содержащиеся в воздухе пылевые частицы. При этом образуются два заряженных микровихря, один из которых направлен в К 2, а другой - в КП 11. Из последнего заряд истекает на ПП 12, обеспечивая коагуляцию и осаждение пыли в КП 11 на ПП 12 с последующим отводом пыли в пылесборник. Заряженный и очищенный от пыли воздух через выходное отверстие крышки выходит из корпуса. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

PECflYSflHH (19) (И) (51)5 E 21 F 5 64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д ВТОРСКОМЪ СвйдЕТЕЛьСТВУ

ГОсудАРстВенный номитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (61) 1 1 138515 (21) 4349729/23-03 (22) 25. 12. 87 (46) 15.01.90. Бюл. № 2 (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Г.E.Иелиди и 10.И.Савойский (53) 622. 807. 002. 54 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1138515, кл. Е 21 F 5/04, 1985. (54) УСТРОИСТВО ДЗИ ПЬЛЕПОДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель — повышение эффективности пылеподавления за счет повышения степени электризации и осаждения пыли. Для этого корпус с крышкой имеет камеру (K) 2 закручивания, основной 3 и дополнительный 4 тангенциальные каналы, внутренние поверхности которых выполне2 ны с диэлектрическим покрытием.Крьппка выполнена из диэлектрического материала и имеет выходное отверстие.

Концентрично последнему в К 2 установлен ротор б с изогнутыми зубцами 7, в пазах которых установлены с возможностью контакта с поверхностью К 2 элементы в виде волосяных щеток. В диэлектрическом покрытии

К 2 выполнены прорези в виде клиновидных полостей (КП) 11, в которых закреплены пылеотталкивающие пластины (ПП) 12. Отверстиями КП 11 сообцены с пылесборником. Канал 4 размещен симметрично каналу 3 и против него. Запыленный воздух по кана лам 3 и 4 поступает в К 2 и приводит во вращение ротор б. Щетки ротора б трутся о поверхность К 2 и заряжают образовавшимся зарядом содержащиеся в воздухе пылевые частицы.

3 1536021 4

При этом образуются два зяраженных пыли в КП 11 на ПП 12 с последующим микровихря, один из которых направ- отводом пыли в пылесборник. Заряженлен в К 2, а другой — н КП 11. Из по- ный и очищенный от пыли водух через следнего .заряд истекает на ПП l2, выходное отверстие крышки выходит из

5 обеспечивая коагуляцию и осаждение корпуса. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для пылеподавления в шахтах, карьерах и при переработке горной массы.

Цель изобретения - повышение эффективности пыпеподавления за счет повышения степени электризации и осаждения пыли. 20

На фиг.l изображено предлагаемое

1 устройство для пылеподавления, об- . щий вид, разрез; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с ка- 25 мерой 2 закручивания, размещенными основным 3 и дополнительным 4 тангенциальными каналами, внутренние поверхности которых покрыты диэлектрическим материалом (фторопласт-4) и 30 крышку 5, выполненную из диэлектрического материала. Вчутри камеры 2 закручивания установлен ротор б с изогнутыми по ходу движения струи воздуха зубцами 7 для увеличения площади воздушного воздействия и исключения тормозящего эффекта. В паза" 8 зубцов 7 установлены контактируюшие элементы, выполненные в виде волосяных щеток 9, ворс которых ориентирован навстречу потоку для снижения сопротивления вращения ротора 6. В крьппке 5 концентрично оси вращения ротора 6 выполнено выходное отверстие

10. В диэлектрическом покрытии каме- 45 ры 2 закручивания имеются прорези, образующие с внутренней поверхностью корпуса 1 клиновидные полости 11, в которых размещены прикрепленные к внутренней поверхности корпуса 1 пылеотталкивающие пластины 12, выпо,nS0 ненные металлическими с хромированным покрытием. В нижнем основании клиновидных полостей 11 имеются огверстия 13, сообщающие полости 11 с пылесборником 14. Тангенциальные кана55 лы размещены своими входными отверстиями 15 диаметрально и напротив друг другу, Устройство работает следующим образом.

Запыленный воздух из производственного помещения по основному и дополнительному тангенциальным каналам

3 и 4 поступает в камеру 2 закручивания и приводит во вращение ротор 6, при .этом щетки 9 под действием центробежных сил выходят из пазов 8 зубцов 7 и движутся с трением относительно внутренней поверхности камеры

2 закручивания. В результате щетки

9 и диэлектрическое покрытие камеры

2 электризуются, причем образующийся на диэлектрическом покрытии заряд истекает с острия полости 11 на пылеотталкивающую пластину 12. Частицы пыли, содержащиеся в потоке воздуха прижимаются к стенкам камеры 2 за счет центробежных и электростатических сил и, вращаясь, заряжаются„ при этом у каждого острия полости 11 они образуют два микровихря, один из которых направлен в полость 11, а другой — в камеру 2. Таким образом, в пристеннои области камеры образуется вращающийся слой пылевых частиц, со-! стоящий из микровихрей, в результате чего частицы пыли. интенсивно коагулируют и отбрасываются в полости ll в которых закручиваются микровихрем„. образующимся в ней, постоянно подзаряжаясь при этом зарядом, истекающим с острия полости 11 на пластину 12, который: кроме того предотвращает укос частиц из полости li. В результате частицы примесей коагулируют в полости 11 и через отверстия l3 осаждаются в пылесборник 14. Одновременно в камере 2 заряжаются и молекулы воздуха за счет взаимодействия с высокозаряженными примесями и под воздействием заряда, стекающего с острия клиновидной полости 11. Заряженный и очищенный от примесей воздух из камеры 2 через выходное отверстие 10 поступает обратно в помещение, подавляя при этом пыпь, а

536021 6 пылевых слоев и снижения поверхностных сил сцепления с пылевыми частицами. Последнее обуславливает удаление пыли при интенсивном стекании зарядов с клиновидным заостренных граней на пластину 12 с осаждением на последней частиц пыпи,которые по мере накопления сползают в бункер 14.

Закрепление пластин 12 внутри клиновидных полостей на поверхности, находящейся напротив прорези, способствуют появлению у устройства нового свойства, заключающегося в том, что сток зарядов с острых кромок прорезей на поверхность пластин способствует подкрутке внутриполостного вихря с передачей пыли, находящейся в воздушном потоке сте20 кающих зарядов, которые повышают степень коагуляции пылевых частиц.

Измерение концентрации твердых примесей в потоках на входе и выходе устройств осуществлялось пылеме25 ром ИКП-1, а измерение концентрации ионов в 1 см воздуха на выходе устройства при пропускании через них воздуха — счетчиком САУТГУ 65Ì. При проведении испытаний температура помещения изменялась в пределах 17—

21 С, барометрическое давление измео нялось в пределах 750-768 мм рт.ст., а. относительная влажность — в пределах 45-70Х.

В таблице приведены результаты

35 испытаний.

По данным запыленности на входе и на выходе сделан расчет эффективности устройства.

5 1 загрязненный воздух из него вновь засасывается в камеру 2, чем обеспе-. чивается постоянная циркуляция воздуха.

Дополнительный тангенциальный канал 3, размещенный противоположно основному, значительно повышает степень электризации путем предотвращения образования тормозных сил вращению ротора 6 с зубцами 7. Экспериментально выявлено, что при подаче пыпегазовой среды через один тангенциальный вход. генерируются слабовращающиеся (ленивые) вихри в клиновидных полостях, при этом степень электризации воздуха и пыли незначительна и обусловливает низкую эффективность пылеподавления..

Снабжение устройства дополнительным каналом, размещенным диаметрально основному, приводит к увеличению вращающегося момента (дополнительный эффект) за счет того, что зубцы 7 ротора 6 отогнуты по ходу движения воздуха и ориентация ворса волосяных щеток 9 .контактирующих элементов направлена навстречу движению воздуха. Это происходит за счет преобразования энергии потока по вращающийся момент без дополнительных аэродинамических сопротивлений, за счет развитой поверхности зубца 7, которая при любом положении его имеет максимальную площадь соприкосновения с газовым потоком, т.е. происходит уменьшение тормозных сил, Конструктивное выполнение полостей 11 клиновидными позволяет получить новые свойства, эаключающиеся в том, что с острой:кромки . полостей непрерывно стекает трибозаряд, образующийся от трения волосяных щеток 9 об внутреннюю поверхность камеры закручивания, который осуществляет подзарядку вращающихся микровихрей в полости и в престенной зоне у прорезей, кроме того,стекающий на металлические пластины 12 трибозаряд предотвращает пылевынос из полостей 11. Экспериментальная проработка различных по форме полостей показала, что только при выполкении полостей 15 клиновидными осуществляются описанные. свойства.

Пылеотталкивающие пластины 12 выполнены из металла и хромированы для исключения образования толстых

Анализ данных таблицы показывает, что степень зарядки воздуха в предлагаемом устройстве в три раза выше,при этом оно выполняет функцию пыпеулавливателя и пыпеосадителя одновременно.

Изобретение позволяет расширить технологические воэможности устройI ства, так как обеспечивает улавливание примесей из газового потока в клиновидных полостях с осаждением их в бункере и подавление их в очищаемом воздухе в производственных помещениях за счет подачи от выходного отверстия

55 ионизированного воздуха.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство для пылеподавления по авт.св. 9 1138515, о т л и ч а ю—

1536021

Устройство

Концентрация ионов (легких),ион/см

Концентрация примесей, мг/м

Эффек тивность улавливания пыли,X на входе на выходе на входе на выходе

3410

890

1 390

1440

18

98,7

98,8

98,6

850

1020

1390

1010

24,6

27 0

27,2

Составитель A. Губайловский

Редактор Т.Парфенова Техред N.яндык Корректор Л.Бескид

Заказ 91 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет повышения степени электризации и осаждения пыли, оно снабжено дополнительным тангенциальным каналом, размещенным своим входным отверстием диаметрально входному отверстию и напротив него основного танПредлагаемое устройство по данной заявке

Известное генциального канала, а в диэлектрическом покрытии камеры закручивания выполнены прорези в виде клиновидных полостей, снабженных пылеотталкивающими пластинами, закрепленными к внутренней поверхности корпуса, при этом зубцы ротора выполнены изогнутой формы.