Уплотнение для фланцевого соединения

Уплотнение для фланцевого соединения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в соединениях трубопроводов гидрогазовых систем. Целью изобретения является повышение надежности работы уплотнения. Уплотнение для фланцевого соединения содержит наружное и внутреннее кольца, каждое из которых выполнено в виде двух симметрично расположенных конических элементов 1, 2 и 3, 4 с отогнутыми наружу концами при вершине конуса, причем вершины конусов наружного и внутреннего колец направлены навстречу друг другу. Между элементами 1, 2, 3, 4 размещен наполнитель 6 из упругого материала, контактирующий с уплотняющей поверхностью. 2 ил.

союз советсних социАлистичесних и:.спуБлин

„.,SU„„1536114 A 1 (51) 5 F 16 J 15/02

МИ

1й7ЩЦ -у

<яБЛИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтоеСксмм СВИДЕтальСтвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и отнРцтиям пРи 1 ннт СССР (21) 43541 73/40-29

{22) 30. 12.87 (46) 15.01 ° 90. Бюл. И 2 (72) 1у.П. Григорьев, А.Л. Елистратов и В.N. Сапожников (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 573667, кл. F 16 L 23/00, 1975 ° (54) УШ10ТНЕНИБ ЛЛ11 ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ,(57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в соединениях трубопроводов гидрогазовых систем. Целью

2 изобретения является повышение надежности работы уплотнения. Уплотнение для сланцевого соединения содержит наружное и внутреннее кольца, каждое из которых выполнено в виде двух симметрично расположенных конических элементов 1,2 и 3,4 с отогнутыми наружу концами при вершине конуса,причем вершины конусов наружного и внутреннего колец направлены навстречу друг другу. Иежду элементами 1,2,3,4 размещен наполнитель 6 из упругого материала, контактирующий с уплотняю-, щей поверхностью. 2 ил.

1536114

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано. в соединениях трубопроводов гидрогазовых систем. 5

Целью изобретения является повыше ние. надежности работы уплотнения.

На фиг.1 представлено уплотнение в разрезе; на фиг.2 — уплотнительный элемент. 10

Устройство содержит наружное кольцо в виде конических элементов 1 и .2, внугреннее кольцо с коническими ;элементами 3 и 4, при этом вершины колец выполнены с отогнутыми кон- 15 дами 5, и упругий резиновый уплотнитель 6. Уплотнение в готовом виде устанавливается в пазы фланцев 7 и

8 труб 9 и 10.

Устройство собирается из коничес- 20 ких элементов 1-4, которые образуют

Наружное и внутреннее кольцо. В полость между кольцами заливается резина в жидком состоянии, которая при застывании образует упругий уплотни- 25 тель .

Конические элементы 1-4 в зависимости от условий эксплуатации (усилия, хода, температуры и т.д.) могут быть выполнены из металла, пластика, в виде тарельчатой пружины, цельными, :разрезными.

В торцах фланцев 7 и 8 труб 9 и

10 выполнены пазы. Упругость уплотнителя 6 обеспечивается за счет выбо35 ра материала, например резины. В этом случае контур поверхности уплотнителя 6, соприкасающейся с плоскостью пазов фланцев 7 и 8, выполняется круглой, эллипсовидной, конусообразной формы в сечении.

Уплотнение устанавливается в паэ торца одного из фланцев 7, 8 труб 9 или 10. К данному торцу подводится торец фланца противополож- 45 ной трубы. Обе трубы устанавливают .в нужное взаимное положение и скрепляют торцы фланцев 7 и 8 друг с другом одним из известных способов, например болтами. В скрепленном ,положении основания конических элементов 1-4 опираются о плоскости пазов торцов фланцев с усилием,пропорциональным пружинению конических элементов 1-4 наружного и внутренне-

55 .го колец и зазору между торцами.

Уплотнитель 6 благодаря собственной упругости, а также упругости конических элементов 1-4 плотно прижат к торцам фланцев 7 и 8, благодаря чему обеспечивается герметичность уплотнения ° Если трубы 9 и 10 при работе не имеют взаимных продольных и угловых перемещений, торцы фланцев 7 и 8 при сборке стягивают до упора. В противном случае между ними оставляют некоторый зазор. Этот зазор может появиться в результате производственных погрешностей изготовления и монтажа труб. При этом небольшой зазор практически не ухудшает замкнутость уплотняющего контура.

Продольные, радиальные и угловые взаимные перемещения торцов фланцев

7 и 8 возможны в пределах упругих деформаций конических элементов 1-4 и уплотнителя 6. При продольных смещениях торцов фланцев 7 и 8 изменяется натяг уплотнителя 6 и осадка конических элементов 1-4. При угловых смещениях натяг и осадка элементов 6 и 1-4 с одной стороны продольной оси трубы увеличивается, а с другой — соответственно уменьшается.

При радиальном смещении торцов фланцев 7, 8 относительно друг друга изменяется натяг уплотнителя 6, а конические элементы 1-4 перемещаются относительно друг друга благодаря отогнутым концом 5,которые предохраняют защемление уплотнителя 6.

Формула изобретения

Уплотнение для фланцевого соединения, содержащее наружное и внутреннее кольца с размещенным между ними наполнителем, установленное в канавках фланцев, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения, наружное и внутреннее кольца выполнены в виде двух симметрично расположенных конических элементов с отогнутыми наружу концами при вершине конуса, при этом вершина конусов наружного и внутреннего колец направлены навстречу друг другу, а наполнитель выполнен из упругого материала.

1536114

Составитель А. Бельцова

ТехредЛ.Сердюкова Корректор В. Гирняк

Редактор О. Спесивых

Заказ 96 Тираж 562 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101