Устройство контроля наработки заданной длины продукта

Устройство контроля наработки заданной длины продукта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности. Это достигается путем учета погрешности выбега подающего механизма в последующем цикле измерения. После включения питания устройства схема 6 сброса вырабатывает импульс, обнуляющий первый счетчик 4 импульсов. На выходе схемы 7 сравнения возникает уровень логического нуля, который включает привод посредством блока 9 управления приводом и одновременно удерживает второй счетчик 5 импульсов в нулевом состоянии. На счетный вход первого счетчика 4 импульсов поступают импульсы с выхода пересчетного блока 2. Как только число импульсов, поступивших на счетный вход первого счетчика 4, станет равным числу, установленному в задатчике 8 длины продукта, на выходе схемы 7 сравнения появляется уровень логической единицы, разблокирующий второй счетчик 5 импульсов, который начинает подсчет импульсов от момента подачи сигнала на останов привода до полной остановки мерного колеса импульсного датчика 1 длины продукта и выключения привода. При полной остановке подающего механизма 14 на выходе блока 3 контроля останова подающего механизма появляется уровень логической единицы, включающий резательное приспособление 12. По окончании реза обнуляется пересчетный блок 2, а в первый счетчик 4 импульсов производится запись числа импульсов, соответствующих длине выбега подающего механизма после отмера заданной длины. При этом на выходе схемы 7

пре

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ К

РЕСПУБЛИК (51) 5 G 01 В 7/О«

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4363706/25-28 (22) 07.1 2.87 (46) 15.01.90. Бюл. К- 2 (» ) Киевский институт автоматики им. XXV съезда КПСС (72) Н.Н.Добривечер, И.В.Паченцев, В .Й.Ходак и С.А.Добривечер (53) 621,31 7 .39:531 .71 7(088 .8) (56) Иванов Б.Н. Измерение линейных размеров методом обкатывания роликом. М.: Машиностроение, !973, с. 45 46, рис. 28.

Семенов С.А., Бастрыкин В.В. и Секачев В.Г. Устройство автоматического управления резом. Автоматизация управления шинным производством. Киев: Институт автоматики, 1977, с. 56-58.

Авторское свидетельство СССР

11 1133478, кл. 0 01 В 7/04, D 01 Н 13/24, 1985.

2 (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ НАРАБОТКИ

ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ ПРОДУКТА (57) Изобретение относится к измерительной технике. 11ель изобретения повышение точности. Это достигается путем учета погрешности выбега подающего механизма в последующем цикле измерения. После включения питания устройства схема 6 сброса вырабатывает импульс, обнуляющий первый счетчик 4 импульсов. На выходе схемы 7 сравнения возникает уровень логического нуля, который вклочает привод посредством блока 9 управления приводом и одновременно удерживает второй счетчик 5 имнульсон в нулевом состоянии„ На счетный вход первого счетчика 4 импульсов поступают ышульсы с выхода пересчетного к ока 2. Как только число импульсов, 1536189

15 поступивших на счетный вход первого счетчика 4, станет равным числу, установленному в задатчике 8 длины продукта, на выходе схемы 7 сравнения появляется уровень логической единицы, раэблокирующий второй счетчик 5 импульсов, который начинает подсчет импульсов от момента подачи сигнала на останов привода до полной остановки мерного колеса импульсного датчика 1. длины продукта и BblKlIlo ченин привода. При полной остановке подающего механизма 14 на выходе блока 3 контроля останова подающего механизма появляется уровень логиИзобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в шинном производстве.

Цель иэоб ретения — повышение точности путем учета погрешности выбега подающего механизма в последующем цикле измерения.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит импульсный датчик 1 длины lIpopvKTÿ выход ко торого подключен к счетному входу пересчетного блока 2 и входу блока

3 контроля останова подающего механизма, Выход пересчетного блока 2 подключен к счетным входам первого

4 и второго 5 счетчиков импульсов.

Установочный вход первого счетчика

4 импульсов соединен со схемой 6 сброса. Выход первого счетчика 4 импульсов соединен с первым входом схемы 7 сравнения, второй вход которой соединен с задатчиком 8 продукта, а выход - с установочным входом второго счетчика 5 импульсов, входом блока 9 управления приводом и третьим входом элемента И 10, второй вход которого соединен с выходом датчика 11 наличия материала, а выход — с резательным приспособлением 12, выход которого соединен с установочным входом пересчетного блока 2 и с входом разрешения параллельной записи первого счетчика

4 импульсов, вход параллельной записи которого соединен с выходом второ "о счетчика 5 импульсов. Раскраиваемый продукт 13 (например, 25

55 ческой единицы, включающий резательное приспособление 12. По окончании реза обнуляется пересчетный блок 2, а в первый счетчик 4 импульсов производится зались числа импульсов, соответствующих длине выбега подающего механизма после отмера заданной длины „При этом на выходе с хемы 7 сравнения снова появляется уровень логического нуля, блокирующий второй счетчик 5 импульсов в нулевом состоянии. Следующий цикл измерения начинается уже с учетом количества импульсов, записанных в первый счетчик 4 импульсов. 1 ил. протектор) приводится в движение подающим механизмом 14, Устройство работает следующим об p8 30M „

Передний конец раскраиваемого продукта 13, например протектора, укладывается на подающий механизм (ленточный конвейер) 14 под мерное колесо импульсного датчика 1 длины продукта, Переключателями, установленными в задатчике 8 длины продукта, устанавливается номинальное значение длины отрезаемой заготовки.

После включения питания устройства схема 6 сброса формирует импульс положительной полярности, устанавливающий первый счетчик 4 импульсов в нулевое состояние, При этом на выходе схемы 7 сравнения, на третьем входе элемента И 1 О, на входе блока

9 управления приводом возникает уровень логического нуля, который устанавливает второй счетчик 5 импульсов в нулевое состояние, так как схема 7 сравнения работает следующим образом: если А > Б, то на выходе схемы присугствует уровень логической единицы. Если А с Б, то на выходе — уровень логического нуля (A — код на выходе первого счетчика 4 ю пульсов, Б — код на выходе задатчика 8 длины продукта), При этом блоком 9 управления приводом включается привод (не показан) подающего транспортера (уровень логического нуля на выходе блока 9 включение привода, уровень логической единицы — выключение), а на вход резательного приспособления

13 с выхода элемента И 10 поступает уровень логического нуля, запрещающий рез материала (при поступлении на вход резательного приспособления 12 уровня логической единицы осуществляется рез), Раскраиваемый материал (продукт) 13 начинает двигаться. С выхода импульсного датчика 1 длины продукта импульсы поступают на счетный вход пересчетного блока 2, коэффициент пересчета

l1 которого постоянен и равен 10, где

n — количество разрядов предварительного счета, и на вход блока 3 контроля останона подающего транспортера, который работает таким образом, что при вращении мерного колеса импульсного датчика 1 длины продукта на его выходе присутствует уровень логического нуля, а при останове подающего транспортера — уровень логической единицы, С выхода пересчетного блока 2 импульсы поступают на счетные входы первого 4 и второго 5 счетчиков импульсов. Второй счетчик 5 импульсов заблокирован в нулевом состоянии уровнем логического нуля с выходы схемы 7 сравнения, а первый счетчик 4 импульсов начинает суммировать импульсы, поступающие от импульсного датчика 1 длины продукта.

Когда число импульсов, поступивших на счетный вход первого счетчика

4 импульсов, станет больше или равно числу, установленному в эадатчике 8 длины продукта (А Б), то на выходе схемы 7 сравнения, на третьем входе элемента И 10, на входе блока

9 управления приводом и на установочном входе второго счетчика 5 импульсов появляется уровень логической единицы. Привод подающего транспортера блоком 9 управления приводом нь»ключается и включается тормоз (не показан).

Второй счетчик 5 импульсов начинает подсчет »мпульсов от момента подачи сигнала на останов привода до полной остановки мерного колеса импульсного датчика 1 длины продукта.

При полной остановке подающего механизма 14 на выходе блока 3 контроля останона псдающего механизма появляется уровень логической единицы, а так как такой же уровень при536189 6 сутствует и на нь»ходах схемы 7 сравнения и датчика 11 наличия материала,при наличии раскра .ваемого мате( риала на выходе датчика 1 1 — уровень

rz логической единицы, при отсутствии уровень логического куля), то на вход резательного приспособления 12 поступает уровень логической единиць» и производится рез материала, а по окончании реза на выходе резательного приспособления 12 появляется кратковременный импульс, который поступает на установочиь»»» вход пересчетного блока 2, устананл»»ная его н нулевое состояние, и на вход разрешения параллельной записи первого счетчика 4 импульсов, записывая н него код, присутствующий на выхо,це второго счетчик-а 5 импульсов, т,е. число„равное выбегу подающего транспортера н первом (i-м) цикле отмера. При этом на выходе схемы 7 сравнен,»я, на третьем входе элемента И 10»» на входе блока 9 управления г»ринодом возникает уровень логического нуля, который устанавливает второй счетчик 5 импульсов в нулевое состояние.

Далее процесс отмера зацанной длины повторяется, Гтличие последующих циклов отмера от описанного первого цикла заключается в том, что схема 7 сравнения срабатывает и подает сигнал на отключение привода

35 подающего механизма 14 не при дости— женин заготовкой запанной номинальной длины, а раньше на нелнчину, равную истинному значению ныбега

00 подающего механизма 14 н предыду- щем (i-м) цикле отмера. Достигается это за счет того, что в каждом последующем цикле отмера первый счетчик 4 импульсов начинает подсчет импульсов не от нуля, а от числа, 45 равного выбегу подающего механизма

14 в предыдущем»,икле отмера. Поэтому совпадение кода на выходе первого счетчика 4 импульсов с устанкой задатчика 8 длины продукта происхо50 дит раньше на величину выбега подающего механизма н предыдущем цикле отмера.

Формула изобретения

Устройство контроля наработки заданной длины процукта, содержащее пересчетный блок, импульснь»й» датчик длины продукта, подключенный к Счет1 53б189

Составитель К. Тавлинов

Техред П.Сердюкова Корректор Т, Палий

Редактор А. Огар

Заказ 99 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС1

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1!роизнодственно-издательский комбинат "Патент, г.ужгород, ул. Гагарина,103 чому входу пересчетного блока, элемент И, первый счетчик импульсов, задатчик длины продукта и блок управления приводом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, в него введены второй

Счетчик импульсов, блок KoHT f)oJIR останова подающего механизма, схема сброса, датчик наличия материала, Схема сравнения и резательное при-способление, выход импульсного датчика длины продукта соединен с входом блока контроля останова подающего механизма, выход которого соединен с первым входом элемента И, второй вход которого соединен с выходом датчика наличия материала, а выход — с входом резательного приспособления, выход которого соединен с установочным входом пересчетного блока и с входом разрешения

5 параллельной записи первого счетчика, установочный вход которого соединен с выходом схемы сброса, а выходс первым входом схемы сравнения, второй вход которой соединен с выходом задатчика длины продукта, а выход — с третьим входом элемента И, входом блока управления приводом и установочным входом второго счетчика импульсов, выход которого соединен с входом параллельной записи первого счетчика импульсов, выход пересчетного блока соединен со счетными входами первого и второго счетчиков импульсов„