Способ получения таблеток из желчи

Способ получения таблеток из желчи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и касается получения таблеток из желчи. Цель - повышение прочности. Жидкую желчь кур смешивают с порошком аэросила, смесь диспергируют, вакуумируют при достижении давления не менее 12,0 МПа, затем смесь высушивают методом распылительной сушки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9) SU(II) (5 l ) 5 А 61 К 9/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4)97853/28-.14 (22) 24.02.87 (46) 23.01.90. Бюл. )) 3 (71) Производственно-экспериментальный завод "Санитас" Научно-производственного объединения Фермент (72) В.Г. Дуденас, П.Ф. Крышень, Ю.И.Рафес, P. — Ê. M. Норейка, M.А. Шламас и И.И. Шелекетина (53) 615.45:615.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 978856, кл. А 6! К 3/10, )982.

Изобретение относится к химикофармацевтической промышленности и ка. сается получения таблеток из желчи.

Целью изобретения является повышение прочности таблеток.

Пример 1. 1 кг жидкой желчи птиц, например кур, с температурой

100 С смешивают с 0,003 кг порошка азросила А-380 с размерами частиц

0,1-0,12 мм. Полученную смесь диспергируют в течение 1,5 мин. Смесь вакуумируют в течение 3 мин при давлении 650 мм рт.ст., которое создается вакуумным насосом. Затем проводят обработку смеси импульсно-ступен-. чатой нагрузкой давлением до достижения давления смеси 12,0 NTIa. Полную стабилизацию давления смеси достигают в течение 3,5 ч (210 мин). Эффективная вязкость смеси после обработки ее импульсно-ступенчатой нагрузкой давлением составляет 4,8 Па с . (при градиенте скорости 10 с ).

Смесь подают в пневматический распылитель. С помощью распылителя при

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАБЛЕТОК ИЗ

ЖЕЛЧИ (57) Изобретение относится к химикофармацевтической промышленности и касается получения таблеток из желчи.

Цель изобретения — повышение прочности. Жидкую желчь кур смешивают с порошком аэросила, смесь диспергируют, вакуумируют при достижении давления не менее 12,0 ИПа, затем смесь высушивают методом распылительной сушки.

Ф . ® давлении сжатого воздуха в последнем

1 D

2 10 Н/м > температуре >00 С м ет- Q) носительной влажности 767 смесь распыляют в сушильную камеру, в которой во взвешенном состоянии от потока горячего .воздуха с температурой 100 С и рас-ходе воздуха 25 м3/ч находятся частицы

-лактозы. Распыленная смесь в сушильной камере адсорбируется частицами лактозы © и в процессе сушки. образуются гранулы .желчи с остаточной влажностью ЗЖ, которые оседают. Приготовленные гранулы Ю имеют следующий фракционный состав: фракция 0,2-0,63 мм 90Х фракция с раз ф ) мерами более 0,63 мм — )0X.

Полученные гранулы опудриваются

>стеаратом кальция, который> не только снижает трение на контактных участках гранул, но и уменьшает слипаемость гранул желчи. до оцтимальной.

Прочность таблеток желчи при давлении прессования в машине 20 500 кг/ем

2,5 кг, распадаемость таблеток 5 мин, что соответствует ГФХ (государственной фармакопеи десятой)„

1537256

Сравнительные испытания, предлагаемого способа для, изготовления таблеток желчи и известного показывают, что использование предлагаемого способа позволяет на 1,6 и более раз уменьшить эффективную вязкость смеси жидкой желчи птиц и. аэросила, что позволяет использовать для изготовления таблеток желчи жидкую желчь птиц. (Ранее птичья желчь для изготовления таблеток желчи не использовалась из-за сравнительно высокой ее вязкости). Кроме того, использование предлагаемого способа позволяет повысить качество таблеток желчи, изготовляемых как из птичьей желчи, так и их желчи крупного рогатого скота, поскольку стало возможным изготовлять таблетки желчи требуемой прочности.

Формула-из об р ет ения

Способ получения таблеток из желчи путем смешения желчи с аэросилом, гранулирования, высушивания методом распылительной сушки и таблетирования, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью повышения прочности, используют жидкую желчь птиц и перед распылительной сушкой смесь подвергают воздействию давлением не менее 12,0 ИПа. пыпяют, Составитель А. 11одль

Техред Л.Олийнь к

Корректор С Л1екмар

Редактор Г. Гребер

Заказ 124

Тираж 522

Подписное

РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Пример 2. 1 кг жидкой желчи. птиц, например кур, с температурой

1 0 С смешивают с 0,003 кг порошка а росила Л-380 с размерами частиц

0 1 — 0,12 мм, Полученную смесь диспергируют в течение 1,5 мин. Затем провОдят обработку смеси импульсно-ступенчатой нагрузкой давлением. По достижении давлени." смеси 14,0 МПа сосуд отключают от гидравлического насоса закрытием вентиля. После отключфйия сосуда от гидравлического нас са наблюдается падение давления смеси. Изменение давления во времени регистрируют образцовым манометром с ценой деления шкалы 0,02 NIIa. По достижении давления 10,5 МПа, т.е. при практической стабилизации давления смеси в сосуде (давление практи- 20 чески больше не снижается), включают гидравлический насос, одновременн открывая вентиль„ и нагружают

1 смесь в сосуде до первоначального зНачения давления 14,0 МПа, При по- 25 сйедующем отключении сосуда от гидравлического насоса также наблюдается сиижение давления, но на величину меньшую предыдущей (давление смеси практически больше не снижается 30 при достижении величины 13,0 MTa), Обработку смеси импульсно-ступенчатой нагрузкой давлением продолжают до

1 тех пор, когда после очередного поджатия давления изменение (падение) последнего не наблюдают, т.е, до полНой стабилизации давления. Полную стабилизацию давления смеси в сосуде достигают в течение 180 мин. Эффективная вязкость смеси после обработки ее импульсно-ступенчатой нагрузкой давлением составляет 3,7 Па с (при градиенте скорости 10 с ), Смесь подают в пневматический распыпитель. С помошью распылителя при давлении сжатого воздуха в последнем

2 10 HJM, температуре 100 С и относительной влажности 76 смесь расПриготовленные гранулы имеют следующий .фракционный состав: фракпия

0,2-0,63 мм 81, фракция с размерами более 0,63 мм .19 .

Полученные гранулы желчи опудривают стеаратом кальция, который не только снижает трение на контактных участках гранул, но и уменьшает слипаемость гранул желчи. до оптимальной. Прочность таблеток желчи при давлении прессования з машине

20 500 кг/см составляет. 3,4,кг, распадаемость табпеток 5,5 .мин.