Способ переработки сильномагнитных руд и материалов

Способ переработки сильномагнитных руд и материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измельчению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке магнетитовых и обожженных окисленных железных руд. Цель - повышение эффективности переработки сильномагнитных руд и материалов путем снижения переизмельчения раскрытых магнитных частиц. Исходную руду подают на измельчение, затем она поступает на операцию разделения по равнопадаемости с получением готового по крупности материала и циркуляционного продукта, направляемого на измельчение. Циркуляционный продукт перед измельчением обрабатывается и разделяется с помощью пульсирующего магнитного поля и центробежных сил. Частота пульсаций магнитного поля составляет 5 - 30 Гц, напряженность пульсирующего магнитного поля - 32 - 64 кА/м, центробежное ускорение - 3,5 - 4,5 м/с<SP POS="POST">2</SP>. При этом выделяются готовые по крупности раскрытые сильномагнитные частицы. Это уменьшает количество поступающего на измельчение продукта и существенно снижает переизмельчение полезного минерала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 03 В 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4384970/23-03 (22) 01.03.88 (46) 23.0!.90. Бюл. № 3 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов «Механобрчермет» (72) В. М. Мясоедов, Л. Н. Лисянский, В. Д. Потапов, Л. А. Ломовцев и А. П. Коняхин (53) 622.778 (088.8) (56) Андреев С. Е., Перов В. А., Зверевич В. В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980, с. 338.

Там же, с. 330. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛЬНОМАГНИТНЫХ РУД И МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измельчению полезных ископаемых и м. б. использовано при переработке магнетитовых и обожИзобретение относится к области измельчения и может быть использовано при переработке магнетитовых и обожженных окисленных железных руд.

Цель изобретения — повышение эффективности переработки сильномагнитных руд и материалов путем снижения переизмельчения раскрытых магнитных частиц.

По способу переработки сильномагнитных руд и материалов, включающему измельчение материала, разделение материала по равнопадаемости с получением готового по крупности материала и циркуляционного продукта, направляемого на измельчение, циркуляционный продукт перед измельчением подвергают разделению в пульсирующем магнитном и центробежном полях, при этом частота пульсаций магнитного поля составляет

ÄÄSUÄÄ 1537294

2 женных окисленных железных руд. Цель— повышение эффективности переработки сильномагнитных руд и материалов путем снижения переизмельчения раскрытых магнитных частиц. Исходную руду подают на измельчение, затем она поступает на операцию разделения по равнопадаемости с получением готового по крупности материала и циркуляционного продукта, направляемого на измельчение. Циркуляционный продукт перед измельчением обрабатывается и разделяется с помощью пульсирующего магнитного поля и центробежных сил. Частота пульсаций магнитного поля составляет 5—

30 Гц, напряженность пульсирующего магнитного поля — 32 — 64 кА/м, центробежное ускорение — 3,5 — 4,5 м/с . При этом выделяются готовые по крупности раскрытые сильномагнитные частицы. Это уменьшает количество поступающего на измельчение продукта и существенно снижает переизмельчение полезного минерала. ил.

5 — 30 Гц, амплитуда пульсаций 32 — 64 кА/м, центробежное ускорение составляет 3,5—

4,5 м/с .

Воздействие на циркуляционный продукт пульсируюшего и центробежного полей позволяет выводить из циркуляционного продукта готовую по крупности богатую рудным ми нералом и поэтому обладающую повышенной магнитной восприимчивостью фракцию. Это уменьшает количество поступающего на измельчение продукта и существенно снижает переизмельчение полезного минерала. При этом повышаются измельчительные возможности цикла измельчения, увеличивается производительности измельчительного аппарата по готовому классу крупности, снижаются удельные расходы электроэнергии и мелющих тел, улучшает)537294

Формула изобретения чзме

1„ ра з йеленое ра8нопаоаем отодый по хрупносп и прооухт

Раск рытыг магнитные частицы

Составитель В. Троицкий

Редактор А. Козориз Тсхрсд И. Верес Корректор T. Г1адий

Заказ !26 Тираж 460 Подписное

В!1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !

13036, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! ся подготовка материала к последующему обогащению, что, в конечном счете, по ышает эффективность переработки сильно агнитных руд.

Процесс разделения циркуляционного продукта целесообразно проводить при частоте пульсаций магнитного поля 5 — -30 Гц, амплитуде напряженности 32 — 64 кА/м и центробел ном,",ускорении 3,5 — 4,5 м/с . На "чертеже изображена технологическая схема, реалйзующая предложенный способ переработки сильномагнитных руд и материалОв.,Пример. Обожженная окисленная железная руда поступает на переработку в мельницу МШР36>(40, работающую в замкну- то4 цикле со спиральным классификатором ! КГ1-1- 30. Производительность мельницы по ис 4одной руде 170 т/ч.

Разгрузка мельницы крупностью 39% кл;1сса 0,074 мм поступает на разделение

I1o равнопадаемости в спиральный классифи катор.

Готовый по крупности продукт (слив классификатора крупностью 55 — 60% класса

0,074 мм) поступает на 1 стадию обогащен!ия. Циркуляционный продукт (пески к !йссификатора) крупностью 24% класса

--0,074 мм в количестве 306 т/ч с содержанием железа 51% транспортируется шнеком к песковому желобу. При перегрузке в песковый желоб циркуляционный продукт поступает на магнитный аппарат, рабочий орган которого представляет собой вращающийся со скоростью 25 об/мин барабан ф 400 мм с внутренней магнитной сиетемой. Частота пульсаций магнитного поля, создаваемая магнитной системой, 10 Гц, а амплитуда напряженности — 48 кА/м.

Крупные и слабомагнитные зерна циркуляционного продукта, не удерживаемые на поверхности барабана магнитными силами, разгружаются в песковый желоб и транспортируются в мельницу, а раскрытые магнитные частицы крупностью 58% класса

0,074 мм с содержанием железа 62% в количестве 23 т/ч переносятся поверхностью барабана под днище классификатора и разгружаются в специальный лоток, по которому транспортируются в цикл последующей стадии переработки. Количество поступающей в мельницу фракции циркуляционного продукта с содержанием железа 50% и крупностью 21% класса — 0,074 мм составляет 283 т/ч.

Способ переработки сильномагнитных руд и материалов, включающий измельчение материала, разделение материала по равнопадаемости с получением готового по крупности материала и циркуляционного продукта, направляемого на измельчение, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности переработки сильномагнитных. руд и материалов путем снижения переизмельчения раскрытых магнитных частиц, циркуляционный продукт перед измель30 чением подвергают разделению в пульсирующем магнитном и центробежном полях при частоте пульсаций магнитного поля

5 — 30 Гц, напряженности пульсирующего ма гнитного поля 32 — 64 кА/м и центробежном уско ренин 3,5 — 4,5 м/с .