Литейная постоянная модель

Литейная постоянная модель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при конструировании моделей для изготовления разовых литейных форм на встряхивающих формовочных машинах. Целью изобретения является повышение качества получаемых отливок за счет выполнения ребер равномерными по толщине. Литейная модель содержит подвижные части 1 и 2 ребра с плоскостью скольжения. На каждой части ребра укреплен груз и один конец предварительно натянутой пружины. При ударах стола формовочной машины грузы под действием сил инерции поворачивают подвижные части 1 и 2 ребра в противоположные стороны вокруг оси, затем подвижные части возвращаются в исходное положение пружинами. Совершаемое при этом плоскопараллельное перемещение боковых стенок обеспечивает равномерную толщину ребра отливки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1537351

А1 (51)5 B 22 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4365315/31-02 (22) 14. 12.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И. 3. Соколова и Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электрических машин Производственного объединения «Сибэлектромотор» (72) В. 10 Островерхов, А. М. Ярута, Л. П. Горушкина, В. Н. Линник и В. И. Пшеничникова (53) 621..744.062 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1424941, кл. В 22 С 7/00, 1987. (54) ЛИТЕЙНАЯ ПОСТОЯННАЯ МОДЕЛЬ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использова но

2 при конструировании моделей для изготовления разовых литейных форм на встряхи вающих формовочных машинах. Целью изобретения является повышение качества получаемых отливок за счет выполнения ребер равномерными по толшине. Литейная модель содержит подвижные части 1 и 2 ребра с плоскостью скольжения. На каждой части ребра укреплен груз и один конец предварительно натянутой пружины. При ударах стола формовочной ма шины грузы под действием сил инерции поворачивают подвижные части 1 и 2 ребра в противоположные стороны вокруг оси, затем подвижные части возвращаются в исходное положение пружинами. Совершаемое при этом плоскопараллельное перемещение боковых стенок обеспечивает равномерную толщину ребра отливки. 4 ил.

1537351

4 ран в пределах 0"5...5 . Это объясняется тем, что угол наклона от 0 до 0 5 технически трудно выполним, а 0 не обеспечит плоскопараллельного перемещения подвижных элементов, что ухудшает качество отливки. Выполнение угла больше 5 приводит к значительному увеличению толщины ребра модели, что ухудшает качество отливки.

Усилия дополнительного уплотнения смеси, развиваемые при встречном перемещении подвижных половинок ребра, компенсируютсяя. Сила инерции груза на гружает пружины 8, энергия которых позволяет подвижные части ребра возвращать в исходное состояние или близкое к нему. При этом происходит отрыв формообразующих поверхностей подвижных частей моделей ребра от поверхности формы.

Таким образом, достигается эффект дополHèòåëьного уплотнения вертикальных стенок литейной формы с последующим отрывом модели от этих стенок при каждом ударе стола формовочной машины, что гарантирует получение отливок высокого качества, равномерными по толщине на высоких ребрах, расположенных на цилиндрической поверхности перпендикулярно осевой линии отливки.

Формула изобретения з

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при конструировании модели для изготовления разовых литейных форм с глубокими болванами на встряхивающих формовочных машинах.

Целью изобретения является повышение качества получаемых отливок за счет выполнения ребер равномерными по толщине.

На фиг. 1 показана предлагаемая мо- 10 дель со снятой цилиндрической частью, план; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3 — разрез Б — -Б на фиг. I; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Литейная постоянная модель содержит 15 подвижные половинки 1 и 2 ребра с плоскостью 3 скольжения, выполненной под углом 0 5...5 к наружным плоскостям половинок ребра. Ось 4 расположена перпендикулярно плоскости скольжения. Литейная постоянная модель укрепляется на плите 5, 20 имеюгцей отверстие б для удаления просыпающейся смеси при работе модели.

На каждой из половинок ребра укреплен груз 7 и один конец предварительно натянутой пружины 8. Другой конец пружины крепится к неподвижной части модели 9. Натяжение пружины прижимает половинки ребер в исходном положении к выступам !О плиты 5. Одна из половинок ребер по наружной поверхности имеет замок 11,для предотвращения попадания формовочной смеси на плоскость 3 скольжения. Ось, пружины и грузы закрыты неподвижной частью модели 12.

При ударе стола формовочной машины с опокои и формовочной смесью об опору (не показаны) грузы 7 под действием сил инерции поворачивают подвижные ребра I и 2 в противо.....ложные стороны вокруг оси 4. Г!ри этом за счет уклона плоскости скольжения происходит плоскопараллельное перемещение боковых стенок ребра и, как следствие, доуплотнение формовочной смеси на вертикальных стенках.

Плоскопараллельное перемещение боковых стенок обеспечивает равномерную толщину ребра отливки.

Угол R накпона плоскости скольжения 45 к наружной поверхности ребра модели выбЛитейная постоянная мсдель, содержащая неподвижные элементы, подвижные элементы в виде ребер, ось, ограничитель хода, грузы, установленные на ребрах, и возвратные п руж и ны, отличаюи! аяея тем, что, с целью повышения качества получаемых oT;IHвок за счет выполнения ребер равномерными по толщине, она снабжена дополнительными грузами и возвратными пружинами, а каждое ребро модели выполнено с продольным .;езъемом и его части установлены с воз;жностью встречного вращения относительдруг друга по плоскос-ги скольжения,, :. клоненной к формообразующим поверх. остям под углом 0 5...5, при этом грузы установлены на частях ребер со смещением в плане относительно оси вращения в стороны, противоположные ограничителям хода.

1537351

Составитель A. Конышев

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 129 Тираж 6! 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101