Вибронасос для подачи жидкого металла

Вибронасос для подачи жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к системам и устройствам для подачи жидкого металла в форму или для перелива жидкого металла при его внепечной обработке. Цель изобретения - повышение производительности, надежности и долговечности вибронасоса. Вибронасос для подачи жидкого металла снабжен электромагнитным импульсным индуктором, размещенным соосно с цилиндрической рабочей камерой, и сменным металлозахватывающим патрубком, расположенным на конце цилиндрической рабочей камеры, при этом он имеет переключатель выходов датчиков положения балансира. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 11254!9 (2!) 4261896/31-02 (22) 10.06.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Институт проблем литья AH УССР (72) В. Г. Горенко, П. В. Русаков, Н. H. Маетный и А. П. Пилипчик (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1125419, кл. F 04 F 7/00, 1983. (54) ВИБРОНАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к металлурИзобретение относится к металлургии, в частности к системам и устройствам для подачи жидкого металла в форму или для перелива жидкого металла при его внепечной обработке, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1125419.

Целью изобретения является повышение производительности, надежности и долговечности.

На чертеже изображен предлагаемый вибронасос, общий вид.

Вибронасос для подачи жидкого металла содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 со сливным патрубком 2, вибропривод 3, в корпусе 4 .которого установлен балансир 5, систему управления подачей электропитания, включающую тиристорный коммутатор 6 с силовыми входом и выходом, регулятор 7 напряжения и задатчик 8 напряжения питания, электромагнитный индуктор, выполненный в виде токопроводящей катушки 9, бесконтактные датчики 10 и 11 контроля верхнего и нижнего положейий балансира, переключатель 12-- выходов датчиков, электромагнитный импульсный индуктор 13, расположенный соосно с рабочей камерой под днищем емкости, и

ÄÄSUÄÄ 1537360 (51)5 В 22 D 1/10, F 04 F 7 00

2 гии, в частности к системам и устройствам для подачи жидкого металла в форму или для перелива жидкого металла при

его внепечной обработке. Цель изобретения — повышение производнтельности, надежности и долговечности вибронягсоса. Вибронасос для подачи жидкого металла снабжен электромагнитным импульсным индуктором, размещенным соосно с цилиндрической рабочей камерой, и сменным металлозахватывающим патрубком, расположенным на конце цилиндрической рабочей камеры, при этом он имеет переключатель выходов датчиков положения балансира. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. второй коммутатор 14. Конец цилиндрической рабочей камеры снабжен сменным металлозахватывающим патрубком 15. При погружении рабочей камеры 1 с металлозахватывающим патрубком 15 в емкость с жидким металлом включают вибропривод 3. Балансир 5, вращаясь, создает вынуждающую силу F, заставляя колебаться рабочую камеру 1 с металлозахватывающим патрубком 15.

В режиме подачи металла переключатель 12 находится в положении 1, что обеспечивает подключение датчика 11 на разрешающий вход тиристорного коммутатора 6 и на запрещающий вход тиристорного коммутатора 6 и на запрещающий вход тиристорного коммутатора 14. В этом положении при движении от виброколебаний рабочей камеры 1 вниз срабатывает импульсный индуктор 13, возбуждая при этом электродинамическую силу движения металла по направлению захватывающего патрубка 15, создавая давление металла в металлозахватывающем патрубке 15, увеличивая скорость входа металла в цилиндрическую рабочую камеру 1, тем самым повышая производительность и компенсируя отсутст1537360 вие обмотки индуктора в металлозахваты: вающем патрубке !5 рабочей камеры 1, что позволяет повысить надежность и долговечность рабочей камеры. Подъем и продвижение металла при вибрации вверх в рабочей камере осуществляется с помощью индуктора 9. В момент прохождения балансиром 5 нижнего положения срабатывает датчик i! н на коммутатор 6 поступает сигнал его включения и подачи питающего напряжения на катушку индуктора 9, которая была отключена в течение времени перемещения вниз рабочей камеры 1 с металлозахватывающим патрубком 15.

Балансир продолжает вращаться.

При движении рабочей камеры 1 вверх из кидкого металла под воздействием создаваемой виброприводом 3 вынуждающей силы Г напряжение, заданное в задатчике 8, поступает в регулятор 7, с выхода которого по1ается заданное напряжение сети на тиристорный коммутатор 6 и из силового входа его на катушку 9. Возникающее электромагнитное поле индуктора удерживает жидкий металл в рабочей камере при подьеме из емкости.

При подходе балансира к зоне чувствительности датчика 10 верхнего положения балансира на утгравляк>щий выход 1иристорного коммутатора 6 подается сигнал отключения и катушка 9 обесточивается.

Зтгектромагнитное поле индуктора исчезает и действие тормозящего эффекта перемещения металла в трубе прекращается. Жидкий металл из емкости вталкивается через металлозахватывающпй патрубок в рабочую камеру, перемещающуюся вниз.

При движении напорной трубы вниз весовая порция жидкого метала высотой h сливается по сливному г .. грубку 2, например, в форму.

При подъеме металла индукторы 9 и 13 раоотают только в те полупериодьг колебания рабочей камеры 1, которые обеспечивают возникновение силы направленного движения металла вверх.

Дтгя получения силы направленного движения металла вниз переключателем 12 изменяют входы датчиков на тиристорные коммутаторы, и та ки и образом обеспечивается включение индукторов 9 и 13 в обратные периоды колебаний рабочей камеры.

3а счет этого обеспечивается ускоренный слив металла с рабочей камеры.

Наличие переключателя 12 позволяет по5 лучать реверсирование направления движения жидкого металла вдоль рабочей камеры и осуществлять дополнительно промывку и прогрев внутренних полостей и быстрый вывод вибронасоса на оптимальный тепловой режим.

Снабжение рабочей камеры металлозахватывающим патрубком 5 позволяет значительно сократить потери тепла при охлаждении индуктора 9 по сравнению с известным вибронасосом, уменьшить эксплу15 атационные затраты в 1,9 — 2,8 раза, поднять надежность и долговечность за счет конструктивного расположения индуктора в непогружаемой в жидкий металл части рабочей камеры.

Наличие электромагнитного импульсного индуктора 13, размещенного под днищем емкости соосно цилиндрической рабочей камере, позволяет за счет повышения скорости входа жидкого металла в цилиндрическую рабочую камеру увеличить на 20—

25 46О производительности насоса.

Формула изобретения

1. Вибронасос для подачи жидкого металла по авт. св. Хю 1125419, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и долговечности, он снабжен электромагнитным импульсным индуктором, размещенным под днищем емкости соосно цилиндрической рабочей камере, и сменным металлозахватывающим патрубком, расположенным на. конце цилиндрической рабочей камеры, при этом токоподводящая катушка электромагнитного импульсного индуктора подключена через второй коммутатор к регулятору напряжения, а уп4гг равляющие выходы с датчиков верхнего и нижнего положений балансира подключены к у пра вляющим входам второго ком мутатора обратно по отношению к первому коммутатору.

2. Вибронасос по п. 1, от гичающийся тем, что он снабжен переключателем выходов датчиков положения балансира.

1537360

Составитель В Битков

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 129 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугцская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101