Станок для удаления наружного грата

Станок для удаления наружного грата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для удаления наружного грата. Возникающего при электростыковой сварке труб, и усилений сварных швов. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности. Станок, состоящий из двух шарнирно соединенных корпусов 3 с направляющей 1 и зубчатым венцом 2, рам 12 с приводом их движения 14 - 17, фрезерных головок, включающих основания 24 с приводами вращения фрез 25 и шпиндельными бабками с копирными роликами 30, устанавливают на стыке свариваемых труб 39. Станок фиксируют фиксаторами 6, цетрируют опорными башмаками 8. При включении привода движения рамы 12 перемещаются по направляющим бабок 28 с помощью электродвигателя 26, а радиальная подача фрезерных головок осуществляется благодаря перемещению оснований фрезерных головок с жестко закрепленными каретками 31 в направляющих 35, установленных на рамах 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A8TOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4410040/23-08 (22) 14.04.88 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Специальное конструкторское бюро

Научно-производственного объединения

«Сварка нефтегазстрой» (72) В. П. Лисовский, А. И. Григоренко, С. П. Мохненко, А. Ф. Иткин и В. П. Солтыс (53) 621.914.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 835665, кл. В 23 С 3/12, 1981. (54) СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАРУЖНОГО ГРАТА (57) Изобретение относится к устройствам для удаления наружного грата, возникающего при электростыковой сварке труб, и усилений сварных швов. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности. Станок, состоящий

„„SU„„1537409 (51)5 В 23 С 3 12

2 из двух шарнирно соединенных корпусов 3 с направляющей l и зубчатым венцом 2, рам 12 с приводом их движения 14 — 17, фрезерных головок, включающих основания

24 с приводами вращения фрез 25 и шпиндельными бабками с копирными роликами 30, устанавливаются на стыке свариваемых труб 39, Станок фиксируют фиксаторами 6 и центрируют опорными башмаками 8. При включении привода движения рамы 12 перемещаются по направляющим l.

При этом фрезы 25 вращаются в корпусах шпиндельных бабок 28 с помощью электродвигателя 26, а радиальная подача фрезерных головок осуществляется благодаря перемешению оснований фрезерных головок с жестко закрепленными каретками

31 в направляюших 35, установленных на ра ма х 12. 2 ил.

1537409

Изобретение относится к устройствам для удаления наружного грата, возникающего при электроконтактной стыковой сварке труб, и усилений сварных швов.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. I.

Станок состоит из двух кольцевых с направляющими I и зубчатыми венцами 2 корпусов 3, которые соединены шарниром 4 с возможностью образования замкнутого кругового корпуса, сводящихся и разводягцихся силовым элементом, например гидроцилиндром 5. Для фиксации кольцевых корпусов 3 могут служить, например, фиксаторы 6 и гидроцилиндры 7, а для центрирования — опорные башмаки 8 с прижимами 9 и приводами 10. Станок также содержит подвеску 11, рамы 12, установленные на несущих катках 13 с возможностью тангенциального перемещения по направляющим 1 с помощью привода тангенциального перемещения, установленного на одной из рам 12, состоящего из электроцвигателя !4, муфты 15, редуктора !6, зубчатого колеса 17. Нижние из несущих катков 13 выполнены с возможностью выбора зазора между ними и направляюгцими I одним из известных способов, например в виде коромысла !8, тяги 19 и пружины 20.

Рамы 12 статически уравновешены одним из известных способов, например контргрузами (не показаны), что позволяет при наличии постоянного сопротивления тангенциальному перемещению рамы !2 за счет сил трения и сил сопротивления резанию избежать рывков при их танге,щиальном перемещении по на павляющим 1, снабжены фиксаторами 21, выполненными в виде гидроцилиндров с упорами. Одна из рам 12 снабжена упором 22 и пружиной 23, позволяющими выбрать зазор между рамами 12.

На рамах 12 установлены фрезерные головки, включающие каждая основание 24 с приводом вращения фрез 25, состоящим, например, из электродвигателя 26 и ременной передачи 27, и шпиндельную бабку, состояшую из корпуса 28 шпиндельной бабки, шпинделя 29, фрезы 25, копирных роликов 30, жестко закреплейных на корпусе 28 шпиндельной бабки одним из споссбов, позволяющим выставлять необходимую величину превышения обработанного стыка. Причем основание 24 фрезерной голсвки снабжено жестко закрепленными на нем каретками 31, направляющей 32 с упором 33 и гильзой 34, установленной с возможностью ее вращения относительно основания 24 и продольного перемещения в ней, например, по шлицевому соединению шпинделя 29. При этом каретки 31 за креплены с возможностью продольного

55 перемещения в направляющих 35, жестко установленных на рамах !2, под действием силового элемента, например гидроцилиндра 36, а направляющая 32 — с возможностью продольного перемещения по ней каретки 37, жестко закрепленной на корпусе 28 шпиндельной бабки, жестко соединенном с копирными роликами 30 и подпружиненном относительно гильзы 34 пружиной 38. При работе станок закрепляется на одной из сваренных труб 39.

Ста нок работает следующим образом.

Кольцевые корпуса 3, закрепленные на подвеске I, замыкаются на трубе 39 гидроцилиндром 5, причем фрезы 25 располагаются при этом в плоскости стыка труб, фиксируются в замкнутом положении с помощью фиксаторов 6 и гидроцилиндров 7, центрируются оНорными башмаками 8 и фиксируются прижимами 9 с помощью гидроцилиндров 10. После замыкания кольцевых корпусов 3 и фиксирования их в этом положении гидроцилиндрами выводятся упоры фиксаторов 21.

Благодаря сопряжению зубчатого колеса

17 с зубчатым венцом 2 каждая рама 12 при включенном приводе тангенциального перемещения движется на несущих катках

13 по направляющим I. При этом фрезы 25 с помошью ременных передач 27, гильз 34 и шпинделя 29 врагцаются в корпусах 28 шпиндельных бабок от электродвигателей 26, а гидроцилиндры 36 осугцествляют радиальную подачу фрезерных головок, перемещая основания 24 с жестко закрепленными на них каретками 31 в направляющих 35, жестко установленных на рамах 12. При этом радиальная подача фрезерных головок осуществляется до тех пор, пока смещенная па направляющей

32 <о упора ЗЗ под действием пружины 38 каретка 37, жестко закрепленная на корпусе 28 шпиндельной бабки, не переместится по направляющей 32 в результате контакта с трубой 39 копирных роликов 30, жестко закрепленных на корпусе

28 шпиндельной бабки, до образования между ней и упором 33 зазора 15-20 мм, который позволяет перекрыть отклонение профиля трубы от номинального при наличии овальности труб, составляющей 1 g> от диаметра и оговоренной в нормативных документах на изготовление труб.

Причем рабочий ход пружины 38 позволяет увеличить этот зазор до 40 — 50 мм, что обеспечивает точное копирование обрабатываемой поверхности труб 39. Наличие жесткой связи между копирными роликами 30 и корпусом 28 шпиндельной бабки не позволяет фрезе 25 врезаться в тело трубы, когда при различных значениях овальности труб, плохой центрации свариваемых труб возможно превышение поверхности одной из свариваемых труб 39 относительно другой.

1537409 и5,4 ро ернуп

l т

Составитель Н. Классиди

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ !31 Тираж 674 Под п и си ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Таким образом происходит процесс удаления наружного грата. Возникающие при этом усилия воспринимают направляющие

32 и пружины 38, что обеспечивает требуемую жесткость закрепления фрез. После 5 удаления грата по всему периметру трубы

39 электродвигатель 14 переключается путевым переключателем (не показан), установленным на кольцевом корпусе 3, и рамы 12 с удвоенной скоростью возвращаются в исход- 1О ное положение, в котором электродвигатель 14 отключается другим путевым переключателем (ие показан), установленным на кольцевом корпусе 3.

Гидроцили ндры 36 отводят фрезерные головкр в исходное положение, рамы 12 15 фиксируются в исходном положении фиксаторами 21, прижимы 9 отжимаются, раскрываются фиксаторы б, гидроцилиндр 5 размыкает кольцевые корпуса 3, и станок перемещается на следующий стык.

Формула изобретения

Станок для удаления наружного грата, состоящий из двух шарнирно соединениых корпусов с направляющей и зубчатым венцом и рам с приводом их движения, несущих катки и основания фрезерных головок, содержащих приводы вращения инструментов и шпиндельные бабки с копирными роликами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, основания фрезерных головок снабжены жестко закреплененными на них каретками. направляющими с упорами и гальзами, установленными ° с возможностью их вращения относительно оснований и продольного перемещения в них шпинделей, выполненных подпружиненными, при этом каретки закреплены с возможностью продольного перемец1ения во введенных в станок направляющих, жестко установленных на рамах, а станок снабжен жестко закрепленными на корпусах шпиндельных бабок дополнительными каретками, установленными с возможностью перемещения на направляющих фрезерных головок.