Устройство для обработки сферических поверхностей оптических деталей

Устройство для обработки сферических поверхностей оптических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке оптических деталей абразивными инструментами. Устройство обеспечивает повышение качества и производительности обработки за счет уменьшения времени обработки деталей. Устройство имеет прижимное звено, установленное эквидистантно с обрабатываемой сферической поверхностью и передающее усилие на толкатель 3, исполнительный механизм 15, перемещающий инструмент по детали, и механизм перемещения. Смещение инструмента на некоторый угол вызывает смещение толкателя 3 на половину этого угла, что обеспечивает прижимное усилие к инструменту в центре площади его контакта с деталью и направляет это усилие по нормали к обрабатываемой поверхности. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 24 В 11/00

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4415768/31-08 (22) 26.04.88 (46) 23.01.90.Бюл, 9 3 (71) Белорусский политехнический институт (?2) И.П.Филонов, А.С.Козерук и В,И.;Шамкалович (53) 621.923.5 088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 203310, кл. В 24 В 11/1О, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке оптических деталей абразивными инструментами. Устройство обеспечивает

ÄÄSUÄÄ 1537479 А1 повьппение качества и производительности обработки за счет уменьшения времени обработки деталей. Устройст— во имеет прижимное звено, установленное эквидистантно с обрабатываемой сферической поверхностью и передающее усилие на толкатель 3, исполнительный механизм 15, перемещающий инструмент по детали, и механизм перемещения.

Смещение инструмента на некоторый

I угол вызывает смещение толкателя 3 на половину этого угла, что обеспечивает прижимное усилие к инструменту в центре площади его контакта с деталью и направляет это усилие по нормали к обрабатываемой поверхности, 4 ил,, 1537479

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для отделочной обработки оптических линз.

Цель изобретения — повышение ка5 честна и производительности обработки за счет уменьшения времени обработки деталей, На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 = вид А на фиг,1; на фиг,З вЂ” вид Б на фиг,2; на фиг.4вид В на фиг,З, Устройство состоит из прижимного звена 1, установленного в направляю" щих 2 и контактирующего с толкателем 3. Последний включает установленное на оси 4 колесо 5, корпус 6 с камерой 7, шарик 8, На корпусе 6 .имеется втулка 9, жестко соединенная с установленной на оси 10 штан- гой 11 толкателя 3. Толкатель установлен на нерабочую поверхность инструмента 12, который посредством шариков 13 связан с выходным звеном 14 -. 25 исполнительного механизма 15, закрепленного на шпинделе 16. Инструмент установлен на деталь 17, закрепленную на шпинделе 18. Между верхней 19 и нижней 20 рейками в направляющих

21 установлен механизм перемещения, включающий корпус 22 и установленные на осях 23 и 24 шестерни 25 и 26. По-i верхности Г инструмента 12, Д прижимного звена 1 и обрабатываемая поверхность детали 17 являются концент35 ричными.

Устройство работает следующим образом.

На деталь 17 устанавливают инстру40 мент 12,,толкатель 3 и фиксированное в направляющих 2 звено 1 и включают: вращение шпинделей 16 и 18, Выходное звено 14 через шарики 13 приводит в качательное движение вращающийся ин- 45 струмент 12 вокруг центра сферической поверхности обрабатываемой дета ли, Одновременно смещается жестко закрепленная на выходном звене 14 нижняя . рейка 20, которая вращает шестерни 25 и 26 механизма перемещения. Последний

„50 установлен с возможностью смещаться в

° направляющих 21 только вдоль оси шпинделя 18. Под действием пружины 27 верхняя рейка 19 находится в зацепле-: нии с шестерней 26 и смещает вращающуюся на оси 10 штангу 11 в направ " ленни смещения выходного звена 14.

При этом через втулку 9 приводится в движение толкатель 3 „который через установленные на оси 4 в корпусе 6 вращающееся колесо 5 и шарик 8 передает приложенное к звену 1 прижимное усилие на инструмент 12. Для уменьшения сил трения между корпусом 6 и maриком 8 последний контактирует со смазывающей жидкостью, находящеся в камере 7 под небольшим давлением.

Поскольку диаметр шестерни 26 в два раза больше диаметра шестерни 25, то линейная скорость перемещения толкателя .3 в два раза меньше линейной скорости перемещения инструмента 12, что приводит к смещению толкателя 3 на угол, в два раза меньший угла смещения инструмента, В результате толкатель и инструмент будут смещаться на разную величину вдоль оси шпинделя 18. Для обеспечения неизменного . расстояния между осями штанги 11 толкателя и выходного звена 14 используются пружина 27 и свободно перемещаемая по корпусу 6 толкателя 3 втулка 9.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет постоянно прикладывать прижимное усилие по центру площади контакта инструмента с деталью и по нормали к обрабатываемой сферической поверхности. В результате имеет место более симметричная эпюра давления, что способствует равномерному съему материала детали.

Формул а и з о б р е т ения

Устройство для обработки сферических поверхностей оптических деталей, содержащее толкатель, установленный с возможностью перемещения вдоль оси вращения шпинделя детали, механизм перемещения толкателя и исполнительный механизм, выходное звено которого предназначено для взаимодействиями с нерабочей поверхностью инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, устройство снабжено штангой, кинематически свя, занной с толкателем, установленным с возможностью качательного движения и предназначенного для контакта с нерабочей поверхностью инструмента, а механизм перемещения толкателя вы-, полнен в виде пары зацепленных одна другой шестерен и двух зубчатых реек, одна из которых установлена на штан5 1537479 6 ге а другая — на выходном звене ис- . рейки кинематически связаны через полнительного механизма, при этом указанные шестерни.

8udb додд

Составитель В,Маланичев

Корректор М,Кучерявая

Редактор А.Мотыль Техред М.Дидык

Подписное

Заказ 135 Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагар

It 11

Гага ина 101