Устройство для виброабразивной обработки

Устройство для виброабразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке поверхности тонкостенных изделий типа сосудов из металла. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, путем обеспечения обработки наружных и внутренних поверхностей тонкостенных полужестких изделий. Устройство содержит неподвижную многоместную кассету 17 с обрабатываемыми деталями и контейнер 1 с вибровозбудителем 3 и средством перемешивания рабочей среды, связанный с кривошипно-шатунным механизмом 11. Сложная система пружин упругой подвески контейнера 1, наличие двух источников колебаний и взбалтывателя 12 позволяет произвести высокоэффективную обработку тонкостенных металлических сосудов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 31 06

11А7с, ); ЬЬБАД

17 1ä 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4258708/25-08 (22) 08.06.87 (46) 23.01.90. Бюл. II- 3 (75) В.Н.Запорожцев и В.А,Козеровский (53) 621,9.048,6.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 588103, кл. В 24 В 31/06, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке поверхности тонкостенных изделий типа сосудов из металла, Цель изобретения — расширение техно„„SU„5 7483 А1 логических возможностей путем обеспечения обработки наружных и внутренних поверхностей тонкостенных полужестких изделий. Устройство содержит неподвижную многоместную кас- сету 17 с обрабатываемыми деталями и контейнер I с вибровозбудителем 3 и средством перемешивания рабочей среды, связанный с кривошипно-шатунным механизмом 11. Сложная система пружин упругой подвески контейнера I, наличие двух источников колебаний и взбалтывателя 12 позволяет произвести высокоэффективную обработку тонкостенных металлических сосудов. 4 ил.

1537483

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке поверхности тонкостен ных изделий типа сосудов из металла.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обеспечения обработки наружных и внутренних поверхностей тонкостенных маложестких изделий. 1О

На фиг.1 изображена схема устрой,ства, продольный разрез; на фиг,2— разрез А-А на фиг,l; на фиг.3 — раз рез Б-Б на фиг,2; на фиг,4- схема расположения днища контейнера в 15 крайнем правом положении, вид сверху.

Устройство. состоит из контейнера

1, наполненного жидкой рабочей средой 2, с прикрепленным к днищу вибровозбудителем Э. Контейнер подвешен с 20 торцов на четырех попарно разнонаправленных под сходящимся углом к одному торцу и под сходящимся углом от другого уорца жестких пружинных под.-. весках 4 посредством шаровых шарни- 25 ров 5, а со стороны бортов связан тоже шаровыми шарнирами б с четырьмя

1 попарно разнонаправленными под схо,дящимся углом к одному борту и под, сходящимся углом от другого. борта жесткими пружинными подвесами 7 и приводится в возвратно-поступатель-. ное движение через шаровой шарнир 8, шатун 9, радиальный сферический под35 шипник 10 кривошипно-шатунным ме ханизмом 11

На дне контейнера 1 в рабочей среде 2 свободно лежит взбалтыватель

12, состоящий из трапецеидальвой в сечении перфорированной плиты (на- 40 пример, из гетинакса) с прорезанными коническими окнами 13. Острые кромки периметров окон 13 и плиты взбалтывателя 12 взаимодействуют с дном контейнера. На взбалтывателе 12 закреплен вместе с пружиной 14 шток 15, свободно входящий в круговое кольцоограничитель 16, приваренный к кассете 17. Съемная многоместная кассета 17 с закрепленными на ней деталями 18 неподвижно установлена в направляющих 19 и зафиксирована стопора° ми 20.

Устройство работает следующим образом, Многоместную кассету 17 с обрабатйваемыми деталями 18 опускают в контейнер 1 с рабочей средой 2,так, чтобы в кольцевой ограничитель 16 кассеты вошел шток 15 вэбаптывателя 12, а ножки кассеты 17 вошли в направляющие 19, после чего кассету фиксируют стопорами 20.

Включается привод кривошипно-шатун ного механизма 11, сообщающий через радиальный сферический подшипник 10, шатун 9 и шаровой шарнир 8 контейнеру 1 возвратно-поступательное качательно-колебательное движение в горизонтальной и двух взаимно перпендик лярных вертикальных плоскостях, т.е„ многонаправленное движение во всех плоскостях (фиг. 1 и 4), достигаемое эа счет своеобразного размещения пружинных подвесок 4 и 7.

В процессе рабочего движения контейнера 1 взбалтыватель 12, подпружиненный пружиной 14, оставаясь на месте прижатым к дну контейнера и скользя по нему, взбалтывает и перемешивает дисперсионные частицы рабочей среды, не давая им выпадать в осаосадок, и только его шток 15 совершает вертикальное возвратно-поступательное движение в кольцевом ограничителе 16.

Для достижения более высокой чистоты обрабатываемых деталей 18 при неабразивных наполнителях (например, полистирольные гранулы) рабочей среды 2 включается вибровозбудитель

3, работающий одновременно с приводом кривошипно-шатунного механизма, При этом суммарные движения и высокочастотные колебания контейнера 1 с рабочей средой 2 позволяют получить более эффективные результаты равномерной обработки деталей по сравнению с известными методами.

Применение радиального сферического (самоустанавливающегося) подшипника 10 (допускающего перекосы до 3 ) в приводе движения контейнера 1 позволяет упростить кинематическую схему предлагаемого устройства.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность обрабатывать полые тонкостенные сложные по конфигурации изделия механизированным способом с высокой производительностью при высоком качестве обработки.

Формула изоб ретения

Устройство для виброабразивной обработки, содержащее контейнер с вибl5 ровоэбудителем, кассету для обрабатываемых деталей, при этом контейнер связан с основанием посредством кривошипно-шатунного механизма, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэмож- . ностей, кассета жестко закреплена на основании, а контейнер дополнительно связан с основанием посредством введенных в устройство двух групп пар пружин, из которых одна группа расположена в горизонтальной плоскости, а другая — под углом к ней, при этом в каждой группе одна пара пружин расположена по наклонным линиям, 37483 6 сходящимся от основания к контейнеру, а другая — по линиям, сходящимся от контейнера к основанию, причем на

5 дне контейнера размещен дополнитель— но введенный в устройство взбалтыватель, выполненный в виде перфорированной плиты с расширяющимися кверху перфорациями и кинематически свя1О эанный с кассетой с эоэможностью вертикального перемещения посредством . введенных в устройство закрепленного на взбалтывателе штока и установленного на кассете направляющего коль15 ца, а вибровозбудитель закреплен к дну контейнера с наружной стороны;

)537483

Составитель А,Букатов

Редактор А,Мотыль Техред М.Дидык Корректор О,Ципле

Заказ 135 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101