Устройство для нагружения притира доводочного станка

Устройство для нагружения притира доводочного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при шлифовании и полировании тонких и хрупких деталей, например, из стекла, керамики и кристаллов. Цель изобретения - повышение качества обработки деталей и расширение технологических возможностей устройства нагружения притира. Это достигается тем, что шток пневмоцилиндра 1 нагружения притира выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения в плоскости перпендикулярной их осям. Установочная шайба 4, опирающаяся на пружины 5 и 6, расположена на штоке с натягом, обеспечивающим возможность его перемещения относительно нее с трением. Сила трения равна массе штока с притиром 10. Последний соединен со штоком посредством упругих фланцев 8, между которыми расположено эластичное тело 9. Это позволяет улучшить качество обработки деталей и исключить операцию вывешивания притира со штоком перед началом обработки. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

С014ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (111

44 А1 (Sip S В 24 В 37 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4265104/31-08 (22) 18.06.87 ° (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) МВТУ им. Н.Э.Баумана (72) П.Н.Орлов, Л.M.Òåðåùåíêo, А.В.Платонов, С.А.Саврасов, Н.М.Шлыков, Г.P.Ñàãàòåëÿí и Т.И.Булия (53) 621.923.5 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 931422, кл. В 24 В 37/04, 1980.

От

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ ПРИТИРА ДОВОДОЧНОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при шлифовании и полировании тонких и хрупких деталей, например, из стекла, керамики и кристаллов. Цель изобретения — повышение качества обработки деталей и расширение технологических возможностей устройства нагру1537494 жения притира. Это достигается тем, что шток пневмоцилиндра 1 нагружения притира выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения в плоскости, перпендикулярной их осям. Установочная шайба 4, опирающаяся на пружины 5 и 6, расположена на штоке с натягом, обеспечивающим возможность его перемещения

Изобретение относится к абразив1 ной обработке и может быть использовано при шлифовании .и полировании

1 тонких и хрупких деталей, например, из стекла, керамики и кристаллов. .Цель изобретения — повышение качества обработки деталей и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг.1 показано устройство с направляющей в месте сочленения частей штока, имеющей Т-образный паз и упругие фланцы чашеобразной формы в месте крепления притира к штоку, вариант исполнения, на фиг.2 — то же, встречные стороны частей штока снабжены фланцами одна из частей штока вычолЭ

I иена со сквозным отверстием вдоль ее оси, а притир соединен со штоком посрецством одного упругого фланца, имеющего плоскую форму, на фиг.3 ( вид А на фиг.1. 35

Устройство состоит из пневмоци1линдра 1 с поршнем, связанным с верхI ней частью составного штока, части

3 штока на котором размещена устаУ

40 новочная шайба 4, подпружиненная с двух сторон пружинами 5 и 6. На нижней части 7 штока расположены упругие фланцы 8 с эластичным телом 9 между ними. При помощи фланцев 8 к штоку крепится притир 10. Под притиром расположены обрабатываемые детали 11. Для варианта (фиг.1) части составного штока кинематически связаны при помощи направляющей 12 с

50 поднутрением и входящего в поднутрение хвостовика 13.

Для варианта (фиг.2) встречные стороны частей штока снабжены фланцами 14 и 15. Часть штока с фланцем

14 выполнена со сквозным отверстием

55 вдоль ее оси,.Притир 10 крепится при помощи упругого фланца 16 и элагтичной прокладки 17. относительно нее с. трением. Сила трения равна массе штока с притиром 10..

Последний соединен со штоком посредством упругих фланцев 8, между которыми расположено эластичное тело 9.

Это позволяет улучшить качество обработки деталей и исключить операцию вывешивания притира со штоком перед началом обработки. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.

Устройство работает следующим образом (фиг.1 и 2).

Перед обработкой установочную шайбу 4 устанавливают на часть /штока так, чтобы она имела возможность относительного перемещения по нему в осевом направлении с трением, сила которого равна весу штока с притиром 10.

Для варианта, показанного на фиг. 1, при подаче сжатого Bo3,цуха в пневмоцилиндр 1 часть 2 штока перемещает часть 3 штока вниз. При этом установочная шайба 4 нижним торцом сжимает пружину 6 до тех пор, пока сила упругости пружины 6 не станет равной силе трения скольжения установочной шайбы 4 по части 3 штока„ т.е. весу штока с притиром 10. После этого шток начинает перемешаться относительно внутренней поверхности установочной шайбы до тех пор, пока притир 10 не установится «Ia детали 11, таким образом, вес штока с притиром 10 компенсируется при любом их исходном Ioложении, ч-о и" ê.ëþ÷àåò операцию вывешивания притира. Далее притиру 10 относительно вращающейся детали 11 сообщают планетарное движение (с вращением вокруг собствев.ной оси), которое обеспечивается вращением части 7 штока. Так как часть 7 штока совершает сложное цвиже, Т-образный хвостовик 13 части 3 штока, размещенный в направляющей 12, увлекает ее в движение и, таким образом, находится в постоянном контакте с верхней частью штока через направляющую 12, что обеспечивает передачу рабочего усилия прижима, создаваемого избыточным давлением воздуха в верхней полости пневмоцилиндра, от притира

10 к детали 11, Низкочастотные;и намические на;.-.рузки. возникающие я процессе обра1537494 ботки из-за исходной погрешности формы деталей, амортизируются предварительно сжатыми пружинами 6 и 5, а установочная шайба 4 оказывает при этом демпфирующее действие как элемент трения. Высокочастотные динамические нагрузки, возникающие за счет сил абразивного микрорезания, амортизируются упругими фланцами 8 и гасятся в эластичном теле 9 ° Работа устройства (фиг,2) отличается от описанного тем, что в верхнюю полость пневмоцилиндра 1 подают сжатый воздух, а из нижней полости воздух откачивают. При этом через осевое отверстие в .верхней части штока воздух устремляется в зазор между фланцами 14 и 15 штока, создавая при этом воздушную. подушку. Так как из замкнутой нижней полести пневмоцилиндра 1 откачивают воздух, часть 2 штока оказывает давление на часть 3 штока через воздушную подушку, шток опускается вниз до установки на деталь 11.

Таким образом, воздушная подушка, осуществляя газодинамическую смазку зазора между фланцами 14 и 15 и позволяя передавать рабочее усилие прижима притира 1 к детали 11, позволяет одновременно совершать части 7 штока, несущего притир 10, сложное движение относительно неподвижного пневмоцилиндра

Предлагаемое устройство позволяет гасить динамические нагрузки на детали в широком диапазоне высоких и низких частот, что повышает качество поверхностей деталей и уменьшает вероятность появления выколок и царапин, вызванных динамическими возмущениями, кроме того, позволяет осуществлять нагружение притира при сложных траекториях его движения и исключить операцию вывешивания притира со штоком за счет возможности перемещения штока относительно установочной шайбы с трением, сила которого равна весу штока с притиром. Это расширяет технологические возможности предлагаемого устройства, 5 формулаизобретения

1 ° Устройство для нагружения притира доводочного станка, содержащее

1п корпус с осевым приводом штока, шток, связанный с притиром, и установочную шайбу, размещенную на штоке и подпружиненную с одной стороны, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це15 лью повышения качества обработки, ус. тановочная шайба, подпружиненная с двух сторон, установлена. с натягом из условия обеспечения возможности перемещения штока относительно нее.

20 2. Устройство по п.i, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено упругими фланцами и расположенным между ними эластичным телом, с помощью которых притир соединен со штоком.

3. Устройство по пп.i и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шток устройства выполнен из двух частей, причем часть штока, связанная с притиром, установлена с возможностью смещения относительно .части, связанной с осевым приводом штока.

4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что части штока кинематически связаны между собой посредством направляющей с поднутредо нием, которой снабжена одна иэ частей штока, и входящего в поднутрение хвостовика другой части штока.

5. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что встоечные стороны частей штока снабжены фланцами, а одна из частей штока выполнена со сквозным отверстием вдоль ее

1537494

Omк

Редактор А,Мотыль

Заказ 136 Тираж 593 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГKHT СССР

113П35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Н Рак

/ЮСО

Составитель И. Галкин

Техред Л.Сердюкова Корректор Jl.!1àòàé