Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных печей

Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для футеровки канальных индукционных печей. Цель изобретения - уменьшение времени схватывания, повышение механической прочности и удобоукладываемости. Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных печей содержит, мас.%: циркон 5 - 10

ортофосфорная кислота 3 - 4

водный раствор алюмохромфосфатного связующего 3 - 5

глиноземистый цемент 5 - 10

корунд - остальное. Предел прочности при сжатии равен 22,0 - 23,0 МПа, время схватывания 15 - 25 мин, удобоукладываемость 2,3 - 2,7 см (осадок конуса). 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1537667 (51) 5 С 04 B 35/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4402934/23-33 (22) 20.01.88 (46) 23.01.90. Бюл. N 3 (71) Московский автомобильный завод им. И.A.Лихачева (72) А.В.Андреев, Г.П.Долотов, Б.В.Травин, Г.Б.Петров, В.В.Новиков и А..В.Рожков (53) 666.762 (088.8)

1 (56) Авторское свидетельство СССР и 963976, кл. С 04 В 35/10, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 544639, кл. С 04 В 35/10, 1976. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ

КАНАЛЬНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к области огнеупорных материалов и может быть использовано для футеровки канальных индукционных печей.

Цель изобретения - уменьшение времени схватывания, повышение механической прочности и удобоукладываемости, Пример. В лопастной смеситель принудительного действия загружают циркон, глиноземистый цемент, корунд и перемешивают в течение

3-5 мин. После получения однородной смеси добавляют ортофосфорную кислоту с содержанием Н РО не менее

73 мас.Ф и водный раствор алюмохромФосфатного связующего с мольным соотношением Р О (0,75 А1 О+0,25Сг 0)=

= 2„3, перемешивают 3 мин. После приготовления массу используют для

2 (57) Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для футеровки канальных индукционных печей. Цель изобретения - уменьшение времени схватывания, повышение механической прочности и удобоукладываемости. Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных .печей содержит,мас,4: циркон 5-10; ортофосфорная кислота

3-4; водный раствор алюмохромфосфатного связующего 3-5; глиноземистый цемент 5-10; корунд остальное. Предел прочности при сжатии 22,0

23,0 МПа, время схватывания 1525 мин, удобоукладываемость 2,3

2,7 см (осадок конуса). 2 табл,,футеровки печи. Составы огнеупорной массы приведены в табл. 1.

Термостойкость, предел прочности и время схватывания определяют по

ГОСТУ. Удобоукладываемость определяют осадкой смеси, отформованной в виде усеченного конуса с размерами диаметров 180 и 90 мм. Физико-технические показатели представлены в табл. 2.

Огнеупорная масса по свойствам значительно превосходит прототип. формула изобретения

Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных печей, включающая корунд, циркон, фосфатное связующее - ортофосфорную кислоту

153766 и водный раствор. алюмохромфосфатного связующего, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения времени схватывания, повышения механической прочности и удобоукладываемости, она дополнительно содержит глиноземный цемент при следующем соотношении компонентов, мас."ь:

Циркон 5-10

3-"

3-5

5-10

Остальное. l0

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.3, в составе

Компонент

1 ) 2

Прототип

8,0

25,0

10,0

5,0

4,0

9,0

3,0

3,5

5,0

3,0

3,5

10,0

5,0

5,0

84,0 78,0 71,0

58,0

Та бли ца 2

Состав

Показатели

Прототип

1 2

Предел прочности при сжатии, ИПа

Время схватывания, мин

22,0

22,5

23,0

17,5

20

Горячее твердение

Термостойкость ко личество теплосмен

1300 С - вода 11

Удобоукладываемость, (осадок конуса), см

2,3

2,5

2,7

Неподвижная

Циркон

Ортофосфорная кислота

Водный раствор алюмохромфосфат" ного связующего

Глиноземистый цемент

Глина огнеупорная

Оксид хрома

Корунд

О ртофосфор на я кислота

Водный раствор алюмохромфосфатного связующего

Глиноземистый цемент

Корунд