Способ получения пористых керамических изделий на основе углесодержащих отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению пористых керамических изделий на основе углесодержащих отходов. С целью снижения плотности изделий и трудоэнергозатрат, в процессе формования производят обработку шихты электрическим током плотностью 100- 2500 А/м<SP POS="POST">2</SP> в течение 50 - 200 с при напряжении 110 - 220 В, а затем обжигают изделия. Полученные изделия обладают плотностью 0,42 - 0,99 г/см<SP POS="POST">3</SP>, пористостью 28 - 60% и размером пор 0,2 - 4 мм. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 04 В 38/00 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ HA ОСНОВЕ УГЛЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (5/) Изобретение относится к получе нию пористых керамических изделий на основе углесодержащих отходов. С целью снижения плотности изделии и трудоэнергозатрат.в процессе формования производят обработку шихты электрическим током плотностью 100-2500 А/м" в течение 50-200 с при напряжении

110-220 В, а затем обжигают изделия.

Полученные изделия обладают плотностью 0,42-0,99 г/смэ, пористостью 28604 и размером пор 0,2-4 мм. 1 табл.

Примеры составов, режимы способа, вм основные физико-технические свойст- :,Д ва иэделий, параметры тока и смесей ©„р приведены в таблице. 1

Формула изобретения

Cb

Способ получения пористых керами ческих изделий на основе углесодержащих отходов, включающий приготовление ,шихты, формование и обжиг, о т л и .ч а ю щ и " с я тем, что, с целью снижения плотности иэделий и трудоэнергозатрат, в процессе формования производят обработку шихты электрическим током плотностью 100-2500 A/ì ,в течение 50-200 с при напряжении

110-220 В.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4404078/23-33 (22) 05,04.88 (46) 23.01.90. Бюл. М 3 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) З.С.Красильникова, С.M.Óøàòêèí, И.А.Пашков, Г.Г.Щербаков и В.В.Почупайло (53) 666.713 (088.8) (56) Роговой M.È, Технология искусственных пористых заполнителей с керамики. - М.: Стройиздат, 1974, с. 180183.

Швайка Д.И. и др. Керамические стеновые изделия из отходов углеобогащения. — Реферативная информация

ВНИИЭСМ, M., 1983, вып. 4, с.3-6.

Изобретение относится к области

; строительных материалов, в частности к получению пористых керамических материалов.

Целью изобретения является снижение плотности изделий и трудоэнергоэатрат.

Способ осуществляется следующим образом.

Приготавливают шихту, например, из отходов углеобогащения, отходов тепловых электростанций, композиций на их основе с добавкой глин. Шихту помещают в форму, которую будет иметь изделие. Электроды подключают к ис" точнику питания и через шихту про пускают электрический ток.

„„SUÄÄ 1537668 А1

1537668 с

По предлагаемому способу

Составы жихт

Олажность абс., По режиму: напряжение 180 8, время 150 с

Плотность

Пористость г/смэ

Уде> ьное

ПлотСопротивлеУдельная

Предел прочности

Сила тока, А

СопротивлеПлотПористость, Сила

Предел проч" ности при сжатии, ИПа ность, гlсмэ тока, ность тока

А/ электсопротивление, Ом ние, Ом ропро" воднасть

Ом. м при сжатии

ИПа ние, Ом л>

3,3 3 60

37-45

3,2 1,7 105,9

30"37

БО

3,1 0,75 240

27-30

28-33

42 . 05 360

Отходы углефлотации

10011 жидкое стекло сверх 1001-3ь

Отходы углефлотации

50л1 жидкое стекло сверх

1002-33

Отходы углефлотации

703; глина полими-. неральная (спондиловая)

303.

Отходы углефлотации

70а; глина тугоплавкая (каолинитгидрослюдистая)

304

Отходы флотации угля 1003

Отходы флотацин угля

70 1 суглинок

303

По режиму: напряжение 220 В; время 50 с

Ц;г 5 44 : 2500 1,26 0,8 0,99 0,88

4 0 3 73,3 1500 2,1 0,48 0,96 0,87

50 2,8 1 5 146 7 750 4,19 024 061 0,42

28 4,6 1 220 500 6,3 0,16 0,98 0,91

1537668

Ь - -1-- ь Ь L L Э

По прототипу

По режиму: напряжение 110 О, время 200 с

Удельное

Плотность

Удельная

ПлотПорис-. тость, СопротивлеПористость

Удельная

Удельное

Плотность

Плотность, r/ñì

Сила тока, ность, г/смт электсопротивлесопротивление, Ом электтока, А/мт при ние, Ом и сжатии, МПа ние, Ом м

1500 1,7 0,6 0,9Г 41 3,5 1 11О 500 3,14 0,32

850 3 03 0 33 О 92 40 36 0 7 157„1 350 4 49 О 22

375 6,86 0,15 0,57 52 2,9 0,3 336,7 150 10.5 0,095

3,9 0,2 550 100 15,7 0,06 250 10,3 0,007 0,94 32

1,12-1>45 10 ° 2-14,4

1,32-1,64 12,9-13,7

Составитель Л.Гостева

Техред Л.Олийнык Кор ректор, T. Нале ц

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 144 Тираж 558 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113835, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ропроводимость

Ом и

Предел прочности ропроводность

Ом и

Предел прочноссти при сжатии, йПа