Тарельчатый окомкователь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается окускования тонкодисперсных материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение качества окатышей и снижение расходов на их производство. Тарельчатый окомкователь состоит из тарели 1, привода и рамы 2. Внутри тарель имеет эластичную самоочищающуюся футеровку из незалипающего материала-бортовую 3 и донную 4. На раме установлен держатель 5, к которому крепятся отражательные пластины 6, формирующие движение слоя комкуемого материала 7 внутри тарели 1. Для повышения качества окатышей и снижения расходов на их производство отражательные пластины установлены в секторе 40 - 70° от горизонтальной оси тарели, угол между отражательными пластинами и горизонтальной осью тарели составляет 20 - 60°, а суммарная длина отражательных пластин - 0,2 - 0,4 радиуса тарели. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 С 22 В 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4332961/23-02 (22) 23 ° 09.87 (46) 23 ° 01.90. Бюл. 11" 3 (71) Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Иеханобрчерметн и Иихайловский горно-обогатительный комбинат им. 60-летия СССР (72) Г.И. Трухин, И.Г. Бормотова, А.И. Перепелицин, В.П. Кулаков, В.Д. Кузнецов, С.А. Требуков, А.А. Балес и Н .С. Иванов (53) 669. 162 1:622 785. 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1122350, кл. С 22 В 1/00, 1981.
2 (54) ТАРЕЛЬЧАТЫИ ОКОИКОВАТЕЛЬ (57) Изобретение касается окускования тонкодисперсных материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности, Цель изобретения — улучшение качества окатышей и снижение расходов на их производство. Тарельчатый окомкователь состоит из тарели 1, привода и рамы 2. Внутри тарель имеет эластичную самоочищающуюся футеровку из незалипающего материала - бортовую 3 и донную 4. На раме установлен держатель 5, к которому крепятся отража1537702 тельные пластины 6, формирующие дви-: горизонтальной оси тарели, угол межжение cJloR комкуемого материала 7 ду отражательными пластинами и горивнутри тарели i, Для повышения ка- зонтальной осью тарели составляет 20чества окатышей и снижения расходов, 60, а суммарная длина отражательных
5 на их производство отражательные плас пластин — 0,2-0,4 радиуса тарели. тины установлены в секторе 40-70 от 2 з.п. ф-лы. 1 ил. 3 таЬл.
ИзоЬретение относится к окускованию тонкодисперсных материалов и может Ьыть использовано в черной и цвет- 5 ной металлургии, химической, строительной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является улучшение качества окатышей и снижение расходов на их производство.
На чертеже изображен предлагаемый тарельчатый окомкователь, оЬщий вид.
Тарельчатый окомкователь состоит из тарели 1, привода (не показан) и р5 рамы 2, Внутри тарель имеет эластичную самоочищающуюся футеровку из не" залипающего материала - бортовую 3 и донную 4. На раме установлен держатель 5, к которому крепятся отражательные пластины 6, формирующие движение слоя комкуемого материала 7 внутри тарели 1. Отражательные пластины 6 расположены в первой верхней четверти тарели 1 по ходу ее вращения (показано стрелкой) в секторе 40-70 о 35 от ее горизонтальной оси. Суммарная длина отражательных пластин 6 равна
0,2-0,4 радиуса тарели, а угол между ними и горизонтальной осью тарели сос-,О тавляет 20-60
Отражательные пластины устанавливаются в первой верхней четверти по ходу вращения тарели в месте начала отрыва слоя комкуемого материала от борта тарели. Эта точка определяется количеством материала в тарели и режимом ее работы, т.е. зависит от производительности окомкователя, физико-механических свойств шихты (влажность, удельная поверхность, соотношение компонентов и др.), угла наклона и частоты вращения тарели. Наибольший выход кондиционной фракции 16-8 мм получен. при установке этих пластин в секторе
40-70 от горизонтальной оси, этот сектор заявляется в качестве параметра местоположения отражательных пластин в тарельчатом окомкователе.
Зависимость выхода кондиционных окатышей 16-8 мм от места установки отражательных пластин приведены в табл. 1.
Суммарная длина отражательных пластин определена исходя из того, что эти пластины должны отражать весь слой поднимающегося в тарели материала и формировать характер его движения, а также не быть излишне длинными, чтоЬы не мешать этому движению и не усложнять конструкцию крепления пластин к раме тарели.
В таЬл. 2 приведены экспериментальные данные влияния суммарной длины отражающих пластин на качество сырых окатышей. Анализ табл. 2 показывает, что оптимальная суммарная длина этих пластин равна 0,2 — 0,4 радиуса тарелиь
Угол между отражательными пластинами и горизонтальной осью тарели существенно определяет последующее движение материала, так как от него зависит плавность хода результирующей скорости движения материала и характер столкновения его с пластинами.
В таЬл. 3 показана зависимость содержания кондиционной фракции 16-8 мм от между отражательными пластинами и горизонтальной осью тарели угла.
Анализ табл. 3 позволяет сделать вывод оЬ оптимальном значении угла между отражательными пластинами и горизонтальной осью тарели 20 - 60
Окомкователь работает следующим образом.
Иихта поступает в окомкователь и попадает под слой находящегося в тарели 1 комкуемого материала 7, состоящего из смеси шихты, зародышей и гранул.
Пересыпающийся слой комкуемого материала 7 поднимается вместе с вращающейся тарелью 1 до встречи с отражательными пластинами 6, которые формируют более интенсивнь,й поток движения материала 7. Бортовая 3 и донная 4
Табли ца 1
Сектор установки пластин, град.
30 35 40 50 60
70
Содержание фракции 16-8 мм в окатышах, > 48,U 66,9
79,0 78,6 80,1 72,3 . 68,0
78,2
Таблица 2
Суммарная длина пластин в единицах радиуса тарели
0,6 0,7
0,15 0,2 0,3 0,4. 0,5
Содержание фракции 16-8 мм в окатышах, 67,2 71 7 78,9 79,3 79,9 79 8 80 0 79 1
Таблица 3
Угол между пластинами и горизонтальной осью тарели, град.
20 30 40
50 60 65
10 15
Содержа ни е фра к— ции 16-8 мм в окатышах, г
70,0 74,4 79,5 79,4 82, 7 80,3 80 9 75, 1 68,9
5 153770 эластичная самоочищающаяся футеровка из незалипающего материала под массой слой комкуемого материала 7 прижимается к борту и днищу тарели и создает ровную поверхность, необходимую для окомкования. После отрыва комкуемого материала 7 под действием отражательных пластин 6, бортовая 3 и донная 4 футеровка провисает в верхней части тарели и самоочищается.
Использование изобретения приводит к уменьшению сопротивления движению тарели, улучшению качества окатышей за счет увеличения содержания в них кондиционной фракции 16-8 мм и уменьшения содержания некондиционных фракций (+18} и (-5} мм. Повышение однородности гранулометрического состава окатышей позволяет стабилизировать 20 режим термообработки, снизить расход природного газа, улучшить качество готовой продукции - повысить металлур2 6 гические свойства и уменьшить содержание мелочи 5-0 мм в обожженных окатышах °
Формула изобретения
1. Тарельчатый окомкователь, содержаций тарель с приводом, раму и отражательные пластины, о т л и ч а юц и и с я тем, что, с целью повышения качества окатышей и снижения расходов на их производство, отражательные пластины установлены в секторе
40-70 .от горизонтальной оси тарели.
2. Окомкователь по 1, о т л и ч аю ц и и с я тем, что угол между отражательными пластинами и горизонтальной осью тарели составляет 20-60
3. 0комкователь по пп. 1 и 2, о тл .и ч а ю шийся тем, что суммарная длина отражательных пластин составляет 0,2-0,4 радиуса тарели.