Способ химического фрезерования металлических деталей

Способ химического фрезерования металлических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к методам химической размерной обработки металлов и может быть использовано в машиностроении для получения деталей различного профиля. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и получение деталей сложного профиля. После установки и фиксации заготовки в насадке и размещения вдоль обрабатываемой поверхности заготовки нерастворяющегося экрана в образовавшейся между экраном и заготовкой зазор подают с постоянным расходом химический реагент. Изменение скорости реагента и как следствие неодинаковый запланированный металлосъем при диффузионном растворении обрабатываемой поверхности заготовки обеспечивают за счет переменного по длине сечения зазора между деталью и экраном. Ординату экрана по продольной координате X рассчитывают по формуле: H (X)=H(X)+{[H(X)-H<SB POS="POST">0</SB>]<SP POS="POST">M+1</SP>+Α&Tgr;}<SP POS="POST">1/(M+1)</SP>, где Α=A<SB POS="POST">0</SB><SP POS="POST">.</SP>C<SB POS="POST">R</SB><SP POS="POST">.</SP>N<SP POS="POST">.</SP>(Q/B)<SP POS="POST">M.</SP>(M+1)/ρ

&Tgr; - время обработки детали

H<SB POS="POST">0</SB> - начальная толщина заготовки

H(X),H(X) - толщина детали и ордината экрана в произвольном сечении

A<SB POS="POST">0</SB>,M - постоянные кинетики растворения

ρ-плотность металла

B-ширина канала

X - продольная координата

C<SB POS="POST">R</SB>,Q - концентрация и расход раствора химического реагента

N-стехиометрический коэффициент. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 С 23 Р 1/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3986721/22-63 (22) 04. 12. 85 (46) 23 „01. 90. Бюл. N- 3 (71) Львовский политехнический институт им. Ленин ского комсомола (72) А.И. Дубынин, Г.А. Аксельруд и В.П. Калушка (53) 621.794. 41(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР ,Я 1082863, кл. С 23 F 1/00, 1980.

I (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ . (57) Изобретение относится к методам химической размерной обработки металлов и может быть использовано в машиностроении для получения деталей различного профиля. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и получение деталей сложного профиля. После установки и фиксации заготовки в насадке и размещения вдоль обрабатываемой поверхности заготовки нерастворяющегоИзобретение относится к методам химической размерной обработки металлов и может быть использовано в машиностроении для получения деталей ,. различного профиля.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и получение деталей сложного профиля.

На фиг. 1 изображена схема устройства для .реализации способа химического фрезерования; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 — схема

2 ся экрана в образовавшийся между экраном и заготовкой зазор подают с постоянным расходом химический реагент.

Изменение скорости реагента и как следствие неодинаковый запланированный металлосъем при диффузионном раст-. ворении обрабатываемой поверхности заготовки обеспечивают sa счет переменного по длине сечения зазора между деталью и экраном. Ординату экрана по продольной координате х рассчитывают по формуле: Н(х) = h(x) 4.

+ ((H(x) - h „3 + +,(Г < " 1 где с1 = А„С и (Я/Ь) ) (оп+1)/p «q. С время обработки детали; h q — начальная толщина заготовки; h(x) „H(x) толщина детали и ордината экрана в произвольном сечении; A0,,m — постоянные кинетикч растворения; Р- плотность металла; Ь вЂ” ширина канала; х — продольная координата, С, Я— концентрация и расход раствора химического реагента; и — стехиометричес-, кий коэффициент. 4 ил. к расчету профиля экрана ; на фиг.4:> (а,б,в,г) — профили деталей, которые можно получить по данному споообу.

Устройство для реализации способа химического фрезерования металлических деталей содержит насадку 1, в которой фиксируется заготовка 2 прямоугольной формы. Вдоль обрабатываемой поверхности заготовки 2 устанавливают нерастворяющийся экран 3 определенного, предварительно рассчитанного профиля. Насадка 1 системой

h(x) „

Н(х) толщина детали и ордината экрана в произвольном сечении; з 15377 трубопроводов соединена с центробежнЫм насосом 4. У входа в насадку выполнена буферная емкость 5, служащая для стабилизации потока реагента. Вен тиль 6 и ротаметр 7 предназначены для установки требуемого расхода растворителя. Химический реагент после прокачки через зазор между заготовкой 2 и экраном 3 поступает в емкость 8. 10

Способ осуществлжот следующим об1 аэом. !

После установки и фиксации заго овки 2 в насадке 1 и размещенчя вдоль, обрабатываемой поверхности заготовки ! нерастворяющегося экрана 3 в образо1 . авшийся между экраном и заготовкой зазор подают с постоянным расходом

| химический реагент. Вследствие изменяющейся по длине зазора скорости 2О агента происходит неравномерный ъем металла заготовки и формирование детали заданного профиля. Неодинаковый запланированный металлосъем три диффузионном растворении обраба- 26 тываемой поверхности заготовки 2 вследствие изменения скорости реагента обеспечивают эа счет переменного по длине сечения зазора между деталью и экраном. Ординату экрана по продоль-ЗО

Ной координате х рассчитывают по формуле

In+ 1 H(x) = h(x) + (Н(х) — h,) +(I р,е Ы= — (— ) (т+1);

АоСа и /Й

Ъ вЂ” время обработки детали; — начальная толщина заготовки;

Формула изобретения

Способ химического фрезерования металлических деталей, включающий воздействие химического реагента на обрабатываемую поверхность при его принудительном прокачивании через зазор, образованный деталью и нерастворяющимся экраном и переменный по длине детали, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и получения деталей сложного профиля, осуществляют не одинаковый вдоль обрабатываемой поверхности заготовки запланированный металлосъем при диффузионном ее растворении, создавая различные скорости реагента в переменных по длине произвольных сечениях зазора между деталью и экраном, ординату экрана в которых по продольной координате рассчитывают по формуле:

Н(х) = h(x) + (Н(х) — h.)" .Ы-„3

АоСкп где с

h(x),H(õ) (— ) (ш+1); толщина детали и ордината экрана в произвольном сечении; продольная координата; начальная толщина.заготовки постоянные кинетики

А,„, ш

1О

n — стехиометрический коэффициент.

Такое выполнение зазора обеспечивает создание потока реагента с изменяющейся по определенному закону скоростью вдоль поверхности растворения, что позволяет получить неравномерный запланированный съем металла и получение деталей сложной формы.

"-„, Q постоянные кинетики растворения у плотность металла; ширина зазора; продольная координата; концентрация и расход раствора химического реагента; растворения; время обработки детали; концентрация и расход раствора химического реагента;, стехиометрический коэффициен т, плотность металла; ширина канала..!

537710

Составитель А. Максимов

Техред Л. Сердюкова Корректор М. Максимишинед . Редактор H. Рогулич

Заказ 146 Тираж 804 Подписное

ЭНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101