Режущий инструмент горной машины

Режущий инструмент горной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности в работе инструмента за счет снижения утечек рабочей жидкости. Для этого крышка 16 расположена между упорной частью 2 кулака 1 и хвостовика державки 4. Крышка 16 образует с проточкой хвостовика державки 4 камеру для размещения клапана 9. Последний имеет хвостовик 10 с продольными пазами 11 на его наружной поверхности, установлен с возможностью ограниченного продольного перемещения во втулке 7 и соединен с твердосплавной вставкой 13 с головкой 14 и пазами. Втулка 7 размещена в продольном отверстии 6 державки 4 и жестко соединена с ней. Державка 4 жестко связана с кулаком 1. Между торцом клапана 9 и крышкой 16 установлен упругий элемент 18. Камера для размещения клапана 9 сообщена с магистралью 21 для подвода рабочей жидкости посредством канала, выполненного в крышке 16. В процессе разрушения забоя снижаются утечки рабочей жидкости, т.к. она поступает внутрь втулки 7 через паз 11 до головки 14 и далее через пазы вставки 3, которые образуют водопроводящие каналы до разрушаемого забоя. Рабочая жидкость не только разрушает забой совместно с механическим разрушением, но и охлаждает рабочую часть режущего инструмента, предохраняя его от теплового разрушения, а также способствует пылеподавлению. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECllYEiflVIK (19) (И) (51)5 E 21 С 25/38 25/60 35/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4208846/23-03 (22) 13.03 ° 87 (46) 23 ° 01.90. Бюл ° 1ю 3 (71) Тульский политехнический институт (72) И.М.Калинин, В.П.Полежаев, В,А.Бреннер, И.Г.Имакин и Н ° Г.Жучкова (53) 622.232.05 (088.0) (56) Авторское свидетельство СССР

b" 1010266, кл. Е 21 С 25/38, !980 °

Авторское свидетельство СССР

М 1016502, кл. Е 21 С 25/38, 198 1. (54) РЕЖУТ!!ИЙ ИНСТРУМЕНТ ГОРНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относи>ся к горной пром-сти, Цель — повышение надежности в работе инструмента за счет снижения утечек рабочей жидкости. Для этого крышка 16 расположена между упорной частью 2 кулака 1 и хвостовика державки 4. Крышка 16 образует с проточкой хвостовика державки 4 камеру для размещения клапана 9. Последний имеет хвостовик 10 с продольными пазами 11 на его наружной поверхности, установZO 19 1 18917 2 1

2 лен с возможностью ограниченного продольного перемещения во втулке 7 и соединен с твердосплавной вставкой

13 с головкой 14 и пазами. Втулка 7 размещена в продольном отверстии 6 державки 4 и жестко соединена с ней.

Державка 4 жестко связана с кулаком 1.

Между торцом клапана 9 и крышкой 16 установлен упругий элемент 18, Камера для размещения клапана 9 сообщена с магистралью 21 для подвода рабочей жидкости посредством канала, выполненного в крышке 16. В процессе разрушения забоя снижаются утечки рабочей жидкости, т ° к. она поступает внутрь втулки 7 через паз 11 до головки 14 и далее через пазы вставки

3, которые образуют водоороводящие (/) каналы до разрушаемого забоя. Рабочая жидкость не только разрушает забой совместно с механическим разрушением, но и охлаждает рабочую часть режущего инструмента, предохраняя его от теплового разрушения, а также способствует пылеподавлению. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. з 15378

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к режущему инструменту для горных машин, работающих по крепким породам.

Цель изобретения - повышение на5 дежности работы режущего инструмента за счет снижения утечек рабочей жидкости при одновременном повышении эффективности использования струи жидкости высокого давления в сочетании с механическим разрушением горных пород режущим инструментом, внедряющимся в массив периодически.

На фиг.l показан режущий инстру-. мент для горных машин, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.l.

Режущий инструмент горной машины включает кулак 1 с упорной частью 2, жестко закрепленный на корпусе горной машины. В продольном отверстии 3 кулака 1 жестко закреплена цилиндрическая державка 4 резца посредством буртика

5. В продольном отверстии 6 державки 25

4 резца размещена жестко закрепленная в ней втулка 7, на торце которой выполнено седло 8 для клапана 9. Цилиндрический хвостовик 10 клапана 9 выполнен с продольными пазами 11 на щ0 его наружной поверхности установлен с возможностью ограниченного продольного перемещения во втулке 7 и соединен пружинным кольцом 12 с твердосплавной вставкой 13, размещенной на головке 14 резца. Проточка хвостовика

15 державки 4 и крышка 16 образуют камеру 17, в которой размещен клапан

9. Упругий элемент 18 установлен между торцом клапана 9 и крышкой 16, 40

При этом камера 17 посредством канала

19, выполненного в крышке 16, через фланец 20 сообщена с магистралью 21 для подвода рабочей жидкости. Втулка

7 может быть соединена с державкой 4 4 резьбовым соединением через регулируемые прокладки 22. Между крышкой 16 и торцом хвостовика 15 державки 4 установлено уплотнение 23. Твердосплавная вставка 13 может быть выполнена с продольными пазами 24 на ее наружной поверхности и установлена с воэможностью поворота вокруг ее продольной оси симметрии относительно хвостовика 10 клапана 9. Продольные пазы 11 на хвостовике 10 клапана 9 сообщены с продольными пазами 24 на твердосплавной вставке 13 посредством кольцевой канавки 25, выполнен04 ной на наружной поверхности хвостовика 10 клапана 9 и твердосплавной вставки 13, Режущий инструмент горной машины работает следующим образом.

В процессе разрушения горных пород, когда кулак 1 вместе с инстру ментом установлен на вращающемся исполнительном органе (на диске, бара- бане, шнеке и т ° и.) горной машины, то режущий инструмент своей головкой

4 вместе с твердосплавной вставкой 13 вступает в работу периодически: эа один оборот, например, шнека режущий инструмент то внедряется B массив, то выходит из него. Так при внедрении в массив режущего инструмента твердосплавная вставка 13, прикрепленная к хвостовику 10 клапана 9, сжимает упругий элемент 18 и открывает седло

8 клапана 9, при этом жидкость высокого давления, поступающая из магистрали 21, через фланец 20 по каналу

19 поступает в камеру 17 и перетекает через открытый клапан 9 в продольные пазы 11 хвостовика 10 клапана 9 и по паэам 24 высоконапорная струя поступает в забой в месте внедрения кону1. = ной части твердосплавной вставки 13 и разрыхляет породу - в разрыхленную щель входит твердосплавная вставка 13 с головкой 14 резца. Когда же режущий инструмент выходит иэ массива, то клапан 9 под действием упругого элемента 18 опустится на седло 8 и закроет доступ рабочей жидкости к твердосглавной вставке 13. Далее циклы повторяются. Таким образом, в процессе разрушения забоя снижаются утечки рабочей жидкости, так как она поступает внутрь втулки 7 через продольные пазы 11 до головки 14 резца и далее через пазы 24 в твердосплавной вставке 13, которые образуют водопроводящие каналы до разрушаемого забоя. В процессе работы твердосплавная вставка 13, установленная в хвостовике 10 клапана 9 свободно и удержива»мая пружинным кольцом 12, может проворачиваться относительно своей продольной оси симметрии и, следовательно, пазы 11 хвостовика 10, пазы 24 вставки 13 не всегда совпадают, т.е. соосность этих пазов нарушается. Однако при любом положении твердосплавной вставки 13 рабочая жидкость непрерывно (при открытом клапане 9) поступает в пазы 24 твердосплавной вставки

5 15378

13 за счет кольцевой канавки 25. Пазы

24 в твердосплавной вставке 13 могут быть прямолинейными " по образующим цилиндрической и конической частей

5 вставки 13 или в винтовом исполнении (для эффективного вращения вставки

13). В процессе частичного износа головки 14 и вставки 13 положение их регулируется прокладками 22. В 10 случае полного износа вставки 13 она может быть заменена новой. Поверхность рабочей головки 14 желательно упрочнять наплавкой или напылением, или твердосплавным колпачком.(не 15 показан). Рабочая жидкость не только разрушает забой совместно с механическим разрушением, но и охлаждает рабочую часть режущего инструмента, предохраняя его от теплового разруше- 20 ния, а также способствует пылеподавлению.

Формула и 3 о б р е т е н и я

1. Режущий инструмент горной машины, включающий кулак с упорной частью 25 и с продольным отверстием, в котором расположена цилиндрическая державка резца с продольным отверстием и с соосной с последним проточкой в хвостовике державки, размещенную на головке З0 резца твердосплавную вставку, установленный в проточке хвостовика державки клапан, цилиндрический хвостовик которого размещен во втулке с седлом для клапана на ее торце, упругий эле- З5 мент и магистраль для подвода рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы за счет снижения уте-.04 чек рабочей жидкости, он снабжен крышкой, которая расположена между упорной частью кулака и хвостовика державки и образует с проточкой хвостовика державки камеру для размещения клапана, а хвостовик клапвна выполнен с продольными пазами на его наружной поверхности, установлен с возможностью ограниченного продольного перемещения во втулке и соединен с твердосплавной вставкой, при этом втулка размещена в продольном отверстии державки резца и жестко соединена с последней, а державка резца жестко соединена с кулаком, причем упругий элемент установлен между торцом клапана и крышкой, а камера для размещения клапана сообщена с магистралью для подвода рабочей жидкости посредством канала, выполненного в крышке.

2. Инструмент по и.1, о т л ич а ю шийся тем, что твердосплавная вставка выполнена с продольными пазами на ее наружной поверхности и установлена с возможностью поворота вокруг ее продольной оси симметрии относительно хвостовика, при этом продольные пазы на хвостовике клапана сообщены с продольными пазами на твердосплавной вставке посредством кольцевой канавки, выполненной на наружной поверхности хвостовика клапана и твердосплавной вставки.

3. Инструмент по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что соединение твердосплавной вставки с хвостовиком клапана выполнено в виде пружинного кольца °

1537804

Е-б

Составитель А.Толстов

Редактор С.Патрушева Техред M.Дидык Корректор Т. Палий

Тираж 389

Заказ 151

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, г1осква, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101