Способ подготовки углемасляного гранулята к сжиганию в топке

Способ подготовки углемасляного гранулята к сжиганию в топке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение экономичности. Углемасляный гранулят обезвоживают механическим путем, затем смешивают гранулы с водоугольной суспензией, вследствие чего гранулы разрушаются. Количество угля в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...0,5 от количества угля в гранулах, а размеры зерен угля в суспензии и гранулах не превышают 100...200 мкм. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 F 23 К 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4409551 /24-06 (22) 12.04.88 (46) 23,01.90, Бюл. № 3 (71) Донецкий политехнический институт (72) В. С. Белецкий, П. В. Сергеев, А. Т. Елишевич и Н. Н. Казимирова (53) 662.187(088.8)

1 (S6) Авторское свидетельство СССР

¹ 126?204, кл . F 23 К 1/00, 1984. (54) СПОСОБ 11ОДГОТОВКИ УГЛЕ11АСЛЯНОГО

ГРАНУЛЯТА К СУЯГАНИ)) В ТОПКЕ

Изобретение относится к энергетике и может бьггь использовано на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повьппение экономичности.

На чертеже схематично показано устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит гранулятор 1, сито 2 и смеситель 3.

При работе устройства в гранулятор

1 поступают уголь и связующее. Затем гидросмесь гранулят — отходы поступает на сито 2, где освобождается от ототходов масляной грануляции, находящихся в водной среде. Очищенный от отходов гранулят поступает в сме итель 3, где перемешивается с водоугольной суспензией. Затем полученная гидросмесь идет на сжигание в топке.

Пример. В качестве исходного принят уголь марки Г шахты Инская

Зольность угля А" = 16,97, крупность

2 (57) Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения повышение экономичности. Углемаеляный гранулят обезвоживают механическим путем, затем смешивают гранулы с водоугольной суспенэией, вследствие чего гранулы разрушаются. Количество угля в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...0,5 от количества угля в гранулах, а размеры зерен угля в суспензии и гранулах не превышают 100...200 мкм. ? з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

150-0 мкм. Уголь смешивают с водой до получения пульпы плотностью 500 г/л вводят в полученную гидросмесь связующий масляньп реагент — мазут М100— в количестве 157, от всей массы угля в гранулируемой порции. Водоуглемасляную пульпу подвергают перемешиванию в турбинном грануляторе 1 при частоте вращения импеллера 1000 об/мин в течение 5 мин. Продукт перемешивает (гранулы крупностью 1,5-2,0 мм), обеэвоживаются на неподвижном сите 2 с размером отверстия 0,5 мм. Полученные гранулы смешивают с водоугольной суспензией того же угля шахты

"Инская" (А = 16,97) крупностью

0-150 мкм при соотношении масс негранулированньпг уголь — грануля г в с,» пензии 0,45:1. Перемешивание гранул с водоугольной суспензией проводят в том же турбинном грануляторе 1 при частоте вращения ,импеллера 1500 об/мин в течение

1537964

10 мин. Продукт перемешивания подвергают мокрому рассеву на сите

0,3 им и определяют выход класса менее 0,3 мм. Средний диаме» р частиц определяют на микроскопе МБС-9.

Опыт повторялся при соотношении масс награнулированный уголь-гранулят 0 3 1; 0 4 1; 0 5 1; 0 6 1. Результаты исследований приведены в табл. 1.

Таблица1

15 редний диаметр микроагломератов, мкм

Соотношение

Выход класса менее 0,3 мм, 7о масс угольгранулят

0,3:1

0,4: 1

0,45:1

0,5:1

0,6:1

97

99

100

155 25

Как видно иэ табл. 1, практически полное разрушение углемасляных гранул до средней крупности 155-165 мкм (при 30 выходе класса 0,3 мм 1007) достигается при соотношении масс негранулированный уголь-гранулят в суспензии не менее (0,4-0,5):1. Уменьшение этого соотношения до 0,3 — 1 резко снижает эффект измельчения гранул (выход класса 0,3 им снижается до 707.) и приводит к увеличению средней крупности агломератов — до 250 мкм. Увеличение соотношения до 0,6:1 нецеле- 40 сообразно из-эа практически полного разрушения гранул уже при соотношении

0,5:1 (и выход класса 0,3 мм и средний диаметр иикроагломератон при соотношениях 0,5:1 и 0,6:1 практически 45 идентичны). Поэтому рациональнь»й предел соотношения негранулированный уголь — гранулят — (0,4-0,5):1.

С целью определения оптимальной крупности зерен угля в грануле и водоугольной суспензии опыты повторяют при крупности зерен угля: 0-100;

0-200; 0-300 мкм. Ре эул ьтаты экспериментов приведены в табл. 2.

Таблица 2

Вьп од класса менее 0,3, 7

Средний диаметр микроКрупность зерен угля, мки агломератов, мкм

260

99

0-50

0-100

0-150

0-200

0-300

Фор мула изобретения

1. Способ подготовки углемасляного гранулята к сжиганию в топке путем его механического обезвоживания и разрушения гранул, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения экономичности, разрушение гранул проводят при смешении их с водоугольной суспенэией.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что количество угля в водоугольной суспензии поддерживают равным 0,4...0,5 от количества угля в гранулах.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что размеры зерен угля в гранулах и водоугольной суспенэии не превышают значений, лежащих в диапазоне 100...200 мки.

) Из табл. 2 видно, что наиболее эффективно разрушение гранул идет при крупности угольных зерен менее 100200 мкм. При увеличении зерен до

0-300 мкм разрушение гранул малоэффективно (выход класса менее 0,3 мм снижается на 607, а средний диаметр агломератов увеличивается до 260 икм).

При уменьшении крупности зерен до

0-50 мкм эффект измельчения гранул практически такой же, как и при крупности угля 0-100 мкм. Поэтому рациональные пределы крупности угля 100200 мкм.

1537964

Уиль Сдяяущ сс

Водоугольная сусифнЗия РфЮСМССЬ

"фаиулвп отходы

Грануляя асиной м иихф

Водной средне

Составитель Э.Языков

Редактор А.111андор Техред М.Ходанич Корректор М.Шарони

Заказ 159 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государстленного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп. Гагарина, 101