Способ измерения механического недожога топлива

Способ измерения механического недожога топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к контролю процессов горения и может найти применение в теплоэнергетике для определения теплопотерь, обусловленных механическим недожогом топлива. Цель изобретения - повышение быстродействия и точности измерения путем устранения влияния налипания золы на стенках реакционной камеры на результат измерения. Это достигается тем, что дополнительно к процессу газификации пробы летучей золы котлоагрегатов реагентом, обуславливающим преобразование углерода золы в выходные газообразные продукты, концентрацию которых измеряют отдельно, проводят газификацию налипшей на стенках реакционной камеры золы и результат измерения вычитают из выходной величины, полученной от газификации пробы золы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l1) (51)5 F 23 N 5/18

flPH ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

1 (21) 4390540/24-06 (22) 11.03.88 (46) 23.01.90. Бюп. - 3 (71) Институт технической теплофизики

АН УССР (72) В.В.Баринов, В.Н.Тарасевич, В.Г.Семеновский и О.И.Семенцов (53) 62 1. 182.26 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1059358, кл. F 23 N 5/18, 1982. (54) СПОСОБ ИВИБРБИИУ; КЕХАНИЧГСКОГО

НЕЛОИОГА ТОПЛИВА (57) Изобретение относится к контролю процессов горения и может найти применение в теплоэнергетике для определения теплопотерь, обуслоьленных

Изобретение относится к контролю процессов горения и может найти применение, например, в теплоэнергетике для определения теплопотерь, обусловленных механическим недожогом твердого и жидкого топлива. ((елью изобретения является повышение быстродействия и точности путем уменьшения влияния налипания эолы на стенках реакционной камеры.

На чертеже приведена схема системы для реализации способа.

Система содержит дозатор 1, реакционную камеру 2, гаэораспределительную решетку 3, нагреватель 4, фильтр

5, датчик 6, самописец 7, побудитель

8 расхода, газовые краны 9-11, Способ осуществляют следующим образом.

С помощью дозатора 1 летучую золу подают дискретными порциями величино:"

2 механическим недожогом топлива. !(ель изобретения — повышение быстродействия и точности измерения путем устранения влияния налипания эолы на стенках реакционной камеры на результат измерения. Это достигается тем, что дополнительно к процессу газификации пробы летучей золы котлоагрегатов реагентом, обуславливающим преобразование углерода эолы в выходные газообразные продукты, концентрацию которых измеряют отдельно, проводят газификацию налипшей на стенках реакционной камеры золы и результат измерения вычитают иэ выходной величины, полученной от газификации пробы эолы. ! ил.

5 r в реакционную камеру 2. Причем процесс смешения эолы с дополнительным реагентом (диоксидом углерода) и их взаимодействие осуществляют в кипящем слое, что существенно интенсифицирует процесс преобразования углерода эолы уноса в монооксид углерода. Для организации кипящего слоя золы в реакционной камере внутренняя полость последней выполнена конусообразной формы и снабжена газораспределительной решеткой 3. Величину скорости дополнительного реагента в реакционной камере устанавливают ниже скорости витания частиц; золы, что обеспечивает устойчивое обраэова.;..е кипящего слоя золы. Взаимодействие углерода золы уноса с диоко с ид ом углерода о суще с твляют при 800 С, которая устанавливается с помощью электрического нагревателя 4, нало1537966 женного на реакционную каме—

1 ру г.

Образовавшиеся газообразные продукты в результате газификации пробы эолы отбирают из реакционной камеры с помощью побудителя 8 расхода в фильтр 5, и избыток их сбрасывается.

Прошедшие очистку продукты подают на анализ в датчик 6, куда одновре- 10 менно вводят окислитель.

Датчик 6 измеряет термоэффект окисления газового компонента, в данном случае монооксида углерода. Датчик содержит измерительный и компен- 15 сационный элементы, изготовленные из оксида алюминия, снабженные платиновыми термометрами-нагревателями и включенные в смежные плечи мостовой измерительной схемы. Носитель измери- 20 тельного элемента покрыт металлами платиновой группы, что обеспечивает каталитическое окисление на его поверхности продуктов химического недожога. Содержание монооксида углерода 25 регистрируется с помощью автоматического самописца 7.

После регистрации продуктов газификации пробы эолы прибором 7 краны

9 и 10 закрывают и проводят продувку реакционной камеры воздухом. Однако часть золы в виде налипаний остается на стенках реакционной камеры, что обусловливается ее адгезионными свойствами, которые значительно интенсифицируются при нагревании. Отмеченные налипания носят случайный характер и существенно влияют на точность измерения недожога в эоле. С целью устра- 40 нения указанного влияния осуществляют отдельную газификацию налипшей золы.

Для этого краны 9 и 10 открывают и проводят регистрацию продуктов гаэификации прибором 7 по описанной схеме. Причем, величина показаний самописца при газификации налипшей на стенках золы может составлять 20-ЗОЕ от величины суммарного сигнала при газификации пробы золы. По разности показаний самописца 7 вычисляют величину, пропорциональную механическому недожогу топлива.

Формул а и э обретения

Способ измерения механического недожога топлива путем газификации пробы летучей эолы котлоагрегата нагревом ее в реакционной камере в присутствии дополнительного реагента, измерения концентраций горючих газов в газообразных продуктах газификации и вычисления по ним величины механического недожога, о т л и ч а ю— щ и Й с я тем, что, с целью повышения быстродействия и точности путем уменьшения влияния налипания золы на стенках реакционной камеры, газификацию пробы эолы производят в кипящем слое, образованном при продувке пробы эолы дополнительным реагентом, и дополнительно после газификации про. бы золы освобождают реакционную камеру от газифицированной пробы золы, снова заполняют реакционную камеру дополнительным реагентом, газифицируют эолу, налипшую на стенках реакционной камеры, и измеряют концентрацию горючих газов в газообразных продуктах газификации, а вычисление величины механического недожога производят по разности концентраций горючих газов в газообразных продуктах, образовавшихся при газификации пробы золы и эолы, налипшей на стенках реакционной камеры.

1537966

Лма

Составитель А.Зосимов

Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

Редактор Л.Шандор

Заказ 159 Тираж 443 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводстненно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101