Способ противокоррозионной защиты внутренней поверхности емкостей для транспортировки и хранения светлых нефтепродуктов

Способ противокоррозионной защиты внутренней поверхности емкостей для транспортировки и хранения светлых нефтепродуктов

Реферат

 

Изобретение относится к способу противокоррозионной защиты внутренней поверхности стальных емкостей для транспортировки и хранения светлых нефтепродуктов (жидких топлив). Изобретение позволяет повысить эластичность, адгезионную прочность и наносить покрытия при температуре от 0 до 30°С за счет того, что в способе противокоррозионной защиты путем нанесения на очищенную от продуктов коррозии поверхность грунта-модификатора ржавчины с последующей сушкой его и состава на основе сополимера винилхлорида перед нанесением грунта-модификатора ржавчины на сварные швы емкостей наносят герметики типа "анатерм-1у" и "унигерм-7" на основе диметакриловых эфиров гликолей и при этом используют грунт-модификатор следующего состава, мас.ч: частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом 100, диэтиленгликольуретан от 15 до 17, порошковый лигниновый преобразователь ржавчины от 5 до 10, сигбол - 40%-ный раствор хромовых солей органических кислот C₁₇-C₂₀ и азотсодержащего полимера в толуоле или ксилоле от 0,2 до 0,5, органический растворитель от 8 до 12. 3 табл.

Изобретение относится к способу противокоррозионной защиты внутренней поверхности стальных емкостей для транспортировки и хранения светлых нефтепродуктов (жидких топлив). Цель изобретения - повышение эластичности, адгезионной прочности и возможности нанесения покрытия при температуре от 0 до 30^оС. Способ осуществляют следующим образом. Металлическую внутреннюю поверхность резервуара механическим путем очищают от грязи и пластовой ржавчины до толщины плотноприлегающей ржавчины не более 100 мкм, затем обезжиривают водным раствором неионогенного поверхностно-активного вещества - МЛ-72 (ТУ-84-348-74) или МЛ-80 (ТУ-84-1051-85), высушивают в атмосферных условиях или с помощью воздушно-калориферной установки, если влажность превышает 75%. Затем на внутренние сравниваемые швы наносят герметики анаэробного типа: на вертикальные сварные швы - низковязкий герметик "анатерм-Iу" (ТУ6-01-2-671-83), на горизонтальные швы - "унигерм-7" (ТУ 6-01-2-618-81). Следующая операция - обработка плотнопримечающей ржавчины грунтом модификатором (в табл.1 дана рецептура грунта - модификатора). После этого поверхность высушивают в течение 2 ч и два слоя ХС-717 (ТУ 6-10-961-76) с послойной сушкой - в течение 2 ч либо ХС-5132 (ТУ 6-10-11-19-12-79). В табл.2 приведены составы герметиков "анатерм-Iу" (Ан-Iу) и "унигерм-7" (Уг-7). Состав ХС-717 представляет собой двухкомпонентную смесь: основа - 30% -ный раствор в смесевом растворителе Р-4 сополимера винилхлорида с винилацетатом частично омыленного и отвердитель - 70%-ный раствор в циклогексаноне диэтиленгликольуретана (ДГУ) в соотношении 100:16,7 соответственно. ПРЛ-1 и МРП-4 - это две разновидности порошкового преобразователя ржавчины лигнинового типа, имеющих общую основу - гидролизный лигнин (ТУ-59-02-022-50-83), образующихся в качестве отхода производства гидролизно-дрожжевых заводов. ПРЛ-1 (ГОСТ 6-15-913-75) - порошковый лигниновый преобразователь ржавчины. В нем модификацию лигнина осуществляют его обработкой аммиачной водой в окислительной среде с целью увеличения содержания реакционно-способных функциональных азот- и кислородсодержащих групп. МРП-4 (ТУ-04.96.74.5-86) - модификатор ржавчины порошковый лигниновый представляет собой продукт сухого механического измельчения сырья отходов производства фурфурола, в дальнейшем смешанного с хвойным экстрактом в соотношении 1:0,4 соответственно. Характеристики порошковых лигниновых преобразователей ржавчины следующие: C^r 56,8-60,3 об.%, N^r 0,8-2,8 об.% О^r по разности 37,6-31,0 об.% H^r 4,80-6,08 об.% Суммарное содержание активных функциональных групп 2,1-8,2 мг-экв/г. гор.массы. В сигболе (ТУ 601-179) азотсодержащий полимер представлен сополимером эфиров (метакриловой кислоты и нормальных спиртов (С₁₀-С₁₂) с -диэтаноламином или производной - 5-винилпиридином. Растворитель Р-4 содержит бутилацетат, ацетон и толуол в соотношении 12,26-62. В табл.3 приведены данные по физико-механическим свойствам.

Формула изобретения

СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ путем нанесения на очищенную от продуктов коррозии поверхность и сушки грунта-модификатора ржавчины с последующим нанесением состава на основе сополимера винилхлорида, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности, адгезионной прочности и возможности нанесения покрытий при температуре от 0 до 30^oС, перед нанесением грунта-модификатора ржавчины на сварные швы емкостей наносят герметики "анатерм-1у" или "унигерм-7" на основе диметакриловых эфиров гликолей и при этом используют грунт-модификатор следующего состава, мас.ч.: Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом - 100 Диэтиленгликольуретан - 15 - 17 Порошковый лигниновый преобразователь ржавчины - 5 - 10 Сигбол-40% -ный раствор хромовых солей органических кислот C₁₇ - C₂₀ и азотсодержащего полимера в толуоле или ксилоле - 0,2 - 0,5 Органический растворитель - 8 - 12

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000