Способ настройки валков формовочного и калибровочного станов

Способ настройки валков формовочного и калибровочного станов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления электросварных прямошовных труб. Цель изобретения - улучшение качества труб путем повышения точности их геометрии. Валки формовочного и калибровочного станов устанавливают на валах рабочих клетей. Сближают валки до установления заданного зазора и затем поворачивают вокруг их осей вращения. Каждый валок поворачивают так, что в плоскости проходного сечения калибра максимальные по величине биения по дну ручья валков имеют противоположный знак. Затем валки фиксируют в заданном положении. При таком повороте валков векторы максимальных биений направлены в одну сторону. Изменения проходных значений минимальны. Способ позволяет заменить некоторые виды бесшовных холоднодеформированных труб на сварные, с меньшим расходным коэффициентом металла. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ГОСУДАРСТВЕННЬ!Й КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4418053/25-27 (22) 29.04.88 (46) 30.01.90. Бюл. № 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлурги ческого ма ши построения (72) В. A. Вердеревский, 1О. H. Ермолюк, Е. И. Вихрев, Л. С. Панюшкин, В. 3. Гринберг и P. М. Толстиков (53) 621.774.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 501795, кл. В 2! С 37/08, 1974. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ ВАЛКОВ

ФОРМОВОЧНОГО И КАЛИБРОВОЧНОГО СТАНОВ (57) Изобретение относится к .обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления злектросварных прямошовИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб.

Цель изобретения — улучшение качества труб путем повышения точности их геометрии.

На фиг. 1 представлена рабочая клеть и валки с закрытым калибром; на фиг. 2— валки с открытым калибром; на фиг. 3— проходное сечение закрытого калибра.

Валки 1 и 2 установлены и закреплены гайками 3 и 4 на валах 5 и 6, смонтированных в подушках 7 и 8 рабочей клети, связанных стяжкой 9. Валы соединены карданами 10 с приводом 11. Кроме того, имеется индикатор 12 для измерения биений валков, а также показан размер А проходного сечения закрытого калибра.

При настройке формовочного и калибровочного станов поворачивают приводом 11 .валки рабочих клетей, определяют индикатором 2 и отмечают максимальные зна„„Я0„„1538947 д 1

2 ных труб. Цель изобретения — улучшение качества труб путем повышения точности их геометрии. Валки формовочного и калибровочного станов устанавливают на валах рабочих клетей. Сближают валки до установления заданного зазора и затем поворачивают вокруг их осей вращения. Каждый валок поворачивают так, что в плоскости проходного сечения калибра максимальные по величине биения по дну ручья валков имеют противоположный знак. Затем валки фиксируют в заданном положении. При таком повороте валков векторы максимальных биений направлены в одну сторону. Изменения проходных значений минимальны.

Способ позволяет заменить некоторые ви ты бесшовных холоднодеформирова нных труб на сварные с меньши "I расходным коэффициентом металла. 3 ил. чения биений по дну ручья со знаком Ilëþñ на валках со знаком минус на валках 2.

Разъединяют валы 5 и карданы 6, отключают валки от привода !!. Затем поворачивают валки 2 приводом 11, а валки 1 вручную так, чтооы отмеченные максимальные биения валков располагались в плоскости проходного сечения калибра (фиг. 3). В этом случае векторы максимальных биений направлены в одну сторону и изменения проходных сечений калибров минимальные. Абсолютные значения этих изменений пропорциональны разнице максимальных значений биений Hdë ко в.

При.мер. При изготовлении электросварных труб Ф 16х из стали 15 биения верх— него и нижнего валков последней клети соответственно равны +0,25 мм и -0,15 мм.

Поскольку векторы биений в калибре направлены в одну сторону, суммарное значение изменения размера А (фиг. 3) равно

0,1 мм, что соответствует ГОСТУ на холоднокатаные трубы повышенной точности.

1538947

Формула изобретения

Составитель В. Шаброва

Редактор H. Швыдкая Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 178 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Вследствие этого становится возможным во многих отраслях народного хозяйства, например в автомобильной промышленности, заменить некоторые виды бесшовных холоднодеформированных труб на сварные с меньшим расходным коэффициентом металла и более низкой себестоимостью.

Способ настройки валков формовочного и калибровочного станов по биению относительно дна калибра, при котором валки устанавливают на валах рабочих клетей, сближают с заданным зазором, поворачивают вокруг собственных осей вращения и фиксируют в заданном положении, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб за счет повышения точности их геометрии, при повороте валков относительно их осей вращения их устанавливают так, чтобы в плоскости проходного сечения калибра максимальные по величине биения по дну ручья валков имели противоположный знак,