Штамп для разделительных операций

Штамп для разделительных операций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий обслуживания. Штамп для разделительных операций содержит верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с кронштейном, на котором смонтировано сопло, связанное с источником сжатого воздуха, промежуточную плиту с полостью, охватывающую пуансон. Промежуточная плита подпружинена относительно верхней плиты и расположена своим нижним торцом со смещением в сторону нижней плиты относительно рабочего торца пуансона. Штамп содержит также матрицы, поворотный диск, размещенный на нижней плите, а также приводной кожух с каналом для удаляемого отхода, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно поворотного диска и ограничения зоны матрицы. Матрицы смонтированы в поворотном диске. При обработке заготовки на позиции обрезки облоя матрица этой позиции накрывается плитой с полостью, регламентирующей зону расположения частиц обрезанного облоя. Одновременно с ходом пуансона опускается кожух, покрывая поворотный диск в зоне очистки. Через сопло подается сжатый воздух, который выдувает срезанный облой через канал кожуха. Поперечные размеры полости кожуха L и размеры полости промежуточной плиты L<SB POS="POST">1</SB>, в плане определены соотношением L = (1,06 - 1,10) L<SB POS="POST">1</SB>, установленным экспериментальным путем. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1538979 (51)5 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4445433/31-27 (22) 05.04.88 (46) 30.01.90. Бюл. № 4 (71) Калининский политехнический институт (72) В. В. Бойков, В. М. Балашов, И. М. Башилов и А. П. Архаров (53) 621.73 (088.8) (56) Мещерин В. T. Листовая штамповка, Атлас схем, М.: Машиностроение, 1Q?5, с. 193, рис. 647. (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ

ОПЕРАЦИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения повышение производительности и улучшение условий обслуживания. Штамп для разделительных операций содержит верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с кронштейном, на котором смонтировано сопло, связанное с источником сжатого воздуха, промежуточную плиту с полостью, охватывающую пуансон. Промежуточная плита подпружинена относительно верхней плиты и расположена своим нижним торИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации обрезки облоя в штампах.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий обслуживания.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый штамп, вид сверху; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б — Б на фиг. 1.

Штамп содержит поворотный диск 1 с механизмами периодического поворота, подъема и фиксации (не показаны), матри2 цом со смещением в сторону нижней плиты относительно рабочего торца пуансона., Штамп содержит также матрицы, поворотный диск, размещенный на нижней плите, а также приводной кожух с каналом для удаляемого отхода, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно поворотного диска и ограничения зоны матрицы. Матрицы смонтированы в поворотном диске. При обработке заготовки на позиции обрезки облоя матрица этой позиции накрывается плитой с полостью, регламентирующей зону расположения частиц обрезанного облоя. Одновременно с ходом пуансона опускается кожух, покрывая поворотный диск в зоне очистки. Через сопло подается сжатый воздух, который выдувает срезанный облой через канал кожуха. Поперечные размеры полости кожуха 1 и размеры полости промежуточной плиты L, в плане определены соотношением L= (1,06 — 1,10) 1 „ установленным экспериментальным путем.

3 ил. цы 2, установленные в гнездах диска 1, нижнюю плиту 3, верхнюю плиту 4 с пуансоном 5, подпружиненную плиту 6, выполненную с полостью 7 и сопряженную с пуансоном 5 с возможностью относительного перемещения, направляющие 8 и пружины 9, связывающие подпружиненную плиту 6 с верхней плитой 5, механизм 10 перемещения, выполненный в виде пневмоцилиндра, установленного на нижней плите 4 с помощью кронштейна 11, кожух 12, выполненный с полостью 13, а также соплом 14 для подвода воздуха и каналом 15 для отвода облоя. Нижняя часть внутренней по1538979 лости 7 выполнена в виде конического участка 16 с углом наклона а к рабочей поверхности диска 1. Размер L полости 13 в плоскости прилегания кожуха 12 с диском 1 превышает соответствующий размер L конического участка 16 полости 7. В исходном положении диск 1 опирается на нижнюю плиту 3, заготовки 17 установлены в матрицах 2, подпружиненная плита 6 и кожух 12 подняты над диском 1, а дно полости располагается ниже торца пуансона 5.

Штамп работает следующим образом.

П ри ходе ползуна пресса вниз верхняя плита 4, пуансон 5, направляющие 8 с пру,жинами 9 и подпружиненной плитой 6 опускаются. Подпружиненная плита 6, дойдя до диска 1, оста на вливается, не препятствуя дальнейшему перемещению верхней плиты 4 с направляющими 8. Пуансон 5 доходит до заготовки 17, проталкивает ее через матрицу 2 и срезает облой по периферии заготовки 17. Разлетающийся при обрезке облой остается в пределах камеры, образованНой подпружиненной плитой 6, полостью 7 и фиском 1, и распределяется по периметру конического участка !6 боковой поверхности полости 7. Одновременно с рабочим ходом пуансона 5 срабатывает пневмоцилиндр !О. Кожух 12, опустившись на диск в позиции очистки, образует камеру очистки, которая закрывает матрицу 2 и обрезанный облой. В полость 13 кожуХа 12 через сопло 14 подается с>катый воздух, который выдувает срезанный облой через канал 15.

При обратном ходе ползуна верхняя плита 4, пуансон 5 и направляющие 8 поднимаются. При смещении пуансона 5 относительно дна подпружиненной плиты 6 происходит очистка пуансона 5 от налипшего облоя. При дальнейшем подъеме верхцяя плита 4 перемещает подпружиненную плиту 6 в исходное положение. Зона обрезки оказывается открытой, а распределение облоя в ней остается без изменения, т. е. слой облоя не рассыпается по сторонам. Это достигается тем, ITQ угол наклона конического участка rx боковой поверхности полости выбирается меньше, чем угол естественного откоса слоя размельченпого об— лоя, т. е. 10

Пределы угла наклона а получены экспериментальным путем. При выходе за нижний предел этого соотношения кожух !2 опирается на облой, который при очистке через образовавшийся зазор попадает на очищенные матрицы, что ведет к снижению производительности процесса. При превышении предела приведенного соотношения увеличиваются размеры полости 13, а значит увеличивается объем камеры очистки, что также сказывается на снижении производительнос ти процесса. !!ри срабатывании пневмоци линдра 10 кожух 12 возвращается в первоначальное положение. Диск 1 приподнимается над нижней плитой 3, повертывается в следующую позицию, опускается на нижнюю плиту 3 и фиксируется в задан ном положении. При этом заготовка 7, лежащая в следующей матрице 2, оказывается в зоне обработки, а матрица 2, в которой производится обрезка, в зоне очистки. Далее цикл повторяется

Формула изобретения

5О

Штамп для разделительных операций, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с кронштейном, на котором смонтировано сопло, связанное с источником сжатого воздуха, промежуточную плиту с полостью, охватывающую пуансон, подпружиненную относительно верхней плиты, установленную с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения относительно пуансона вдоль его оси по направляющим, связанным с верхней плитой, и расположенную своим нижним торцом со смещением в сторону нижней плиты относительно рабочего торца пуансона, а также матрицу,. отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, он снабжен поворотным диском, размещенным на нижней плите, и дополнительной матрицей, а также приводным кожухом с полостью и каналом для удаления отхода, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно поворотного диска и ограничения рабочей зоны матрицы, матрицы смонтированы в указанном диске, полость на промежуточной плите образована конической поверхностью с углом наклона к плоскости поворотного диска 10 (а(30, при этом полость кожуха сопряжена с указанным соплом, а поперечные размеры полости в кожухе и размеры полости промежуточной плиты в плане определены соотношением

L= (I,06...1,I0) L,ãäå L — поперечный размер полости кожуха; L i — поперечный размер,юлости промежуточной плиты.

1538979

1538979

Составитель В. Карпычев

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 180 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патен », г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!