Устройство для перемещения сварочной горелки

Устройство для перемещения сварочной горелки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к механизмам перемещения сварочной горелки относительно свариваемого изделия, и может быть использовано в промышленности, преимущественно при сварке с колебаниями электрода. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен винт 2, привод 3 и ползун 5 со сварочной горелкой 6. В корпусе 1 в крайних положениях перемещения сварочной горелки 6 установлены плунжеры 12 и 13, подпружиненные упругими элементами 14 и 15. На ползуне 5 выполнены заходные фаски 16 и 17, образующие с плунжерами 12 и 13 самотормозящий механизм. При упоре ходовой гайки 4 в ползун 5 последний вместе со сварочной горелкой 6 перемещается к выключателю 11. Плунжер 13 взаимодействует с ползуном 5. Выключатель 11 подает сигнал на реверсирование двигателя привода 3. 1 ил.

СОЮЗ С08Е ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 3 (51)5 В 23 К 9/16 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

|.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4438362/23-27 (22) 16. 05. 88 (46) 30.01.90. Бюл. Р 4 (71) Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектноконструкторского института механизированного и ручного строительномонтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (72) Б.Я.Иоселевич и Г.И.Окунь (53) 621.791 ° 037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 578518, кл. В 23 К 9/16, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 1299757, кл. В 23 К 37/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к механизмам перемещения сварочной горелки относительно сва„„SU» 15 9 18 А1

2 риваемого изделия, и может быть использовано в промышленности преимущественно при сварке с колебаниями электрода. Пель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен винт 2, привод 3 и ползун 5 со сварочной горелкой 6. В корпусе 1 в крайних положениях перемещения сварочной горелки б установлены плунжеры 12 и 13, подпружиненные упругими элементами 14 и 15. На ползуне 5 выполнены заходные фаски 16 и 17, образующие с плунжерами 12 и 13 самотормозящий механизм. При упоре ходовой гайки 4 в ползун 5 последний вместе со сварочной горелкой 6 перемещается к выключателю 11. Плунжер 13 взаимодействует с ползуном 5. Выключатель 11 подает сигнал на реверсирование двигателя привода 3. 1 ил.

1539018

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности, преимущественно при сварке с колебаниями электрода, 5

Цель изобретения — повышение надежности работы и продление срока службы устройства путем обеспечения работы механизма торможения только нв крайних участках хода ползуна. !

На чертеже изображено устройство дпя перемецения сварочной горелки, общий вид.

Устройство для перемещения сварочной горелки содержит корпус 1, в котором установлен винт 2, приводимый во врацение посредством привода 3. На винте 2 находится ходовая гайка 4, установленная с возможностью 20 осевого перемещения по ползуну 5, связанному со сварочной горелкой б. Ползун 5 установлен с возможностью перемещения по направляющим 7, закрепленным в корпусе 1 параллельно винту 2.

ДЛина выступаюцей эа плоскость ползуна 5 части ходовой гайки 4 устанавливается в зависимости от режима сварки и фиксируется гайкой 8.Для поступа тельного перемещения ходовой гайки 4 относительно винта 2 в ходовой гайке

4 установлена шпонка 9. На корпусе 1 напротив крайних положений ползуна 5 установлены концевые выключатели 10, 11 и плунжеры 12, 13, подпружиненные упругими элементами 14 и 15. Для обеспечения плавного взаимодеГ твия плунжеров 12 и 13 с ползуном Ъ на нем выполнены эаходные фаски 16 и 17. Фаски 16 и 17 образуют на полэуне 5 клиновые поверхности и совместно с плунжерами 12 и 13 образуют клиновый механизм, который должен быть самоторМоэящим. Так, при выполнении сопрягаемых деталей из стали с чисто обработанными поверхностями при коэффициен45 те трения f=0,1 угол наклона фасок

16 и 17 относительно плунжеров 12 и

13 <11 . В противном случае плунжеры 12 и 13 будут перемещать полэун

5 относительно ходовой гайки 4, что приведет к неравномерности перемещения сварочной горелки, а следовательно, ухудшит качество и внешний вид сварного соединения. Для стабильной и надежной работы устройства сила прижима плунжеров 12 и 13 к ползуну

5 должна быть больше силы трения между ходовой гайкой 4 со шпонкой 9 и ползуном 5.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент времени фланец ходовой гайки 4 устанавливают от торца полэуна 5 на величину свободного хода и фиксируют гайкой 8. Плунжер

12 поджат упругим элементом 14 к ползуну 5. Привод 3 передает вращательное движение винту 2, в это же время зажигается сварочная дуга. При вращении винта 2 ходовая гайка 4 перемещается вдоль винта 2. В это время сварочная горелка стоит на месте.

Плунжер 12 не позволяет перемещаться ползуну 5. При упоре ходовой гайки 4 в ползун 5 последний вместе со сварочной горелкой 6 перемещается к концевому выключателю 11. При этом плунжер 13 входит во взаимодействие с ползуном 5. Концевой выключатель

1i подает сигнал на реверсирование двигателя привода 3 и работа устройства происходит аналогично выше-. приведенному до перемещения ползуна

5 со сварочной горелкой 6 к концевому выключателю 10, также подающего сигнал на реверсирование двигателя.

Использование изобретения позволит улучшить такие эксплуатационные . характеристики устройства, как плавность перемещения сварочной горелки и надежность его работы.

Формула изобретения

Устройство для перемещения сварочной горелки, содержащее корпус и смонтированные на нем направляющую, полэун со сварочной горелкой, установленные на направляющей, механизм перемещения ползуна и механизм его торможения, включающий упругие элементы, о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и продления срока службы устройства путем обеспечения работы механизма торможения только на крайних участках хода ползуна, механизм торможения ползуна снабжен- плунжерами, установленными в краиних положениях ползуна, и подпружиненными к нему. упругими элементами, а на ползуне выполнены фаски для захода на него плунжеров.