Загрузочное устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи деталей в рабочую зону станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Загрузочное устройство содержит бункер с подвижным дном, ворошитель в виде роликов и снабжено устройством для нанесения стружкоразделительных канавок на торцах выдаваемых из него заготовок. Устройство выполнено в виде смонтированных в зоне выходного участка лотка приводного и неподвижного пуансонов, расположенных соосно между собой, а также размещенного со стороны неподвижного пуансона приводного толкателя. При выходе из бункера заготовка деформируется между подвижным и неподвижным пуансонами, в результате чего на ее торцах формируются стружкоразделительные канавки. После окончания деформирования заготовка толкателем смещается в исходное положение. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU 1539()44
А2 (51) 5 В 23 Q 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двто ском свидетяпьствм
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (61) 1355441 (21) 4431785/25-27 (22) 30.05;88 (46) 30.01.90. Бюл. Р 4 (75) С.З.Адас и А.П.Головир (53) 62.229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1355441, кл. В 23 Я 7/00, 1986. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи деталей в рабочую зону станков ° Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Загрузочное устройство содержит бункер с подвижным дном, Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано для автоматической подачи деталей в рабочую зону станков, и является усовершенствованием известного устройства, описанного по авт.св ° СССР
Р 1355441.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей..
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — устройство при срабатывании пуансонов; на фиг.4 — устройство . после завершения обработки заготовки и возврата ее в исходное положение.
Загрузочное устройство содержит бункер 1, на котором укреплен корпус
2 устройства для нанесения стружкоразделигегп ных канавок на торцах
2 ворошитель в виде роликов и снабжено устройством для нанесения стружкоразделительных канавок на торцах выдаваемых из него заготовок. Устройство выполнено в виде смонтированных в зоне выходного участка лотка приводного и неподвижного пуансонов, расположенных соосно между собой, а также размещенного со стороны неподвижного пуансона приводного толкателя. При выходе из бункера заготовка деформируется между подвижным и неподвижным пуансонами, в результате чего на ее торцах формируются стружкоразделительные канавки. После окончания деформирования заготовка толкателем смещается в исходное положение. 4 ил. выдаваемых заготовок. В корпусе 2 ус- в тановлен с одной стороны силовой привод 3 подвижного пуансона 4, а с дру- { гой стороны в корпусе 2 закреплен пуансон 5, привод возврата 6, соеди- р ненный с толкателем 7 для возврата р обработанной заготовки н исходное положение после нанесения стружкоразделительных канавок. Пуансоны 4 и 5 снабжены остроконечными выступами 8 и 9. Позицией 10 обозначена заготовка, позицией 11 формуемая на заготовке стружкоразделительная канавка.
Устройство работает следующим М образом.
Из бункера 1 заготовка 10 поступает в устройство Пля нанесения стружкоразделичельных канавок на торцах. После выдачи очередной эаго1539044 товки загрузочным устройством сжатый воздух подается в полость а силоЭого привода 3. При этом подвижный пуансон 4 перемещаетоя вправо до со5 прикосновения с обрабатываемой загоговкой и двигает ее дальше до упора в пуансон 5, закрепленный в корпусе
2. По мере возрастания усилия в силоом приводе 3 происходит внедрение
ыступов 8 и 9 пуансонов 4 и 5 s тело обрабатываемой заготовки (фиг.3). При ртом на торцах детали образуются стружкоразделительные канавки 11.
После этого воздух подается в полость о силового привода 3, при этом происходит отход пуансона 4 в исход, ное положение. Затем сжатый воздух подается в привод 6, который с помо-! щью толкателя 7 перемещает обработан- о ,ную заготовку в исходное положение (фиг.4). После снятия давления с привода возврата толкатель 7 отводится в исходное положение, чтобы не мепать выдаче очередной заготовки. Обработанная заготовка переносится в зону обработки. При механической обработке торцов образуется стружка, которая дробится стружкоразделительными канавками 11. Последняя свободно сыплется в поддон станка, не мешая работать инструменту.
После выдачи очередной детали цикл работы устройства повторяется.
Формула изобретения
Загрузочное устройство по авт.св.
9 1355441, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,. с целью расширения технологических воэможностей, оно снабжено устройством для нанесения стружкоразделительных канавок на торцах выдаваемых из него заготовок, выполненным в виде смонтированных в зоне выходного участка лотка приводного и неподвижного пуансонов, расположенных соосно между собой, а также размещенного со стороны неподвижного пуансона приводного толкателя для возврата обработанной заготовки в исходное положение.
1539044
Ви8А фие. Ф
Составитель А.Быстров
Редактор М.Товтин
Техред M.äèäûê
Корректор М.лароши Заказ 183 Тираж 660 Подписное
ВНщщН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производствейно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, !!)1