Горизонтальный станок для обработки глубоких отверстий

Горизонтальный станок для обработки глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке глубоких отверстий методом хонингования, и позволяет повысить качество обработки. Горизонтальный станок содержит станину, на направляющих которой размещены стеблевая бабка 2 и поддерживающий люнет 4, кинематически связанные с ходовым винтом 6. Станок снабжен закрепленной на стеблевой бабке 2 с возможностью взаимодействия с ходовым винтом маточной гайкой 7 и установленными на оси винтовой 13 и реечной 14 шестернями, жестко связанными с поддерживающим люнетом 4. Винтовая шестерня кинематически связано с ходовым винтом, а реечная - с неподвижно установленной на станине рейкой 15. Скорость перемещения люнета равна половине скорости перемещения бабки стебля. При большем количестве подвижных люнетов передаточные отношения винтовой и реечной шестерен последних выбраны из условия сохранения равенства их отстояния друг от друга и стеблевой бабки. Описываемая кинематика позволяет люнетам и стеблевой бабке двигаться автономно каждому со своей скоростью, обеспечивающей в крайнем левом положении стеблевой бабки сходимость люнетов и бабки вплотную, а в любом другом положении-равные промежутки между люнетами и стеблевой бабкой. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU, 153904

А1 (51) 5 В 24 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ CHHT СССР

Н А BTOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4249785/25-08 (22) 27.05.87 (46) 30.01,90. Бюл. У 4 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (72) В.Т.Тараканов и Л.И.Губергриц (53) 62 1.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N> 1956173, кл. В 23 В 41/02, 1981. (54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТАНОК ДПЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к обработке глубоких отверстий методом хонингования и позволяет повысить качество обработки. Горизонтальный станок содержит станину, на направляющих которой размещены стеблевая бабка 2 и поддерживающий люнет 4, кинематически связанный с ходовым винтом .6. Станок снабжен закрепленной на стеблевой бабке 2 с возможностью взаимодействия с ходовым вин2 том 6 маточной гайкой 7 и установленными на оси винтовой 13 и реечной 14 шестернями, жестко связанными с поддерживающим люнетом 4. Винтовая шестерня кинематически связана с ходовым винтом, а реечная с неподвижно установленной на станине рейкой 15. Скорость перемещения люнета равна половине скорости перемещения бабки стебля. При большем количестве подвижных люнетов передаточные отношения винтовой и реечной шестерен последних выбраны из условия сохранения равенства их отстояния друг от друга и стеблевой бабки.

Описываемая кинематика позволяет люнетам и стеблевой бабке двигаться автономно каждому со своей скоростью, обеспечивающей в крайнем левом положении стеблевой бабки сходимость люнетов и бабки вплотную, а в любом другом положении — равные промежутки между люнетами и стеблевой бабкой. 4 ил.

1539047

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке глубоких отверстий методом хонингования.

Цель изобретения — повышение качества обработки при хонинговании.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 — кинематическая схе— ма перемещения поддерживающего люнета и бабки стебля; на фиг.3 — станок для обработки изделий больших размеров, общий вид; на фиг.4 — кинематическая схема поддерживающего люнета для станка больших размеров.

Станок содержит станину 1, на направляющих которой установлены стеблевая бабка 2 со стеблем 3, несущим инструмент, поддерживающий подвижный стеблевой люнет 4 и неподвижный люнет 5. Перемещение стеблевой бабки по направляющим станины осуществляется с помощью ходового винта 6 и маточной гайки 7.Вращательчое движение на винт 6 передается от электродвигателя 8 через зубчатые колеса 9-12, а перемещение люнета 4 вдоль оси осуществляется от ходового винта 6 через винтовую шестерню 13, реечную шестерню 14 и зубчатую рейку 15.

Размещение и закрепление обрабатываемой детали 16 на станке осуществляется в патроне 17 бабки 18 изделия и поддерживается люнетами 19. Для укладки режущего инструмента — хона служит ложе 20. Подвод СОЖ в зону резания осуществляется по шлангу 21 через стойку 22, плотно прижатую к торцу обрабатываемого изделия. От- 4п вод СОЖ из полости станины осуществляется по трубопроводу в отдельный бак, над которым установлена насосная станция (не показаны).

При большей длине хонингования 45 может возникнуть потребность в 2 и более поддерживающих подвижных стеблевых люнетах 23 и 24. Необходимо, чтобы эти люнеты сходились одновременно влево к неподвижному люнету

5 и расходились вправо, образуя равные расстояния между собой. Очевидно, что при этом скорость левого по1 движно го люке та должна быть — — V g

2 у следующего люнета --- Vg и у пра вого ближайшего к бабке стебля

N я где Б — порядковый номер подвижного люнета, считая слева направо; К вЂ” количество пролетов, образуемых подвижными люнетами между бабкой стебля и неподвижным люнетом;

Vg - скорость перемещения бабки стебля.

При этом кинематика люнета должна быть построена так, чтобы передаточное отношение i удовлетворяло формуле:

Z< Z ... Еп Рш Е

1 = --L-- 2= — 2 —---х

Е4 в ° ° ° вЕп t ь Еь

К-N х (-- — -) ) N где передаточное отношение между реечной и винтовой шестернями; модель реечной шестерни; число зубьев реечной шестерни; шаг ходового винта; число зубьев винтовой шестерни; количество промежутков (пролетов); порядковый номер люнета, считая слева.

Яр

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь устанавливают в люнетах 19 иэделия и закрепляют в патроне 17 бабки 18 изделия, предварительно выверив изделие по внутреннему диаметру на минимальное биение. Режущий инструмент (хон-головка) движением бабки стебля как можно ближе подводится к торцу обрабатываемого изделия. Левый конец изделия уплотняется через резиновое уплотнительное кольцо стойкой 22, служащей для подвода СОЖ. Следующим этапом пуска станка в работу является ввод хона в обрабатываемое отверстие на минимальной подаче. Затем включают подачу СОЖ, осуществляют раздвижение брусков хона и вращение шпинделя бабки 18 изделия. Двигателем 8 запускают вращение винта 6, от которого через маточную гайку 7 перемещается бабка 2 стебля, В то же время от винта 6 и рейки 15 перемещается подвижный люнет 4. Причем скорость перемещения такова, что бабка

5 15390 стебля 2 догоняет efî (люнет) в конце хода. Иначе говоря, при наличии на станке 1 подвижного люнета скорость перемещения его по станине равна половине скорости бабки 2 стебля.

Укаэанная кинематика станка позволяет люнетам и стеблевой бабке двигаться автономно, каждому со своей скоростью, чем обеспечиваются в край- о нем левом положении стеблевой бабки сходимость люнетов и бабки. вплотную, а в любом другом положении — равные промежутки между люнетами и стеблевой бабкой.

47 6 том маточной гайкой и установленными на оси винтовой и реечной шестернями, жестко связанными с поддерживающим люнетом, причем винтовая шестерня кинематически связана с ходовым винтом, а реечная — с дополнительно введенной в станок и неподвижно установленной на станине рейкой, при этом передаточное отношение между реечной и винтовой шестернями выбрано по формуле где ш

К

Формула изобретения

Горизонтальный станок для обработки глубоких отверстий, содержащий станину, на направляющих которой размещены стеблевая бабка.и поддерживающий люнет, кинематически связанные с ходовым винтом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повы- 25 шения качества обработки при хонинговании, станок снабжен закрепленной на стеблевой бабке с возможностью взаимодействия с ходовым винпередаточное отношение между реечной и винтовой шестернями; модуль реечной шестерни; число зубьев реечной шестерни; количество промежутков; порядковый номер люнета, отстоящего от стеблевой бабки; шаг ходового винта; число зубьев винтовой шестерни..1539047

Составитель Т.Никонорова

Редактор И.Касарда Техред M.Äèäûê Корректор M.Øàðîøè

Заказ 183 Тираж 587 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101