Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий и интенсифицировать процесс уплотнения за счет настройки на оптимальный режим работы виброплощадки для уплотнения бетонных смесей в форме, которая для этого снабжена механизмами вертикальных перемещений в виде нагнетательного приспособления и соединенных с ним дополнительных силовых цилиндров 17, имеющих трубчатые штоки 21, соединенные с буферными элементами 15, причем последние охватывают штоки 10 основных силовых цилиндров 6, на которых закреплены дополнительные силовые цилиндры 17. Нагнетательное приспособление выполнено в виде приводного задающего силового цилиндра 27 с двусторонним штоком 28 и 29, над-и подпоршневые полости которого соединены с соответствующими полостями дополнительных силовых цилиндров. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 28 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 1 1ß 33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4411230/31-33 (22) 18.04.88 (46) 30.01.90. Бюл. Р 4 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) 10.А.Коломиец, А,С.Коломиец, В,В.Август и А.И.Иуратов (53) 666.97.033.16(088.8) (56) Авторское свидетельство ССС1

Р 1135649, кл. В 28 В 1/08, 1985. (54) ВИБРОПЛОЦАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕН1И

БЕТОННЫХ СИЕСЕЙ В ФОРИЕ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изделий и интенсифицировать .процесс уплотнения за счет настройки на оптимальный режим работы вибро2 площадки для уплотнения бетонных смесей в форме, которая для этого снабжена механизмами вертикальных перемещений в виде нагнетательного при .. способления и соединенных с ним дополнительных силовых цилиндров 17, имеющих трубчатые штоки 21, соединенные с буферными элементами 15, причем последние охватывают штоки 10 основных силовых цилиндров 6, на которых закреплены дополнительные силовые цилиндры 17. Нагнетательное приспособление выполнено в виде приводного задающего силового цилиндра 27 с двухсторонним ытоком 28 и 29, надподпоршневые полости которого соединены с соответствующими полостями дополнительных силовых цилиндров.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1539060

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона..

Цель изобретения - повышение качества изделий и интенсификация про5 цессов уплотнения за счет настройки на оптимальный режим работы.

На фиг. 1 изображена виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в фор- 10 ме, общий-вид; на фиг. 2 — узел 1 на ,,фиг. 1.

Виброплощадка для уплотнения бе тонных смесей в форме состоит из рабочего органа 1 с возбудителем 2 на, ïðàHëåíHb|õ колебаний, который посред, ством упругих связей 3 связан с урав новеыивающей рамой 4, установленной на упругих опорах 5, На уравновеши1 вающую раму 4 установлены силовые ци- 20 линдры 6, над- и подпоршневые полости . каждого из которых сообцаются посредством трубопроводов 7 через запорный клапан 8. Последний нормально открыт о и сблокирован с возбудителем 2 íà- 25 правленных колебаний, который включается только после закрывания клапана 8. Для компенсации утечек рабочей жидкости верхние полости силовых цилиндров 6 соединены с аккумулятором 9. 30 истоки 10 посредством пружин 11, дисков 12 и гаек 13 упруго установлены на корпусах силовых цилиндров 6, Каждый шток 10 снабжен поршнем 14.

Ьуферные элементы 15 с дисками 16 свя->5 заны со штоками 10 силовых цилиндров

6 посредством дополнительных силовых цилиндров 17, обеспечивающих возвратно-поступательное перемещение буферных элементов 15 относительно што- 40 ков 10.

Дополнительные силовые цилиндры 17 для возвратно-поступательного перемещения буферных элементов 15 выполнены в ниде заполненного рабочей жид- 45 костью полого корпуса 18, жестко закрепленного посредством резьбового соединения и гайки 19 на ытоке 10 силового цилиндра 6, внутри которого размещен поршень 20, насаженный на трубчатый шток 21, сквозь который пропущеп шток 10 силового цилиндра 6.

При этом трубчатый шток 21 посредством резьбового соединения и гайки 22 соединен с диском 16; с закрепленным на нем буферным элементом 15, 55

Буферный элемент 15 с диском 16 может. перемещаться по вертикали относительно трубчатого ытока 21 с после дующей фиксацией гайкой 22. На каждом штоке 10 силового цилиндра 6 закреплен упругий упор 23, расположенный коаксиально буферному элементу 15.

Иежду буферными элементами 15 и нижней плоскостью рабочего органа 1 образуется зазор 1. Разделенные порынем 20 над- и подпорыневые полости м и К полого корпуса 18 сообцаются посредством трубопроводов (шлангов) 24 и 25 с источником 26 поочередного нагнетания или слива рабочей жидкости, обеспечиваюцим перемецение трубчатого штока 21 с последуюцей его фиксацией.

Источник 26 поочередного нагнетания или слива рабочей жидкости выполнен в виде приводного задаюцего силового цилиндра 27, внутри которого расположены два штока 28 и 29, неподвижно соединенных с поршнем 30, причем ыток 28 соединен с приводом 31, обеспечивающим возвратно-поступатель ное перемещение ытоков 28 и 29, поршня 30. Гидроцилиндр 27 снабжен двумя отверстиями t| и ъ, которые соединены соответственно через трубопроводы 24 и 25 с дополнительным си новым цилиндром 17.

Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме работает следую-. щим образом.

Форму устанавливают на рабочий орган 1 и заполняют бетоном. По иере заполнения с увеличением веса сжимают"я упругие связи 3, и рабочий орган 1, контактирующий нижней плоскостью с упругими упорами 23, сжимая последние и пружины 11, опускается, перемещая вниз штоки 10 силовых цилиндров 6 и закрепленные наних дополнительные силовые цилиндры 17, на штоках которых неподвижно закреплены буферные элементы 15 с дисками 16.

При этом трубчатые штоки 21 зафиксированы в полых корпусах 18 дополнительных силовых цилиндров 17, и рабочая жидкость через открытый запорный электромагнитный клапан по трубопроводам 7 выжимается поршнями 14 из нижних полостей силовых цилиндров 6 в верхние, а зазор 1 между нижней плоскостью рабочего органа 1 и буферными элементами 15 остается оптимальным.

После заполнения формы бетоном включается возбудитель 2 колебаний, Сблокированный с последним, запорный клапан 8 закрывается и запирает ниж1539060 ние полости цилиндров 6. Возмущающая сила возбудителя колебаний вынуждает рабочий орган с изделием совершать на упругих связях 3 вертикальные ко- лебания. При ходе рабочего органа

5 вниз упоры 23 сжимаются и происходит соударение нижней плоскости рабочего органа 1 с буферными элементами 15, а так как над- и подпоршневые полости цилиндров 6 замкнуты, то буферные элементы 15 не перемещаются и не теряют жесткости. Амплитуду колебаний можно регулировать путем изменения величины зазора 1 между буферными элементами

1S и нижней плоскостью рабочего органа 1.

Изменение зазора 1 осуществляется путем перемещения штоков 21 вверх или вниз. При перемещении штоков 28 и 29, поршня 30 источника 26 слева — направо штоки 21 поднимаются и зазор .1 уменьшается, а следовательно, и амплитуда колебаний уменьшается. При перемещении штоков 28 и 29, поршня 30 ис- 25 точника 26 справа — налево штоки 21 опускаются и зазор 1 увеличивается, а следовательно, увеличивается и амплитуда колебаний. Амплитуду колеба-: ний можно регулировать вручную, дистанционно или автоматически по заданной проrpамме. Таким обрasом, обеспечиваются необходимые для эффективного формирования ускорения и ассиметрия цикла.

35 уравновешивающая рама 4, установленная на упругих опорах 5, воспринимает и гасит динамические нагрузки.

После уплотнения амплитуда колебаний делается минимальной, а затем одновременно с выключением возбудителя колебаний 2 открывается запорной клапан 8, соединяя полости силовых цилиндров 6.

Форма снимается, рабочий орган под действием упругих связей поднимается. 45

При этом пружины 11 вынуждают перемецаться вслед за рабочим органом 1 контактирующие с ним посредством упругих упоров 23 штоки 10 силовых цилиндров 6, в результате чего рабочая-.. жидкость перетекает из надпоршневых полостей силовых цилиндров 6 в подпорыневые. Буферные элементы 23 со

ытоками 2 1 ус " aíasëèâaþòñÿ в оптимальное положение.

Виброплощадка принимает исходное положение и при установке на рабочий орган изделия с другой массой настройка и регулировка амплитуды колебаний автоматически повторяются.

Ф о р м у л а и з î б р е т ения

1. Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме, содержацая опертую уггругими опорами на основание уравновешивающую раму, связанную упругими связями с размеценным над ней рабочим органом с возбудителем направленных колебаний, контактирующим с упругими упорами и буферными элементами, коаксиально расположенными на верхних концах подпружиненных штоков, закрепленных на уравновешивающей раме силовых цилиндров, над- и подпоршневые полости каждого из которых соединены через запорный клапан, о т.л и ч а ю щ а я с я тегл, что, с целью повышения качества изделий и интенсификации процессов уплотнения за счет настройки на оптимальный режим работы, она снабжена мезаниэмагли вертикальных перемещений в виде нагнетательного приспособления и соединенных с ним дополнительных силовых цилиндров, имеющих трубчатые штоки, соединенные с буферными элементами, причем последние охватывают штоки основных силовых цилиндров, на которых закреплены дополнительные цилиндры.

2. Виброплощадка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что нагнетательное приспособление выполнено в виде приводного задающего силового цилиндра с двухсторонним штоком, нади подпоршневые полости которого соединены с соответствующими полостями дополнительных силовых цилиндров.

1539060

Составитель В.Новоженов

Текред Л.Сердюкова Корректор С,черни

Редактор И.Касарда

Подписное

Тираж 495

Заказ 184

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произвоцс твенно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, JJJI, агарина, 101

It tt