Штамповочный пресс

Штамповочный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции штамповочных прессов. Цель изобретения - повышение надежности за счет уменьшения неравномерности нагружения элементов штамповой оснастки. Опорные сопряженные поверхности 16 и 17 соответственно плиты 10 и стола 4 выполнены плоскими с наклоном относительно поверхности 13 плиты 10 для установки штамповой оснастки с направлением наклона в сторону от стойки 3 и от поверхности 13 плиты 10. Угол наклона определяется в зависимостью φ= 1/2 ARCSIN/2C/C<SB POS="POST">Z</SB>, где φ - угол наклона

C - коэффициент жесткости упругого элемента 9

C<SB POS="POST">Z</SB> - коэффициент жесткости пресса в направлении, перпендикулярном продольной оси 14 ползуна 6 в плоскости 18 подачи штампуемого материала, параллельной поверхности 13 плиты 10 для установки штамповой оснастки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 5 В 30 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4413727/31-27 (22) 19. 04. 88 (46) 30.01.90. Бюл. К 4 (71) Краматорский индустриальный институт и Производственное объединение

"Новокр амат орск ий машин ос тр ои тельный завод" (72) А.В.Котенко, В.Е.Мезенцев и Н.В.Федоренко (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1440740, кл, В 30 В 15/28, 1987. (54) ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности.к конструкции штамповочных ,прессов. Цель изобретения — повышение надежности эа счет уменьшения

2 неравномерности нагружения элементов штамповой оснастки. Опорные сопряженные поверхности 16 и 17 соответственно плиты 10 и стола 4 .выполнены плоскими с наклоном относительно поверхности 13 плиты 10 для установки штамповой оснастки с направлением наклона в сторону от стойки 3 и от поверхности 13 плиты 10. Угол наклона определяется зависимостью = 1/2 аrcsin,,/2С/С, где 0 — yrол наклона;

С вЂ” коэффициент жесткости упругого элемента 9; С. — коэффициент жесткости пресса в направлении, перпендикулярном продольной оси 14 ползуна 6 в плоскости 18 подачи штампуемого материала, параллельной поверхности 13 плиты 10 для установки штамповой оснастки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

С:

1539078

И зобретение относится к машино-— строению, в частности к конструкции кузнечно-прессового оборудования.

Цель изобретения — повышение надеж- ности за счет уменьшения неравномер 5 ности нагружения элементов штамповой оснастки.

На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг. 1; на фиг,3 пресс в состоянии нагружения, общий в д. !

Пресс содержит С-образную станину виде двух поперечных частей 1 и 2 и установленной между ними стойки 3, закрепленный на части 2 стол ч,разь1ещенный в установленных в части 1

>jïðàâëÿþùèõ 5 ползун 6, смонтированный в выполненном в столе 4 пазу 7„ открытом со стороны фронта пресса 20 ь1ежду его стенками 8,а также закреп- тленный на столе 4 с указанной стороь ы упругий элемент 9, плиту 10 для установки частей 11 и 12 штамповой оснастки с расположением поверхности (13 для монтажа части 12 штамповой ос- " настки перпендикулярно фронту пресса и продольной оси 14 полэуна 6, а также установленнь;е на столе 4 упоры 15 для плиты 10.

Опорные сопряженные поверхности

16 и 17 стола 4 и плиты 10 выполнены плоскими с наклоном относитель ности поверхности 13 плиты 10 с на1 равлением наклона в сторону от стойки 3 и от поверхности 13 плиты 10. 35

;у гол наклона сопряг"нных поверхностей 16 и 17 плиты 10 и стола 4 определяется зависимостью

Р = Р sin (+с/,) (3) Угол наклона опорной поверхности .

17 стола 4 к поверхности плиты 10 должен быть не менее 3-4 угловых

40 градусов, т.е, в несколько десятков раз больше максимальных углов о пере,коса ползуна 6. Поэтому с достаточной точностью можно принять:

2с

Ч = --- arcsin (— -) 2 С где

Р и P sin V с (4) Z< (5) х sin ZV —. угол наклона;

С - коэффициент жесткости упругого элемента 9;

С .= коэффициент жесткости пресса в направлении, перпендикулярном продольной оси 14 ползуна

6 в плоскости 18 подачи штампуемого материала, . параллельной поверхности 13 плиты 10.

Со стороны стойки 3 размещен боковой упор 19 плиты 10,, а со стороны упругого элемента 9 — крышка 20, В плите 10 со стороны опорной ее опорНоА поврехности 16 выполнены карманы 21, куда подводится смазка.

Пресс работает следующим образом.

При нагружении пресса усилием Р технологической операции упругие деформации станины вызывают поворот ползуна 6 совместно с направляющими

5 поперек фронта пресса на некоторый угол /,, величина которого определяется угловой жесткостью .прессаПри этом соединенная с ползуном 6. часть штамповой оснастки также смещается поперек фронта пресса на величину Z . Одновременно под действием составляющей Р технологического усилия Р плита 10 с прикрепленной к ней частью 12 штамповой оснастки сдвигается поперек фронта станины вдоль опорной поверхности

17 стола 4 на величину, определя- емую жесткостью упругого элемента

При этом сдвиг Z> части 12 штамповой оснастки в направлении, параллельном поверхности 13 плиты 10, определяется выражением

Рс

Б = Ь ° cos = — — cos (2), С

Из условия равновесия плиты 10 под действием приложенных сил след= дует, что

С учетом выражения (4) выражение (2) принимает вид

P -. q +1 P

С 2 С

sin cos = --- --- х

Из последнего выражения следует, что при проектировании пресса его параметры." жесткость упругого элемента 9 и угол наклона взаимодействующих поверхностей 16 и 17 плиты 10

5 1 стола 4 могут быть подобраны таким образом, что для заданного диапазона изменения величин гехнологической н грузки P смещения Z части 12 штампо вой оснастки, соединенной с плитой

10, будут соизмеримы со смещениями

Z< части 11 ее, связанной с ползуном

6. При этом благодаря разгрузке направляющих и элементов штамповой оснастки вследствие компенсации реакции упругого элемента 9 действием движущей плиту 10 составляющей Р технологического усилия P достигается уменьшение неравномерности нагружения элементов штамповой оснастки и повышение надежности работы по сравнению с прототипом.

539078 6 упоры 15 препятствуют отрыву плиты

10 от стола 4 пресса. а- Технико-экономический эффект обеспечивается благодаря повышению надежности за счет уменьшения неравномерности нагружения элементов. штамповой оснастки.

Оптимальные условия работы имеют место, если угол наклона определен соотношением — arcsin (2С/С )

2

Z (6) (7) 2 С/С ным

1 . 2С

2 — — arcsin (— -), С

50

Из этого выражения следует, что

sin 2 i = sin j arcs in (2C/С )) Поэтому определяемое выражение (5) смещение плиты 10 оказывается рав1 Р С P

Z " — — - — — 2 = = Z< ° (8)

2 С С С

Таким образом, при любой величине усилия P нагружения механической системы пресса смещение Z соответству ет смещению Z . При разгрузке пресса упругие деформации станины исчезают, а позлун 6 и плита 10 возвращаются в исходное положение. При этом перемещение плиты 10 происходит под действием упругих сил деформированных упругих элементов 9.

При размыкании штамповой оснастки и нагружении части, связанной с плитой 10, усилием съема материала с элементов штамповой оснастки, имеющим обратное направление по отношению к направлению технологической нагрузки, закрепленные на столе 4

Формула изобретения

Штамповочный пресс, содержащий С-образную станину в виде двух поперечных частей и установленной между ними стойки, закрепленный на одцой из частей станины стол, раз-!

5 мещенный в установленных в другой из частей станины направляющих ползун, смонтированный в пазу стола, открытом со стороны фронта пресса, 20 между его станками закрепленный на столе с упомянутой стороны упругий элемент, плиту для установки штамповой оснастки с расположением поверхности для монтажа последней

25 перпендикулярно фРонту пресса, а также установленные на столе упоры для плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет уменьшения неравномер30 ности нагружения элементов штамповой оснастки, опорные сопряженные поверхности стола и плиты выполнены плоскими с наклоном относительно поверхности плиты для монтажа штамповой оснастки с направлением

35 наклона в сторону от стойки и от упомянутой поверхности плиты. 2. Пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что угол наклона сопряженных поверхностей стола и пли-.

40 ты определяем зависимостью угол наклона; коэффициент жесткости упругого элемента; коэффициент жесткости пресса в направлении, перпендикулярном продольной оси ползуна в плоскости подачи штампуемого материала, параллельной поверхности плиты для установки штамповой оснастки.

15390 78 дидА

Риг Z

Составитель В.Гринберг

Фиг. 3

Техред М.Ходанич Корректор О.Ципле

Редактор И.Касарда

Заказ 185 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская. наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101