Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение при изготовлении бетонов и растворов, применяемых для футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации 800 - 1300°С. Цель изобретения - повышение огнеупорности и прочности в начальные сроки твердения и после нагревания до 800 - 1000°С. Вяжущее содержит, мас.% жидкое стекло 25 - 27

шлам электрокорунда 14 - 18

кварцит тонкомолотый 5 - 9

глиноземистый цемент остальное. Огнеупорность вяжущего 1510 - 1540°С, прочность при сжатии после 3 сут твердения в естественных условиях 40 - 42 МПа, после нагрева до 1000°С 35,0 - 38,0 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„БО„„1539182 (51 ) 5 С 04 В 28/06 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 431 344 1/23-33 (22) 03.08.87 (46) 30.01.90. Вюл. Р 4 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизац я" (72) А.Ф. Польща, В.М. Прядко, Е.Д. Ларионов, Г.Е. Соколов, Г.M. Ременников, В.Н. Терещенко, В.В, Вагин, В.Т. Зубанов, И.И. Люборец, 10.Â. Щербак и В.А. Неведомский (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 315697, кл. С 04 В 7/32, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Р 1079626, кл. С 04 В 28/06, 1982.

Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано для получения жаростойких бетонов и растворов, применяемых для футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации 1100-1300 С.

Цель изобретения — повьш ение огнеупорности и прочности в начальные сроки твердения и после нагревания до 800-1000 С.

Пример. Смесь компонентов вяжущего после дозирования и перемешивания до однородного состава зат-. воряют водным раствором жидкого стекла плотностью 1,3 г/см до получения теста нормальной густоты. После этого формуют образцы в виде балочек разме" ром 40х40х40 160 мм и в виде кубиков (54 ) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение при изготовлении бетонов и раст-, воров, применяемых для футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации 800 — 1300 С.

Цель изобретения — повьш ение огнеупорности и прочности в начальные .сроки твердения и после нагревания до 800-1000 С. Вяжущее содержит, мас.Е: жидкое стекло 25-27, шлам электрокорунда 14-18, кварцит тонкомолотый 5-9, глиноземистый цемент остальное. Огнеупорность вяжущего

1510-1540 С, прочность при сжатии после 3 суток твердения в естественных условиях 40-42 МПа, после нагрева до 1000 С 35,0-38,0 11Па. 2 табл..размером 50х50 50 мм на стандартной (д ,виброплощадке виброуплотнителя, С Э

После твердения в течение 3 сут в

:естественных условиях или сразу после изготовления — обработка при 60-200 С, образцы высушивают до постоянной массы и подвергают испытаниям для определения физико-механических свойств.

Составы вяжущих и их свойства представлены в табл. и 2.

Применяемый в качестве алюминатной добавки шлам электрокорунда представляет собой тонкодисперсный порошок — отход Запорожского абразивного комбината следующего химического ,состава, мас.7.: A1 О 83-89; Сао 0,8,1,16, С 0,4-0,6; I е 0 1,8-3,0; SiO q

1,3-3 0; Т О 2 5-4,0, МпО 0,4-0 5, 1539182

Остальное цемент

Таблиц а1

Состав, мас.Х, вяжущего

Составляющие предлагаемого по про1 2 3 4 5 тотипу

Глиноземистый

54 58 49

14 10 25

45 48 50

22 18 16

10 9 8 цемент

Шп ам эл ек трокорунда

Тонкомолотый

5 . 4 кварцит

Жидкое стекло плотностью

1 3 г/см

23 25 26 27 28 26 в котором оксид алюминия находится в активной И-А1g Оg форме.

В качестве добавок использованы тойкомолотый кварцит ТУ 148-92-79

5 основными компонентами которого являются, мас.Х: SiO 97, А1 0э не более 1,6; Fe O> не более 0,6, и жидкое натриевое стекло ГОСТ 1307881, содержащее, мас. Х: SiO 35, Na О 13l,5; Н О 51,5.

Сочетание в предлагаемом вяжущем вь сокотемпературных добавок — шлама электрокорунда и кварцита в таком соотношении способствует увеличению при 15 нагреве его до 900-1000 С образованию му1плита ЗА! Од 2SiO, а следователь1 но, и повышению прочности.

Взаимодействие водного раствора жйдкого стекла с продуктами гидратац и глиноземистого цемента обеспечивает твердение вяжущего в естественнь1х условиях (воздушно-сухих) и при повышенных температурах (60-200 С )

1 при одновременном увеличении прочнос- 25 тн и термической стойкости.

Нпам электрокорунда, . тонкомолотый кварцит и жидкое стекло, вводимое в вяжущее, обеспечивают ему высокую вязкость, в связи с этим более полную гидратацию цемента,, что влияет н процесс твердения, увеличения жарос ойких свойств, а следовательно, у еличения: срока службы футеровки н основе этого вяжущего.

Результаты испытаний показывают, ч о предлагаемое вяжущее имеет высок огнеупорность и прочность после ердения в естественных условиях и после нагревания в интервале температур 800-1000 С, сохраняет более высокую остаточную прочность от прочности образцов в высушенном состоянии. Кроме того, установлена возможность отверждения вяжущего в интервале температур 60-200 С без предварительной выдержки его в естественных условиях при 5-20 С.

Применение предлагаемого вяжущего для ремонта и изготовления футеровок агрегатов черной и цветной металлургии позволяет резко сократить сроки ремонта футеровок, изменить технологию изготовления футеровок, сокра" тить при этом время „твердения последних в естественных условиях, осу" ществлять сушку футеровки без предварительной выдержки (твердения ) ее в естественных условиях при 20-5 С повысить долговечность футеровки за счет улучшения жаростойких свойств.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее глиноз емистый цемент, жидкое стекло и шлам электрокорунда,отличающееся тем, что, с целью повышения огнеупорности и прочности в начальные сроки твердения и после нагревания до 8001000 С, оно дополнительно содержит кварцит тонкомолотый при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Жидкое стекло 23-27

Шлам электрокорунда 14-18

Тонкомолотый кварцит -9

Глиноземистый

1539182

Таблиц а2

Состав

Прототип

Свойства вяжущих

1 1 Г T

7-8 12-13, 14-18

1530 1540 1520

1 1-14 14

15! 0 1490

9-1 1

1420

Редактор Л. Лазоренко

Заказ 190 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Предел прочности при сжатии, МПа после 3 сут твердения в естественных условиях при +20 С после твердения при 60-200 С после сушки при

110 С после нагревания при 800 С после нагревания при 1000 С

Остаточная прочность

7. при сжатии, после нarpевания при

800 С нагревания при

1000 С

Термическая стойкость теплосмен при охлаждении .

20.-800 С вЂ” вода

Огнеупорнос ть, о С

380 41 5 420 400 425 280

40 0 43 0 45 0 43 0 43 5 40 0

45,0 46,5 49,0 46,5 47,0 39,0

35 0 36 0 41 0 38 5 38 0 26 5

34,5 35,0 38,0 35,8 35,0 24,0

77,8 77,5 83,6 82,8 80,7 61,0

76,6 75,2 77 5 77,2 74 5 58 6

Составитель Ф. Сорина

Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова