Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи

Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к доменному производству. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности устройства, снижение расхода кокса и повышение производительности доменной печи. Привод перемещения плит выполнен в виде пневмоцилиндров с внешними и внутренними стаканами 4, 5, между которыми установлены цилиндрические штоки с торцовыми заглушками, при этом отношение площадей кольцевых зазоров между стенкой штока и стенками стаканов 4, 5 к площади поперечного сечения штока составляет 0,01 - 0,023. Применение изобретения уменьшает содержание мелочи в столбе шихты на 0,5%, повышает производительность доменной печи на 0,5 - 1,0% и сокращает расход кокса на 1,0 - 1,5%. 4 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4429621/31-02 (22) 23.05.88 (46) 30.01.90. Бюл. Р 4 (71) Московский институт стали и сплавов, Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Саткинский металлургический завод (72) И.Ф. Курунов, С.Б. Ященко, Н.А. Савчук, А.И. Истеев, А.А.Бачинин, Н.Н. Вагин, В.И. Бирючев

А.И. Лаверженцев, M.Ñ. Губайдулин, Г.В. Туманов, А.А. Подкорытов, А.А. Рукавишников, В.Ф. Раскостов и Е.Ф, Шкурко (53) 669. 162. 215(088. 8) (56) Патент ФРГ Р 1164438, кл. 18 А 7/08, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ HA КОЛОШНИКЕ

ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

„.Я0„„1539209 A 1

2 (57) Изобретение относится к доменному производству. Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности устройства, снижение расхода кокса и повышение производительности доменной печи. Привод перемещения плит выполнен в виде пневмоцилиндров с внешними и внутренними стаканами 4, 5, между которыми установлены цилиндрические штоки с торцовыми заглушками, при этом отношение площадей кольцевых зазоров между стенкой штока и стенками стаканов

4, 5 к площади поперечного сечения штока составляет 0,01-0,023. Применение изобретения уменьшает содержание мелочи в столбе шихты на 0,57, повышает производительность доменной печи на 0,5-1,0Х. и сокращает расход кокса на 1,0-1,5Х 4 ил., 1 табл.

1539209

Изобретение относится к доменному производству, а именно к устройствам для распределения шихтовых материалов в доМенной печи.

Пелью изобретения. является упрощение конструкции, повышение надежности устройства, снижение расхода кокса н повышение производительности доменной печи. 10

На фиг. 1 представлено устройство для распределения шихтовых материалов, общий вид, и его расположение на колошнике доменной печи; на фиг. 2 пневмопривод, продольный разрез; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — схема подключения устройства к газовой магистрали.

Устройство содержит подвижные распределительные плиты 1,.шарнирно подвешенные на кронштейне 2, подвижные цилиндрические штоки 3, выполненные с торцовой заглушкой, помещенные между внешними и внутренними стакана ми 4 и 5 пневмоцилиндров 6, жестко закрепленных в отверстиях футеровоч ных плит 7 колошника, на хвостовой части 8 которых размещены магнитогерконовые датчики 9, а внутри стержня

10 подвижных штоков 3 с шайбами 11 30 и ограничителями 12. Пневмоцилиндры 6 через регулирующие клапаны 13 и мембранные вентили 14 соединены с газовыми ресиверами 15, к которым подводится газ.

Пневмоцилиндры 6 негерметичны и расходуют газ во время работы. Вытекание газа из пневмоцилиндра 6 обес- печивает демпфирование подвижного штока 3 в момент ссыпания на него шихтовых материалов с конуса, что уменьшает ударные нагрузки на куски шихтовых материалов и их разрушение во время ссыпания с конуса.

Наличие кольцевых зазоров между стенкой штока 3 и двумя стенками стаканов 4 и 5 пневмоцилиндра 6 упрощает конструкцию устройства и повышает его надежность, так как стенки стаканов 4 и 5 и цилиндра штока 3 не требуют шлифовки, отпадает необходимость и в герметизирующих сальниках. Газ, вытекающий из пневмоцилиндра 6 по кольцевым зазорам, граничащим с наружной и внутренней поверх55 ностями стенки цилиндрического штока 3, является смазкой и облегчает движейие последнего. Возврат плит в исходное положение происходит при снятии давления газа под действием массы плиты 1„ Это также упрощает конструкцию устройства и повышает его надежность.

Площади каждого из кольцевых сечений между стенками цилиндрических штоков 3 и стенками внутренних и внешних стаканов 4, 5 пневмоцилиндра 6 составляют 0,010-0,023 площади поперечного сечения цилиндрического штока 3, что обеспечивает необходимый демпфирующий эффект, приводящий к снижению разрушения шихтовых материалов при их ссыпании с конуса на плиты 1, при минимальном расходе газа для перемещения цилиндрического штока 3 и создания необходимого усилия на плиту 1.

Устройство обеспечивает возможность растягивать "гребень" ссыпаемой порции шихтовых материалов по радиусу колошника путем простого уменьшения давления газа в момент начала ссыпания материала.

Устройство работает следующим образом.

Для обеспечения загрузки шихтовых материалов, например кокса, в центральную часть колошника, в момент опускания большого конуса в пневмо" цилиндры 6 подается гаэ с давлением, превышающим давление колошникового газа. При этом цилиндрические штоки

3 перемещаются между внешними и внутренними стаканами 4, 5 пневмоцилиндров 6 и отклоняют плиты 1. Попадая на подвижные распределительные плиты 1, шихтовый материал распределяется в центральную часть колошника. При перемещении подвижных цилиндрических штоков 3 происходит перемещение связанных с ними стержней 10 с шайбами 11. Величина хода подвижных штоков 3 определяется положением ограничителей 12 ° Положение шайб

11 и, следовательно, подвижных распределительных плит 1 контролируется магнитогерконовыми датчиками 9, размещенными на хвостовых частях 8 (выполненных иэ немагнитного материала) пневмоцилиндров 6. Рабочее положение распределительных плит 1 во время ссыпания по ним шихтовых материалов регулируется с помощью регулирующих клапанов 13, снабженных электрическими исполнительными механизмами, давлением газа, поступающего из ресиверов 15, в момент открытия мемства для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи, может быть использован природный газ, коксовый газ, водяной пар, азот и другие газы, или их смеси, не содер.жащие свободного кислорода.

Использование изобретения позволяет эа счет уменьшения разрушения материала при ссыпании его с конуса на подвижные распределительные плиты и уменьшенйя содержания мелочи в столбе шихтына 0,57, а также за счет расширения возможности регулирования распределения материала по сечению повысить производительность доменной печи на 0,5-1,07, и уменьшить расход кокса на 1,0-1,5Х. Кроме того, упрощается конструкция привода подвижных распределительных плит, что облегчает эксплуатацию и повышает надежность устройства для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи.

Формула изобр етения

Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи, содержащее шарнирно закрепленные на кронштейнах по окружности колошника распределительные плиты, соединенные штоками с приводами их перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности устройства, снижения расхода кокса и повьппения производительности доменной печи, приводы перемещения плит выполнены в виде пневмоцилиндров с внешними и внутренними стаканами, между кото« рыми установлены с возможностью продольного перемещения штоки, выполненные цилиндрическими с торцовыми заглушками, при этом отношение площадей кольцевых зазоров между стенкой штока и стенками внешнего и внутреннего стаканов к площади поперечного сечения штока составляет 0,01-0,023.

1539209 бранных вентилей 14 с электромагнитным приводом и до момента их закрытия, определяемого программой загрузки. Положение регулирующих клапанов

13 устанавливается до открытия боль5

moro конуса в соответствии с заданной системой загрузки, Для равномерного распределения рудного гребня по широкому периферийному кольцу колошника подвижные распределительные плиты отклоняют в предельное положение и в момент начала ссыпания материала на плиты уменьшают давление газа в пневмоцилиндрах 6 с помощью регулирующих клапанов 13 .и/или мембранных вентилей 14. При подаче газа в пневмоцилиндры 6 газ через кольцевые зазоры. между стенками подвижных цилиндров штоков 3 и внешних и внутренних стаканов 4, 5 пневмоцилиндров 6 выходит в рабочее пространство печи, обеспечивая демпфирующие свойства пневмопривода подвижных распределительных плит 1, бла- 25 годаря которым уменьшается разрушение материала при ссыпании его с большого конуса на поверхность плит, уменьшается содержание мелких фракций в столбе шихтовых материалов,.что повы- 30 шает его газопроницаемость и способствует улучшению распределения материалов по сечению колошника. Опыт ным путем установлено оптимальное отношение площадей S кольцевых сечеМв 35 ний, по которым проходит газ, и цилиндрических подвижных штоков Sä находящееся в интервале 0,01-0,23 (см.таблицу).

При з аче иях отношения Я /Кп 40 ниже 0,1 демпфирующий эффект незначителен и разрушение материала сохраняется на высоком уровне. При значениях отношения S /S дщ выше 0,023 дальнейшее уменьшение разрушения 45 материала прекращается, кроме того, растет расход газа, поступающего в пневмопривод. В качестве газа, подаваемого в пневмоцилиндры 6 устрой

Мелочь

Агломерат

Кокс

1 1 1. I ) !

0 0,6 1 1,7 2,3 . 3,4 6,0

1 2 1 05 0 95 0 72 0 7 0 7 0 7

0,45 0,4 0,4 0,37 0,35 0,35 0 35

-2

Выход мелочи, Ж, при отношении площадей Я„з/5„,10

1539209

Составитель Г. Шепелев

Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 192 Тираж 510 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственн -издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101