Устройство для соединения рукавов

Устройство для соединения рукавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, предназначено для быстрого присоединения и отсоединения потребителя сжатого воздуха от трубопровода, находящегося под давлением, и может быть использовано в горной и строительной технике. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и безопасности работы. Устройство для соединения рукавов состоит из корпуса 1, запорного элемента 2, уплотнительного элемента 3 и штуцера 4 с буртом 5. В корпусе выполнено окно для ввода штуцера 4 с буртом 5 в отверстие запорного элемента 2. При повороте штуцера 4 происходит заход бурта 5 штуцера 4 под суженную часть окна и сообщение канала в штуцере 4 с каналом в корпусе 1. Фиксация запорного элемента 2 от самопроизвольного поворота относительно корпуса осуществляется как за счет трения, так и при помощи стопорного узла. Стопорный узел в различных вариантах выполнения может обеспечить фиксацию запорного элемента 2 в одном или в двух положениях. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1539441 (51) 5 F 16 L 37/24

КE..Æ пиен :

ЕАБГ ФЗ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4378988/25-29 (22) 16,02.88 (46) 30.01.90.: Бюл. Я - 4 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) А.Д.Костылев, В.В.Червов, Х.Б.Ткач, А.Д.Терсков, В.В.Трубицин, Г.Г.Васильев и В.И.Терни (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1128043, кл. F 16 1. 37/24, 1981.

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РУКАВ0В (57) Изобретение относится к машиностроению, предназначено для быстрого присоединения и отсоединения потребителя сжатого воздуха от трубопровода, находящегося под давлением, и может быть использовано в горной и строительной технике. Цель изобретения—

Изобретение относится к машиностроению, предназначено для присоединения и отсоединения потребителя сжатого воздуха от трубопровода, находящегося под давлением, и может быть использовано в горной и строительной технике при подаче сжатого воздуха к различному оборудованию, в том числе и к устройствам ударного действия (пневмопробойникам, отбойным молоткам и т.д.).

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и безопасности работы за счет того, что оно позволяет обеспечить запирание магистрального канала после рассоединения рукавов и безопасность сборки

2 повьппение удобства эксплуатации и безопасности работы. Устройство для соединения рукавов состоит из корпуса

1, запорного элемента 2, уплотнительного элемента и штуцера 4 с буртом 5.

В корпусе выполнено окно для ввода штуцера 4 с буртом 5 s отверстие запорного элемента 2. При повороте шту-. цера 4 происходит заход бурта 5 штуцера 4 под суженную часть окна и сообщение канала в штуцере 4 с каналом в корпусе 1. Фиксация запорного элемента 2 от самопроизвольного поворота относительно корпуса осуществляется как за счет трения, так и при помощи стопорного узла. Стопорный узел в различных вариантах выполнения может обеспечить фиксацию запорного элемента 2 в одном или двух положениях.

8 з.п. ф-лы, 9 ил. соединения при избыточном давлении

\ в магистрали.

На фиг. 1 изображен корпус, запорный и уплотнительный элементы при отсоединенном штуцере, продольный разрез; на фиг. 2 — корпус устройства со стороны отверстия в запорном элементе, на фиг. 3 — штуцер с дополнительным упругим элементом; на фиг. 4 — часть корпуса со стороны окна и продольный разрез стопорного узла для фиксации запорного элемента в двух положениях; на фиг. 5 — боковая поверхность запорного элемента с двумя углублениями, оси которых смещены друг относительно друга в плоскости вращения запорного элемента; на фиг. 61539441 изображен корпус и запорный элемент со стопорением при помоши кольца с буртом, продольный разрез; на фиг. 7устройство для соединения рукавов в сборе с внутренним стопорением запорного элемента, продольный разрез; на фиг. 8 — устройство для соединения рукавов в сборе с внешним стопорением запорного элемента, продольный разрез; на фиг. 9 — осевой разрез корпуса и цилиндрических выступов на внутренней поверхности корпуса, размещенных в углублениях запорного элемента (разрез выполнен перпендикуляр-15 но оси отверстия в запорном элементе) .

Устройство для соединения рукавов состоит из корпуса 1, запорного элемента 2, уплотнительного элемента 3 (фиг. 1) и штуцера 4 с буртом 5 20 (фиг. 3). В корпусе 1 выголнено Окно для ввода штуцера 4 с буртом 5 в отверстие 7 запорного элемента 2. Запорный элемент 2 имеет наружную сферическую поверхность 8, корпус 1 име-- 25 ет внутреннюю сферическую поверхность

9.

Штуцер 4 имеет упругий элемен 10 и проточку 11, диаметр которой мен -.—

me ширины суженной части Окна 6 - : вЂ,.:- -0. за 12 (фиг. 2). Для размещени. ругого элемента 10 и бурта 5 Б о:-. порном элементе 2 выпол. вЂ, ень:. прот " ка 13.

При установке фиксатора j4 с пру5 жиной 15 в корпус 1 на б,-,,с..;:cé поверхности 8 запорного элемента 2 выг.олняются два углубления 16 и 17 (фиг. 4 и 5).

В проточку 13 запорного элемента2 могут быть установлены кольцо 18 с буртом 19 и пружина 20 (фиг. 6).

У сферической поверхности 9 корпуса 1 может быть выполнен паз 21 (фиг. 1 и 7).

В случае применения цилиндрической втулки 22 с пружиной 23 на корпусе 1 выполняется осевой выступ 24 (фиг. 8).

В глухих отверстиях запорного элемента 2 могут быть размещены два цилиндрических выступа 25 и 26, на которых происходит вращение запорного элемента 2 относи- å., ë— ü,íî корпуса 1, Процесс соединения рукавов заключается в следующем.

Штуцер 4 вводится в отверстие 7 запорного элемента до упора и по-;o-=

I рачивается, пеРемещаясь проточкой 1 1 по пазу 12. При этОм происхОдит заход бурта 5 штуцера 4 под суженную часть 12 окна 6 и сообщение отводящего рукава (штуцер 4) с подводящим (корпус 1).

Для рассоединения рукавов описанные операции осуществляют в обратной последовательности.

Фиксация запорного элемента 2 в двух положениях относительно корпуса осуществляется непосредственно удержанием запорного элемента 2 за его боковую поверхность 8 с помощью фиксатора 14 с пружиной 15 и двух углублений 16 и 17 (фиг. 4).

Фиксация запорного элемента 2 внутренним удержанием штуцера 4 после соединения рукавов Осуществляется за счет бурта 5 штуцепа 4, установленного в паз 21 корпу:: l .оздействием дополнительного упругого элемента 10 (фиг. 7). Для рассоединения рукавов необходимо вдавить штуцер 4

Б кОрпусе 1, При этом дефОрмируется упругий элемент 10 и запорный элемент

2 Освобождается от фиксации. Штуцер

4. поворачивается вместе с запорным элементом 2 до окна 6 и вынимается из отверстия 7. ,Более удобная и надежная фиксация запорного элемента 2 осуществляется непосредственным уцержанием запорного элемента 2 за проточку 13 с помощью кольца 18 с буртом 19 и пружины 20. При введении штуцера 4 в отверстие ? до упора происходит вдавли-. вание кольца 18 в проточку 13 и расстопорение запорного элемента.

После поворота штуцера 4 вдоль паза 12 и соединения рукавов происходит автоматическое стопорение запорного элемента 2 путем перемещения кольца 18 пружиной 20 в паз 21 (фиг. 6).

Надежная фиксация запорного элемента 2 относительно корпуса достигается внешним удержанием штуцера 4 после соединения рукавов путем осевого перемещения цилиндрической втулки 22 под действием пружины 23 на осевой выстуг. 24 корпуса 1. При этом исключается самопроизвольное расстопорение запорного элемента 2 при случайном вдавливании штуцера 4 в корпус.

Дополнительная фиксация запорного элемента 2 может осуществляться за счет увеличения сил трения по его боковой поверхности 8, однако это затрудняет соединение и рассоединение рукавов. формула

Устройство для соединения рука» вов, содержащее корпус с окном и уп-. ругим уплотнительным элементом, штуцер с буртом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения безопасности работы, оно снабжено запорным элементом со сквозным отверстием для штуцера, установленным в корпусе с возможностью поворота.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что наружная поверхность запорного элемента и контактирующие с ней поверхности корпуса н уплотнительного элемента выполнены сферическими с диаметром сферы, боль шим, чем ширина окна в корпусе.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что в запорном элементе выполнена проточка, в которой размещен бурт штуцера, а между ним и торцовой поверхностью проточки установлен упругий элемент.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено стопорным узлом, фиксирующим положение запорного элемента относительно корпуса.

5. Устройство по п. 4, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что стопорный узел выполнен в виде подпружиненно5 15 изобретения

39441

6 го фиксатора, расположенного в корпусе или запорном элементе, а в запорном элементе или корпусе выполнены два углубления, оси которых совмеще5 ны одна относительно другой в плоскости поворота запорного элемента .

6. Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на сферической поверхности корпуса выполнен паж для стопорения, в который входит бурт штуцера.

7. Устройство по п.4, о т л и ч аю щ е е с я тем, что стопорный узел выполнен в виде подпружиненного кольца с буртом, расположенного в проточке запорного элемента, причем.наружный диаметр бурта меньше ширины окна в корпусе.

8. Устройство по п. 4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стопорный узел выполнен в виде циилндрического осевого выступа на корпусе и подпружиненной цилиндрической втулки, установленной на штуцере с воэможностью осевого перемещения.

9 ° Устройство по пп. 1-8, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабже-, но осью, установленной в корпусе, вы-, полненной в виде соосных цилиндричес-7 ких выступов на внутренней поверхности, размещенных в запорном элементе в глухих отверстиях..353944k г ф,з : в У

1539441 < A gg

Составитель В.Краснопольский

Редактор Н.Горват Техред М.Ходанич

Корректор М.Кучерявая

Тираж 563

Заказ 203

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101