Регулятор температуры

Регулятор температуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к регулированию температуры с помощью термочувствительных элементов и может быть использовано в системах жидкостного охлаждения для поддержания заданного температурного режима. Целью изобретения является повышение надежности и точности регулятора температуры. Регулятор температуры содержит корпус 1, в центральном отверстии которого установлена втулка 8 с поперечными пазами 9 в зоне кольцевой проточки 4, внутри втулки 8 размещен цилиндр 11 с продольным разрезом и поперечными пазами 13 и 14, на внутренней поверхности цилиндра 11 имеются проточки с коническими ступеньками, взаимодействующими с фасками 18 и 20 опорного кольца 17, пружина 25 и тарель 19, на которой закреплена термосистема 21. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) А1 (51)5 G 05 D 23/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4376515/24-24 (2 ) 09. 02. 88 (46) 30. 01. 90. Бюл. № 4 (72) В. И. Лагута и И. Н. Тимофеев (53) 621.555(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . № 640276, кл. G 05 D 23/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1168911, кл. G 05 D 23/02, 1982. (54) РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ (57) Изобретение относится к регулированко температуры с помощью термо.чувотвительных элементов и может быть использовано в системах жидкостного охлаждения для поддержания заданного

2 температурного режима. Цель изобретения — повышение надежности и точности регулятора температуры. Регулятор температуры содержит корпус 1, в центральном отверстии которого установлена втулка 8 с поперечными пазами 9 в зоне кольцевой проточки 2, внутри втулки 8 размещен цилиндр 11 с продольным разрезом и поперечными пазами

13 и 14, на внутренней поверхности цилиндра 11 имеится проточки с коническими ступеньками, взаимодействукщи— ми с фасками опорного кольца 17, пружина 25 и тарель 19, на которой закреплена термосистема 21. 5 ип.

1539739

Изобретение относится к регулированыо температуры с помощью термочувст-. нительных элементов и может быть использовано н системах жидкостного охлаждения для поддержания заданного температурного режима.

Цель изобретения — повьш ение надежности и точности регулятора температуры.

1 !О

На фиг. 1 изображен регулятор температуры, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез ББ на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1 (выносной элемент); на фиг. 5 — узел II на фиг. I (выносной элемент).

Регулятор температуры содержит корпус I который имеет кольцевув Ilp0 точку 2, входное отверстие 3 радиатор-20 ного канала, кольценув проточку 4 и входное отверстие 5 основного канала, центральное отверстие 6 и выходное отверстие 7, втулку 8 с поперечными пазамн 9 н зоне кольцевой проточки 2 25 и поперечными пазами 10 в зоне кольцевой проточки 4, цилиндр l„l с про-; дольным .разрезом 12 и поперечными пазами 13 и 14, на внутренней поверхности цилиндра 11 выполнены проточки с коническими ступеньками 15 и 16, в которых размещены опорное кольцо 17 с фаской 18 и тарель 19 с фаской 20.

На тарели 19 закреплен корпус термосистемы 21 со -штоком 22, который свя35 зан с настроенным элементом 23, находящимся н резьбовом соединении во фланце 24, кроме того, регулятор содержит пружину 25, кольцевые камеры

26 и 27 и штифт 28.

Регулятор температуры работает следующим образ ом.

В исходном положении поперечные пазы 13 цилиндра 11 совмещены с поперечными пазами 10 втулки 8, шток 22 45 термосистемы 21 соприкасается с торцом настроечного элемента 23. !

При нклочении насоса системы охлаждения теплоноситель через входное отверстие 5 поступает в кольцевую камеру 27 и через поперечные пазы 10 и

13 — во ннутреннвв полость цилиндра

11, обтекая корпус термосистемы 21 и через выходное отверстие 7 поступает

5S

HR охладительный обьект и далее снова на вход насоса.

При достижении температуры нижнего предела начала срабатывания и при, дальнейшем ее повьияении корпус термосистемы 2! начинает перемещение вместе с тарельв 19 и цилиндром 11, преодолевая усилие пружины 25. При этом поперечные пази 10 начинают перекрываться стенкой цилиндра 11, тем самым уменьшая проходное сечение для теплоносителя из камеры 27 во внутреннвв полость цилиндра 11. Одновременно начинается совмещение поперечных пазов

14 цилиндра 11 с поперечными пазами 9 втулки 8, образуя проходное сечение из кольцевой камеры 26 во внутреннюю полость цилиндра 11. Таким образом, начинается циркуляция теплоносителя через входное отверстие 3 радиаторного канала и образуется смесь с .пониженной температурой по сравнении с температурой теплоносителя основного канала.

При понижении температуры смеси нике верхнего предела настройки термосистемы под действием пружины 25 цилиндр ll с тарельв 19 и корпусом термосистеми 21 начинает обратное перемещение, при этом поперечные пазы

9 перекрываются стенкой цилиндра 11, уменьшая тем самым проходное сечение для теплоносителя радиаторного канала и увеличивая проходное сечение через поперечные пазы 10 основного канала и постепенно увеличивая температуру смеси теплоносителя в полости цилиндра 11. При определенной температуре цилиндр "-1 занимает какое-то промежуточное положение, поддерживая требуемый температурный режим. ItHJIHHpp ll всегда находится зажатым под действи-. ем пружины 25 между тарельв 19 и опорным кольцом 17. В результате взаимодействия фасок 18 и 20 и;конических ступенек 15 и 16 и наличия продольного паза, разреза 12 в цилиндре

11 обеспечивается плотное прилегание внешней поверхности цилиндра 11 к внутренней поверхности втулки 8 тем самым устраняется протечка теплоносителя в основном и радиаторном каналах при крайних положениях регулирующего органа — цилиндра 11. Кроме того, цилиндр 11 позволяет исключить воздействие перепада давления на перемещение регулирующего органа вместе с корпусом термосистемы, что обеспечивает повышение точности и быстродействия. формула из обретения

Регулятор температуры, содержащий корпус с цилиндрическими проточками

15397 и входными отверстиями основного и радиаторного каналов, центральное отверстие, посредством которого соединены цилиндрические проточки и выходное отверстие, и размещенный в цент5 ральном отверстии подпружиненный регулирующий орган с установленной в нем термосистемой, связанной с настроечным элементом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и точности регулятора, в центральном отверстии установлена втулка с по39 6 перечными пазами в зоне кольцевых проточек, подпружиненный регулирующий орган выполнен в виде цилиндра с продольным разрезом и поперечными пазами, образующими с пазами втулки дросселирующие органы, а внутри цилиндра выполнены проточки с конусными ступеньками, контактирующими с Ласками опорного кольца, установленного между втулкой и пружиной, и тарели, на которой закреплена термосистема. ю