Ферритовый материал

Ферритовый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ферритовым материалам с прямоугольной петлей гистерезиса, предназначенным для элементов запоминающих устройств. Целью изобретения является повышение температурной стабильности при сохранении высокого уровня выходного сигнала. Предложенный ферритовый материал содержит компоненты в следующем соотношении, мас.% : LI<SB POS="POST">2</SB>O 7,4-7,8

COO 0,1-0,2

ZNO 1,5-2,3

MNO 3-5

SIO<SB POS="POST">2</SB> 0,1-1,0

BI<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 2,0-4,5

FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> остальное. Материал характеризуется значением температурного коэффициента ТКНс=0,05-0,09 %/К в диапазоне температур /+20/ - /+70/°С и ТКНс=0,03-0,05 %/К в диапазоне температур /+20/ - /-60/°С, временем перемагничивания 190 с, сигналом считанной единицы 50-52 мВ и считанного нуля 6-7 мВ. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН аю 00

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР

1 (21) 4429978/23-02 (22) 24.05.88 (46) 30.01.90. Бюл. У 4 (72) В.Г. Глотов (53) 621.318.134(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 756494, кл. И 01 F 1/34, 1978.

Авторское свидетельство СССР

И 762041, кл. Н 01 F 1/34, 1978. (543 ФЕРРИТОВЫИ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к феррытовым материалам с прямоугольной петлей гистереэиса, предназначенным для элементов запоминающих устройств. Цель . изобретения - повышение температурной

Изобретение относится к феррито« вым материалам с прямоугольной позлей гистерезиса, которые находят применение при изготовлении элементов запоминающих устройств.

Целью изобретения является повыше-: ние температурной стабильности при сохранении высокого уровня выходного сигнала.

Изобретение основано на введении окиси висмута (2,0-4,5 мас.X} в ферритовый материал, содержащий, мас. Ж: окись лития ЩО) 7,4-7,8; окись кобальта (Со0) 0,1-0,2; окись цинка (Zn0) 1,5-2,3; окись марганца (МпО)

3-5; двуокись кремния (ЗхО ) 0,1-1,0; окись железа (Ре Оз) остальное.

Предлагаемый ферритовый материал изготавливают по стандартной кераэыческой технологии. Порошки исходных окислов смешивают в мельнице в водной среде. После сушки смеси проводят ее

{51)5 Н 01 F 1/34 С 04 В 35/26

2 стабильности при сохранении высокого уровня выходного сигнала. Предложенный ферритовый материал содержит компоненты в следующем соотношении, мас. X: Li<0 7,4-7,8; СоО 0,1-0,2;

Еп0 1,5-2,3; МпО 3-5; Si0< О, 1-1,0;

Bi 0 2,0-4,5; Fe 09 остальное. Материал характеризуется значением температурного коэффициента ТКНс = 0,050,097./К в диапазоне температур {+20)(+70) С и ТКнс = 0,03-0,05X/Ê в диапазоне температур (+20}-(-60) С, временем перемагничивания 190 с, сигналом считанной единицы 50-52 мВ и считанного нуля 6-7 мВ. 2 табл. предварительный обжиг при 800 С в течение 2 ч. Для формования образцов в смесь добавляют водный раствор поливинилового спирта. Спекание образцов осуществляют в силитовых печах в воздушной среде при температурах менее t0004C с выдержкой менее 1 ч.

В табл. 1 приведенй соотношения компонентов в исследованных материа.пах; в табл. 2 — характеристики материалов, причем составы 2-4 соответствуют изобретению, а составы 1 5 выходят за пределы изобретения по соотношению компонентов. В табл.2, :кроме того, приведены характеристики известного ферритового материала.

Данные табл. 2 получены нв ферритовых сердечниках размером 0,6х0,4х х0,13 мм при коэффициенте разрушения

0,63, длительности фронта 50 нс и полном управляющем токе 800 мА.

1539849

Как следует из табл. 1 и 2, предлагаемый материал (составы 2-4) характеризуется более высокой температурной стабильностью (температурный коэффициент коэрцнтивной силы 0,05

0,09X/К в диапазоне температур (20)(70) С и О,ОЗ-Я,05X/K в диапазоне температур от +20 до -60 С., чем известный ферритовый материал, для ко торого соответствующий. температурный коэффициент коэрцитивной силы составляет 0,14-0,28 и 0,06-0,28X/K. При этом предлагаемый ферритовый матери, ал сохраняет высокий уровень выходного сигнала (50-52 мВ), находящийся в пределах, характерных для известно го материала (52-86 мВ).

Использование запредельных соотно- 20 шений компонентов (составы 1 и 5) при водит к ухудшению термостабильиости и эксплуатационных характеристик материала (снижение выходного сигнала и увеличению помех) .,25

Таблица 1

Наименование компонентов одержание компонентов, мас.Х, в составе

7T1 I

8,00

0,08

1,30

2,50 1,50

1,50

85,12

7,62 7,40

О, 16 0,20

1,50 2,30

5 00 3,95

0,10 0,50

4,00 2,00

81,62 83,65

7,80

0,10 . 1,80

3,00

1,00

4,50

81,80

7,20

0,22

2,50

5,50

0,05

5,00

79,53

Окись лития

Окись кобальта

Окись цинка

Окись марганца

Двуокись кремния

Окись висмута

Окись железа .,ФТаблица 2

Характеристики ферритового материала

1I звестный териал

О, 14-0, 28

0,06-0,28

153-190

Температурный коэф. коэрцитивной силы, Ж/К, в интервале температур, С (+20)-(+70) (+20)-(-60)

Время перемаг.иичивания, нс

Использование изобретения позволит создавать запоминающие устройства, работающие в более широком температурном диапазоне и обладаняцне повышенной надежностью.

Формула изобретения

Ферритовый материал, содержащий окись железа, окись лития, окись кобальта, окись цинка, окись марганца, двуокись кремния, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения температурной стабильности при сохранении высокого уровня выходного сигнала, он дополнительно содержит . окись висмута при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:

Окись лития 7,4-7,8

Окись кобальта 0 ° 1-0,2 .Окись цинка 1,5-2,3

Окись марганца 3,0-5,0

Двуокись кремния 0,1-1,0

Окись висмута 2,0-4,5

Окись железа Остальное

1 2 3 4 5

1 2 3 4 5

0,12 0,09 0,05 0,06 0,16

014 003 005 005010

190 190 190 190 190

1539849

Продолжение табл. 2

Характеристики ферритового материала звес тный

Составы териал

2 3 4 5

Сигнал считанной единицы (выходной сигнал), мВ

Сигнал считанного нуля (помеха), мВ

5286 45 50 52 51 55

6 7 7 10

10-13 8

Составитель В. Туров

Редактор И. Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор Т.Палий

Заказ 223 Тира к 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г .Укгород, ул. Гагарина, 101