Двусторонний центробежный распылитель жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение качества распыла и ресурса работы двусторонних центробежных распылителей жидкости. Распылитель жидкости содержит корпус 1 и распыливающие шайбы 2 и 3 с соплами 6 и7 и входным каналом, камеру закручивания, включающую собственно участок 8 закручивания и участок 9 формирования потока жидкости. Вся внутренняя рабочая поверхность распылителя образована сопряженными поверхностями распыливающих шайб 2 и 3. Профиль периферии камеры закручивания выполнен по дуге, проведенной касательно к ее торцовым поверхностям радиусом, равным радиусу входного канала 5. Канал 5 выполнен в месте сопряжения периферийных торцов распыливающих шайб 2 и 3. В свою очередь, профиль участка 9 формирования потока жидкости образован дугой радиуса скругления, проведенной касательно к торцовой поверхности собственно участка 8 закручивания камеры и к входу в сопло 7. При подаче жидкости в канал 5 она приобретает вращательное движение на участке 8 закручивания и направляется на участок 9 формирования потока, где разделяется на два потока. Вращаясь вокруг оси распылителя потока тонкой закрученной пелено

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ

/1 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4218478/30-15 (22) 09.02.87 (46) 07.02.90. Бюл. № 5 (71) Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению (72) С. Ф. Прокопенко, B. В. Ченцов, Я. Ю. Сергеев, Л. С. Прокопенко, В. В. Вильянов, Ю. P. Умаров, М. М. Васиков

О. А. Погосян, М. С. Бальшин, А. Ю. Шкля) ров и А. Г. Мурский (53) 631.347.3 (088.8) (56) Витман Л. A. и др. Распыление жидкости форсунками. — М.— Л.: Госэнергоиздат, 1962, с. 49 — 84.

Авторское свидетельство СССР № 1003913, кл. В 05 В 1/34, 1981.

„„SU„„1540764 А1 (51)5 А Ol М 7/00 // В 05 В 1/34 (54) ДВУСТОРОННИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение качества распыла и ресурса работы двусторонних центробежных распыл ителей жидкости. Распыл итель содержит корпус 1 и распыливающие шайбы 2 и 3 с соплами 6 и 7 и входным ка налом, камеру закручивания, включающую собственно участок 8 закручивания и участок 9 формирования потока жидкости. Вся внутренняя рабочая поверх ность распыл ителя образована сопряженными поверхностями распыливающих шайб 2 и 3. Профиль периферии камеры закручивания выполнен

1540764

Формула изобретения по дуге, проведенной касательно к ее торцовым поверхностям радиусом, равным радиусу входного канала 5. Канал 5 выполнен в месте сопряжения периферийных торцов распыливающих шайб 2 и 3. В свою очередь, профиль участка 9 формирования потока жидкости образован дугой радиуса скругления, проведенной касательно к торцовой поверхности собственно участка 8 закруИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к центробежным распылителям жидкости, применяемых в опрыскивателях.

Целью изобретения является повышение качества распыла и ресурса работы распылителяя.

На фиг. 1 изображена схема двусто- 20 роннсго центробежного распылителя жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 изображены распыливающие шайбы распылителя с углом наклона торцовых поверхностей камеры закручивания относительно продольной оси распылителя соответственно положительным и отрицательным, поперечные разрезы, Двусторон и и и це нтробеж ный распыл итель жидкости (фиг. 1 и 2) содержит корпус l, распыливающие шайбы 2 и 3 с периферийными выступами, (уступами) 4, входной канал 5, сопла 6 и 7, камеру закручивания, включающую участок 8 закручивания и участок 9 формирования потока жидкости, уплотняющие кольца 10, крышку 11 и винты 12.

11ериферия камеры закручивания (фиг. 3 и 4) выполнена по дуге радиусом rq, равным радиусу входного канала т;, торцовые поверхности 13 распыливающих шайб 2 и 3 проведены касательно к дуговой поверх- 40 ности периферии камеры закручивания под углом cr. относительно продольной плоскости распылителя, равным (+20) — (— 20), профиль участка 9 формирования потока жидкости образован дугами, проведенными касательно к входу в сопла 6 и 7 и к торцовым поверхностям 13 распыливающих шайб 2 и 3 радиусами скругления +exp, равными

0,5 — 1,5 диаметра сопла d,.

Таким образом, г„= г„; к =(-20) —— (- — 20), Я р=0,5 — 1,5.

Распылитель работает следующим образом.

По входному каналу 5 рабочая жидкость под давлением поступает в камеру закручивания, где на участке 8 непосредственно закручивания приобретает вращатель- 55 ное движение и направляется на участок 9 формирования потока, где разделяется на два потока, которые, вращаясь вокруг оси чивания камеры и к входу в сопло 7. При подаче жидкости в канал 5 она приобретает вращательное движение на участке 8 закручивания и направляется на участок 9 формирования потока, где разделяется на два потока. Вращаясь вокруг оси распылителя потока тонкой закрученной пеленой, жидкость через сопла 6 и 7 выбрасывается наружу. 3 3, п. ф-лы, 4 ил. распылителя, приобретают однородность движения частиц жидкости и тонкой закрученной пеленой через сопла 6 и 7 выбрасываются наружу.

Вся внутренняя рабочая поверхность распылителя образована сопряженными внутренними поверхностями распыл и вающих шайб 2 и 3. Это повышает износостойкость камеры в 10 — -15 раз.

Периферия камеры закручивания выполнена без острых углов, плавной по дуге радиуса, равным радиусу входного канала.

Это снижает потери энергии потока жидкости на входе в камеру закручивания, а также исключает вихреобразования при движении жидкости вдоль ее стенок.

Переход с участка 8 закручивания на участок 9 формирования потока жидкости и в сопла 6 и 7 образован дугой радиуса скругления, что обеспечивает оптимальные условия движению потока жидкости без скачков уплотнений, отрывов и турбулентных завихрений. Плавный переход жидкости с участка 9 формирования потока в сопла 6 и, 7 без отрыва, кроме того, снижает сопротивление воздуха, поступающего внутрь распылителя, поскольку в соплах на входе нет поджатия воздушного вихря.

Изменение угла наклона а. торцовой поверхности камеры закручивания и величины радиуса скругления Р р позволяет в определенных пределах изменять угол факела распыла при прочих равных условиях.

Изменение угла наклона а. торцовой поверхности камеры закручивания в пределах (— 20) — (+20), кроме того, обеспечивает качественное распыление жидкости с различными физико-механическими свойствами.

1. Двусторонний центробежный распылитель жидкости, содержащий корпус, внутреннюю рабочую поверхность, распыливающие шайбы с соплами и входным каналом, а также камеру закручивания, вклк>чающую участок закручивания и участок формирования потока жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыла и ресурса работы распылителя, внут1540764 ренняя рабочая поверхность распылителя образована сопряженными поверхностями распыливающих шайб, при этом профиль периферии камеры закручивания выполнен по дуге, касательной к ее торцовым поверхностям, радиусом, равным радиусу входного канала, который выполнен в месте сопряжения периферийных торцов распыливающих шайб.

2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что профиль участка формипования потока жидкости образован дугой радиуса скругления, касательной к торцовой поверхности участка закручивания камеры и к входу в сопло, при этом радиус скругления равен 0,5 — 1,5 диаметра сопла.

3. Распылитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при овальной форме сечения входного канала, профиль периферии камеры закручивания выполнен овальным.

4. Распылитель по пп. 1 — 3, отличаюи<ийся тем, что, с целью упрощения и повышения точности сборки, шайбы выполнены с центрирующими выступами и уступами.

1540764

Составитель Н. Евсеева

Редактор О. Головая Техред И. Верес Корректор T. Малец

Заказ 239 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета Ilo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101