Способ очистки пористо-капиллярного фильтрующего элемента и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам и устройствам для очистки пористо-капиллярных фильтрующих элементов и позволяет интенсифицировать процесс. Способ заключается в том, что фильтрующие элементы помещают в акустическую ванну 1, создают ультразвуковое поле и направленный поток моющей жидкости, одновременно часть моющей жидкости охлаждают в охладителе 8 и затем диспергируют в оставшейся моющей жидкости посредством диспергаторов, установленных перед или внутри фильтрующего элемента, 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (5 ) 5 В 0 1 D 4 / 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4359359/23 — 28 (22 ) 05. 01 . 88 (46) 07,02,90. Бюл. № 5 (71 ) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследова— тельского института им. Ф ..Э.Дзержинского (72) И.Ф.Пшениснов, Л.И.Дубровский, В.Н.Казанский, Л.И.Бухановская и С.Г.Стрелец (53) 66.067,324 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 323138, кл. В 01 D 41/04, 1969.
Авторское свицетельство СССР № 825203, кл. В 08 В 3/12, 1978.
2 (54 ) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОРИСТО-КАПИЛЛЯРНОГО Ф11ЛЬТРУ10ЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУП!ЕСТВЛЕНИЯ (57) 1!зобретение относится к способам и устройствам для очистки пористокапиллярных фильтрующих элементов и позволяет интенсиФицировать процесс.
Способ заключается в том, что фильтрующие элементы помещают в акустическую ванну 1, создают ультразвуковое поле и направленный поток моющей жидкости, одновременно часть моющей жидкости охлаждают в охладителе
8 и затем диспергируют в оставшейся моющей жидкости посредством диспергаторов, установленных перед или внутри фильтрующего элемента. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
1540849
Изобретение относится к способам и устройствам для очистки фильтрующих элементов от загрязнений с помощью ультразвуковых колебаний и может быть использовано в энергетике, химической, нефтеперерабатывающей, авиационнойй и других отраслях промышленности, где используются фильтры.
Целью изобретения является интенсификация ультразвуковой очистки фнльтроэлементов, На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — узел Х на фиг. 1.
Устройство содержит акустическую !. ванну 1 с ультразвуковыми преобразователями 2, встроенными в дно ванны.
Внутри ванны размещен очищаемый пористо-капиллярный фильтро элемент 3, который может приводиться во враще- 2я ние двигателем 4, Ванна содержит также систему циркуляции и очистки моющей жидкости, включающую насос 5, фильтр б для регенерации моющей жидкости, вентиль 7, охладитель 8 и диф- 25 фузионный насадок 9, соединенные трубопроводом 10, Конец последнего размещен перед или внутри очищаемого фипьтроэлемента и снабжен диспергаторами 11. Последними могут служить специ 30 альные сопла-каплеобразователи, турбулентные вихросмесители, импульсные "побудители" и другие известные конструктивные решения.
Пример. Оч ищаемый филь троэлемент 3 размещают внутри ванны 1, заполненной моющей жидкостью, и приво дят во вращение двигателем 4. Затем подается напряжение к ультразвуковым 40 преобразователям 2 Для создания ультразвукового поля и начинается очистка. Однов ременно час ть моющей жидкости с помощью насоса 5 подается через фильтр 6 к охладителю 8, Расход 45 моющей жидкости через охладитель регулируется вентилем 7, Охлаждение моющей жидкости осуществляют до t =20-(-20) С. До t =20 С моющую жидкость можно охладить, используя воду из водопроводной сети °
С установкой холодильных устройств моющую жидкость можно охладить до
С <20 С. С уменьшением t эффект очистки возрастает и особенно заметен при минусовых температурах жидкости, когда происходит ее затвердевание, например при t = (-10) — (-20)ОС.
Охлажденная жидкость далее подается через диффузорный насадок 9 по трубопроводу 10 к диспергаторам 11, с помощью которых диспергируется в оставшуюся моющую жидкость. Затем полученная эмульсия проходит через капилляры очнщаемого фпльтроэлемента, Формула изобретения
1, Способ очистки пористо-капиллярного фильтрулщего элемента, включающий помещение фильтрующего элемента в ультразвуковое поле и создание направленного потока моющей жидкости через его капилляры, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, часть моющей жидкости охлаждают и затем диспергируют в оставшейся моющей жидкости.
2. Способ по.п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что моющую -жидкость охлаждают до температуры ее затвердевания, 3. Способ по и, 1, о т л и ч а юшийся.тем, что в качестве моющей жидкости используют ароматический эфир фосфорной кислоты.
4. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве моющей жидкости используют технический три-3,5-ксиленилфосфат.
5. Устройство для очистки пористо-капиллярного фильтрующего элемента, содержащее акустическую ванну с ультразвуковыми преобразователями, встроенными в дно ванны, размещен— ный в ней фильтрующий элемент, и систему циркуляции и регенерации моющей жидкости, включающую соединенные трубопроводом насос, фильтр для регенерации моющей жидкости и диффузионный насадок, о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью интенсивности очистки, оно снабжено охладителем, включенным в систему перед фильтром, при этом конец трубопровода размещен перед или внутри фильтрующего элемента и снабжен диспергаторами..
1540849 фиг. 2
Составитель С.Красносельская
Техред Л.Олийнык
Редактор Н,Бобкова
Корректор 3 Лончакова
3 ак аз 244
Тираж 555
Подп ис ное
БНИНПН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101