Устройство для измерения зазора между валками клети прокатного стана

Устройство для измерения зазора между валками клети прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к измерению технологических параметров процесса прокатки, и может быть использовано в автоматических системах измерения и регулирования межвалкового зазора на станах горячей и холодной прокатки. Цель изобретения - повышение точности измерения зазора между валками клети прокатного стана и уменьшение размеров устройства. Измерительный шток 7 устройства выполнен по крайней мере с двумя участками меньшего сечения, расположенными по разные стороны от места соединения измерительного штока 7 с защитной трубкой 8. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1540884 А 1 (51) 5 В 21 В 37/08 ма)ВЗЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ql

4СР

4:ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4359392/23-02 (22) 05.01.88 (46) 07.02.90. Бюл. Р 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) В.И.Линяев, В.З.Митрофанов и А.В.Топаллер (53) 621.771.2.08(088.8) (56) Патент IIHP N - 115861, 01 В 7/04, кл.В 23 q 15/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВАЛКАМИ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к измерению технологических параметров процесса прокатки, и может быть использовано в автоматических системах измерения и регулирования межвалкового зазора на станах горячей и холодной прокатки. Цель изобретения — повышение точности измерения зазора между валками клети прокатного стана и уменьшение -размеров устройства. Измерительный шток 7 устройства выполнен по крайней мере с двумя участками меньшего сечения, расположенными по разные стороны от места соединения измерительного штока 7 с защитной трубкой 8, 1 ил. 1540884

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к измерению технологических параметров процесса прокатки и может быть испольУ

5 зовано в автоматических системах измерения и регулирования межвалкового зазора на станах горячей и холодной прокатки.

Целью изобретения является повышение точности измерения зазора между валками клети прокатного стана и уменьшение размеров устройства.

На чертеже приведена структурная схема устройства для измерения зазора между валками клети прокатного стана.

Устройство для изме1 ения зазора между валками клети прокатного стана содержит датчик линейных переме- 20 щений, неподвижная часть 1 которого закреплена на корпусе 2 устройства, закрепленном на корпусе 3 гидроцилиндра гидронажимного механизма клети, а подвижная часть 4, выполненная с возможностью перемещения в корпусе

2 устройства по направляющей 5, с помощью шарнира 6 соединенная с измерительным штоком 7 с защитной трубкой

8, жестко соединена с плунжером 9 гидроцилиндра гидронажимногб механиз ма клети, узел уплотнения выхода измерительного штока 7 содержит на равляющую 10 скольжения и уплотнительное кольцо 11, а зазор между защитной трубкой 8 и штоком 7 защищен

35 упругим кольцом 12, причем измерительный шток 7 выполнен по крайней мере с двумя участками меньшего сече- ния, расположенными по разные стороны от места соединения измерительного штока 7 с защитной трубкой 8.

Устройство работает следующим образом.

Для изменения зазора между валками 45 клети электрогидравлическая система изменяет положение плунжера 9 гидроцилиндра гидронажимного механизма ,клети относительно его корпуса 3 в направлении вверХ или вниз. 50

Перемещение плунжера 9 гидроцилиндра через измерительный шток 7 изменяет положение подвижной части 4 датчика линейных перемещений относитель55 но неподвижной части 1 и на выходе

yàò÷èêà появляется электрический сигнал пропорциональный зазору между валками клети.

При перемещении плунжера в направлениях, отличных от направления измерения, вследствие неизбежных зазоров между плунжером и корпусом гидроцилиндра часть измерительного IBTQKB 7 с уменьшенным сечением, расположенная выше места соединения измерительного штока 7 и защитной трубки 8, упpyro деформируется, компенсируя нежелательные перемещения и уменьшая ь радиальные нагрузки в шарнире 6. Это приводит к уменьшению осевого усилия на измерительном штоке, что, в свою очередь, повышает точность измерения.

Однако ухудшение точности измерения из-за увеличения осевых и радиальных нагрузок на измерительном штоке может возникнуть и вследствие увеличения сил трения между парой: защитная трубка 8 — направляющая 10 скольжения, поскольку в рассматриваемом варианте устройства при движении шарнира 6 строго по направляющей

5 возможно изменение пространственного положения защитной трубки 8 относительно направляющей 1О скольжения. Для компенсации этого измене— ния часть измерительного штока 7 с уменьшенным сечением, расположенным ниже места соединения измерительного штока 7 и защитной трубки 8, упруго деформируется, уменьшая радиальные нагрузки в паре: защитная трубка 8 направляющая 10 скольжения и, следовательно, снижая осевые нагрузки при измерении на измерительном штоке устройства, что приводит к повышению точности измерения.

Таким образом, части измерительного штока 7 с уменьшенным сечением, расположенные по обе стороны места соединения измерительного штока 7 с защитной трубкой 8, представляют собои упругие шарниры, компенсирующие наличие зазоров между элементами клети, а размещение верхней части измерительного штока внутри защитной трубки 8 обуславливает уменьшение размеров устройства.

Эффективность использования устройства заключается в повышении точности измерения зазора между валками клети прокатного стана и уменьшении размеров устройства.

Формула изобретения

Устройство для измерения зазора между валками клети прокатного ста1540884

Составитель l0.Нередерий

Редактор Г. Гербер Техред Л,Олийнык Корректор В.Гирняк

Заказ 245 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101 на, содержащее датчик линейных перемещений, неподвижная часть которо1о закреплена на корпусе устройства, закрепленном на корпусе гидроцилиндра гидронажимного механизма клети, а подвижная часть — с возможностью перемещения в корпусе устройства по направляющей, с помощью шарнира соединенная с измерительным штоком с защитной трубкой, жестко соединена с плунжером гидроцилиндра гидронажимного механизма клети, узел уплотнения выхода измерительного штока содержит направляющую скольжения и уплотнительное кольцо, а зазор между защитной трубкой и штоком защищен

5 упругим кольцом о т л и ч а ю щ е—

t е с я тем, что, с целью увеличения точности измерения зазора и уменьшения размеров устройства, измеритель= ный шток выполнен по крайней мере с двумя участками меньшего сечения,расположенными по разные стороны от места соединения измерительного штока с защитной трубкой.